Нормирование труда

Укрупненные нормы - не дифференцируются по технологическим особенностям операций;

Комплексные нормы - устанавливаются на комплекс операций или виды работ, выполняемых одним работником на разных рабочих местах или бригадой работников при условии разделения обязанностей между членами бригады.

      По сроку действия различаются:

Временные нормы -- устанавливаются на период освоения новой техники, технологии или новых видов продукции, по истечении которого устанавливаются постоянные нормы;

Постоянные нормы - устанавливаются для устойчивого производства на длительный период до изменения организационно-технических условий работы, например, повышения технической оснащенности производства, улучшения организации производства и труда и др.

       По сфере применения различаются:

Единые нормы - устанавливаются с учетом передового уровня техники и организации труда и утверждаются в централизованном порядке на процессы и операции с типовой технологией; такие нормы являются обязательными для всех предприятий, независимо от организационно-правовой формы и ведомственной подчиненности;

Типовые нормы - устанавливаются с учетом рациональных для данного типа производства организационно-технических условий в централизованном порядке на операции, выполняемые на предприятиях с высоким организационно-техническим уровнем производства. Такие нормы рекомендуются в качестве эталона для тех предприятий, где условия работы еще не достигли уровня, на который рассчитаны типовые нормы;

Местные нормы - устанавливаются на отдельном предприятии для операций, на которые нет единых или типовых норм или когда организационно-технические условия выполнения работ позволяют установить более высокую норму по сравнению с единой или типовой.

      По методу обоснования различаются:

Опытно-статистические нормы - устанавливаются на основе личного опыта нормировщиков, технологов, мастеров, а также отчетных и статистических данных; такие нормы устанавливаются временно на период разработки технически обоснованных норм или на период освоения новой техники, технологии, продукции;

        Технически обоснованные нормы - устанавливаются на основе изучения и анализа содержания, последовательности и способов выполнения отдельных приемов операции при наилучшем режиме работы оборудования, наиболее полном использовании рабочего времени с применением лучших методов организации труда. Технически обоснованные нормы отражают:

• Рациональный технический процесс, то есть применение экономически целесообразных для данных производственных условий технологических методов, оборудования и т.д.;
• Рациональную организацию труда, то есть применение экономически целесообразных форм организации труда, отвечающих конкретным особенностям производства;
• Выполнение работ исполнителями соответствующей квалификации, уровень производительности которых выше средней производительности рабочих, занятых на аналогичных работах, но ниже достигнутой отдельными рабочими рекордной производительности;
• Оптимальные условия труда на рабочем месте;
• Высокую содержательность труда, его творческий характер.

Свою организационную  и мобилизирующую роль нормы труда  могут выполнять лишь тогда, когда  они всесторонне обоснованы и  учитывают реальные возможности  техники, передовой опыт производства, психофизиологические и социальные факторы.

 

 

 

 

 

1.3.Классификация затрат рабочего времени

С развитием общественного  разделения труда растет потребность  в определении действительно  необходимой величины затрат рабочего времени по их назначению при выполнении отдельных рабочих процессов  в конкретных условиях.  
Классификация рабочего времени - логическая операция, имеющая целью разделить все множество видов затрат рабочего времени на отдельные группы по их назначению. 
  Научная классификация затрат рабочего времени должна ответить на следующие вопросы: какие затраты рабочего времени действительно необходимы для выполнения единицы заданной работы и поэтому должны входить в норму времени, должны нормироваться; какие затраты рабочего времени не обязательны и не должны входить в норму времени, не должны нормироваться. 
  Время работы по выполнению производственного задания состоит из следующих видов затрат рабочего времени:

1. Время подготовительно-заключительной работы (Т_пз) -- это затраты времени работников на подготовку к выполнению задания и на действия, связанные с его окончанием. В это время входит подготовка рабочего места, наладка оборудования, установка инструмента и приспособления для обработки данной партии изделий, а также снятие инструмента и приспособления после ее окончания. К подготовительно-заключительному времени относится получение задания на работу и ознакомление с работой, изучение технологической документации. Оно, как правило, не зависит от объема работ, выполняемых по данному заданию, и повторяется не в каждой смене, длительность Т_пз зависит от вида оборудования, характера работы и типа производства. Затраты времени на эти работы устанавливаются на основе нормативов или фотохронометражных наблюдений в расчете на рабочую смену или партию изделий.
2. Время оперативной работы (Т_оп) затрачивается на непосредственное выполнение производственного задания. Оно состоит из основного (технологического) и вспомогательного времени.

2.1.Основное (технологическое) время - это затраты рабочего времени на непосредственное изменение предмета труда - его свойств, формы, размеров, состава, положения. Оно постоянно при изготовлении каждой единицы продукции. Основное время может быть: машинным, машинно-ручным, ручным.

2.2.Вспомогательное время - это затраты рабочего времени, необходимые для обеспечения условий выполнения основной работы, -- загрузка сырья, установка и снятие детали, контроль за технологическим процессом, съем готовой продукции и др.

3. Время обслуживания рабочего места (Т_обс) - это постоянные затраты рабочего времени в течение смены, направленные на уход за рабочим местом и поддержание его в работоспособном состоянии. Оно подразделяется на время технического и организационного обслуживания.

    3.1 Время технического обслуживания - работники выполняют действия        по уходу за оборудованием для выполнения конкретной работы - регулировки и наладки оборудования, замены изношенного инструмента и др.

   3.2.Время организационного обслуживания - включает затраты времени по уходу за рабочим местом и входящим в его состав оборудованием в начале и в конце смены, то есть осмотр, чистку, смазку машин, раскладку инструментов, уборку рабочего места.

4. При изучении и анализе затрат рабочего времени выделяют перекрываемое и неперекрываемое время.

4.1. Перекрываемое время - это время выполнения рабочим трудовых приемов в период автоматического времени работы оборудования.

 4.2.Неперекрываемое время - это время выполнения вспомогательных работ и работ по обслуживанию рабочих мест при остановленном оборудовании.

   5.Время работы, не обусловленное выполнением производственного задания, включает время непроизводительной и случайной работы.

5.1.Время выполнения непроизводительной работы – время, которое затрачивается на непредусмотренные технологией и организацией труда действия работника по исправлению своего брака, поиску инструментов и др.

5.2.Время выполнения случайной работы – время, которое включает затраты времени на выполнение работ, не входящих в обязанности работника, то есть работ, которые должны выполняться вспомогательными рабочими.

6.Время перерывов, в течение которого работник не принимает участия в трудовом процессе, разделяется на следующие категории:

6.1.Время регламентированных перерывов по организационно-техническим причинам - потери рабочего времени по независящим от работника причинам, например ремонт оборудования по графику;

6.2.Время нерегламентированных перерывов по организационно-техническим причинам относится к потерям рабочего времени, например затраты времени на поиск материала, заготовок, инструмента, документации; ожидание работы, мастера, заготовок и др.

 При анализе затрат рабочего  времени с целью выявления  и последующего устранения потерь  и их причин все рабочее  время подразделяется на производительные  затраты и потери. Первые включают  в себя время работы по выполнению  производственного задания и  время регламентированных перерывов.  Эти затраты являются объектом  нормирования и входят в структуру  нормы времени. К потерям рабочего  времени относится время выполнения  непроизводительной работы и  время нерегламентированных перерывов.  Эти затраты являются объектом  анализа с целью их устранения  или максимального снижения.

1.4.Структура нормы времени

В норму времени включают только необходимые затраты, к которым  относят подготовительно-заключительное время,оперативное время , время обслуживания рабочего места , время на отдых и личные надобности и время регламентированных перерывов, вызванных технологией и организацией производственного процесса . Все составные части нормы времени определяются в одних и тех же единицах. Расчетная формула нормы штучно-калькуляционного времени ( ) может быть выражена как сумма затрат времени:

++++.

   Общая расчетная  формула штучного времени ( ) может быть представлена в следующем виде:

.

  При выпуске продукции  отдельными сериями (партиями) подготовительно-заключительное  время устанавливается на всю  партию, так как оно не зависит  от количества однородной продукции,  изготовляемой по определенному  заданию. При этом в качестве  полной нормы времени на изготовление  единицы изделия устанавливается  норма штучно-калькуляционного времени  () по формуле:

, где n – количество изделий в партии.

     В зависимости  от типа производства расчетная  формула штучного времени с  учетом дифференциации ее элементов  может быть выражена следующим  образом:

1.В условиях массового  и крупносерийного производства  при нормировании на машинно-ручных  работах

,где

 , - соответственно время организационного обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности, выраженные в % к оперативному времени;

- время перерывов,  обусловленных технологией и  организацией производства, выраженное в % от оперативного времени;

- время технического  обслуживания рабочего места,  выраженное в % к основному.

2.В условиях серийного  и мелкосерийного производства  штучное время при нормировании  на машинно-ручных работах определяется  по формуле

, где - общее время обслуживания, определенное в % к оперативному времени.

3.в условиях единичного  производства штучное время определяется  по формуле:

, где - сумма времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, выраженная в % к оперативному времени. - сумма времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, выраженная в % к оперативному времени.

         Во всех случаях, определяя величину вспомогательного времени, которую следует включать в норму времени, необходимо учитывать характер сочетания технологического (машинного) и трудового (ручного) процессов. При этом возможны три варианта таких сочетаний:

    А) технологический и трудовой процессы выполняются последовательно, тогда длительность выполнения и, соответственно, норма времени будут представлять собой сумму основного (технологического) и вспомогательного времени (при этом вспомогательное время может быть как ручным, так и машинным);

Б)технологический и трудовой процессы выполняются параллельно-последовательно, при этом часть вспомогательной (ручной) работы выполняется во время работы машины, то есть частично перекрывается машинным временем. С учетом этого длительность выполнения операции будет включать сумму основного и вспомогательного (неперекрываемого) времени;

В) технологический и трудовой процессы выполняются параллельно, в этом случае вспомогательное (ручное) время полностью перекрывается машинным и, следовательно, в норму времени вспомогательное время включаться не должно.

  Норма затрат труда, выраженная количеством продукции, изготовленной в единицу рабочего времени, называется нормой выработки (), которая рассчитывается по формуле:

, где  - длительность смены.

   В тех производствах,  где подготовительно-заключительное  время, время на обслуживание  рабочего места, на отдых и личные надобности нормируется на смену, норма выработки рассчитывается по формулам:

;

.

  Норма времени и норма выработки связаны между собой обратной зависимостью – с уменьшением нормы времени увеличивается норма выработки. При этом следует отметить, что норма выработки увеличивается в большей степени, чем уменьшается норма времени. Зависимость между этими величинами определяются по формулам:

;                  ,  где - процент снижения нормы времени;   – процент повышения нормы выработки.

 

 

 

 

 

2. Методы изучения  затрат рабочего времени и  нормирования труда

2.1Фотография рабочего времени. Хронометраж и фотохронометраж

 

В зависимости от назначения, цели проведения и содержания изучаемых  затрат наблюдения подразделяются на: фотографию рабочего времени, хронометраж  и фотохронометраж. 
Фотография рабочего времени (ФРВ) – это вид наблюдений, при помощи которого изучают и анализируют затраты времени одним рабочим или группой, связанные с выполнением того или иного процесса на протяжении всего рабочего дня (смены) или его части, независимо от того, на что затрачено это время. Цель ФРВ в выявлении резервов повышения производительности, улучшении использования оборудования. Это достигается выявлением целесообразности, последовательности тех или иных затрат времени, их измерением, установлением степени возможного уплотнения рабочего дня исполнителей, устранения потерь рабочего времени и простоев оборудования. 
Назначение фотографии рабочего времени состоит в выявлении недостатков в организации труда и производства, вызывающих потери или нерациональное использование рабочего времени, проектировании более рационального распределения времени рабочей смены по категориям затрат времени, в определении фактической выработки продукции, темпа ее выпуска и равномерности работы в течение смены. 
По количеству объектов наблюдения, формам организации труда и ФРВ подразделяют на индивидуальную (приложение 1), групповую, бригадную, массовую, маршрутную, многостаночную, целевую, фотографию производственного процесса и фотографию использования оборудования. Также различают дублированную и пикетную фотографию рабочего дня. 
Хронометраж – это изучение и измерение отдельных, циклически повторяющихся элементов операции, отдельных элементов операции. 
Основной задачей хронометража является выявление факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента исследуемой операции с целью проектирования ее рациональной структуры в целом и нормальной продолжительности отдельных ее элементов. 
При помощи хронометража определяют только действия, входящие в состав оперативной работы, так как из всех видов производительной работы циклически повторяется только она. 
Хотя длительность операций, исследуемых в ходе хронометража, теоретически не ограничивается предельными величинами, прибегать к нему для наблюдения операции большой продолжительности нецелесообразно. Наиболее уместно изучать этим методом небольшие по продолжительности операции, которые не могут быть замерены в процессе фотографии рабочего дня. 
Хронометражные исследования различают по полноте охвата элементов оперативной работы, а также по способу фиксации времени. Исходя из этих признаков, выделяют сплошной и выборочный хронометраж. 
При непрерывном хронометраже проводят непрерывное изучение и замеры длительности всех элементов операции в их технологической последовательности. 
При выборочном хронометраже изучают и замеряют продолжительность не всей оперативной работы, а только отдельных ее элементов. 
Посредством хронометража рабочее время изучают тогда, когда по организационно-техническим причинам или в связи с особыми правилами производственных работ не представляется возможным проведение хронометража. 
Фотохронометраж представляет собой комбинированный способ изучения рабочего времени, основанный на совмещении хронометража и фотографии рабочего времени. Сущность его в том, что фотография рабочего времени в отдельные периоды времени дополняется хронометражем. 
Существенным преимуществом перед раздельным проведением хронометража и ФРВ является то, что за один и тот же период времени можно получить данные и о целесообразности использования сменного времени, и о структуре оперативного времени и рациональности приемов при выполнении основной работы. 
В зависимости от целей наблюдения, количества наблюдаемых объектов, числа наблюдателей и характера производственного процесса, выделяют индивидуальный, групповой, дублированный и комплексный фотохронометраж. 
Индивидуальный фотохронометраж, который изучает работу одного исполнителя, применяется, когда требуется повышенная точность замеров времени и большая степень детализации рабочего процесса. 
Основное назначение группового фотохронометража – изучить согласованность работы членов бригады, степень их загруженности, организацию работы, выявить причины и продолжительность потерь рабочего времени, исследовать другие вопросы, не требующие точных замеров времени. 
Дублированное наблюдение подразумевает, что за рабочим процессом наблюдают одновременно два хронометражиста. При этом оба наблюдателя могут работать самостоятельно или один из них фиксирует время, а другой описывает трудовые приемы. 
Комплексные наблюдения дают возможность выявить взаимосвязь отдельных производственных процессов, изучить производственный ритм работы, определить степень рационального использования машин, разработать конкретные мероприятия по улучшению работы и росту производительности труда. При этом виде наблюдения группа наблюдателей изучает работу бригады, цеха, отдела или предприятия в целом, позволяя охватить всю совокупность производственных процессов или их значительную часть.