Эффективность работы персонала ОАО "Бобруйский мясокомбинат"

- трудно достичь равнонапряженности норм;

- охват нормированием рабочих,  находящихся на повременной оплате труда.

Наиболее распространенным измерителем производительности труда является стоимостной, который позволяет определить общий объём производства в денежном выражении. При данном методе производительность труда может определяться по товарной, валовой и реализованной продукции.

К товарной продукции относятся  готовая продукция и полуфабрикаты собственного изготовления, предназначенные для реализации на сторону, а также работы промышленного характера.

Валовая продукция характеризует  весь объём выполненных работ, включает товарную продукцию и изменение остатков незавершенного производства за расчетный период.

К реализованной продукции относится  товарная продукция, отгруженная и оплаченная в расчетном периоде.

Расчёт производительности труда  производится на один человеко-год (среднегодовая выработка), человеко-месяц (среднемесячная), человеко-день (среднедневная) и человеко-час (среднечасовая).

При расчёте часовой выработки  в состав отработанных человеко-часов не включаются внутрисменные простои, поэтому она наиболее точно характеризует уровень производительности живого труда.

При расчёте дневной выработки  в состав отработанных человеко-дней не включаются целодневные простои и невыходы.

Для измерения динамики используется индексный метод, основанный на сопоставлении производительности за разные календарные периоды. Основными индексами являются рост и прирост производительности труда. Рост производительности труда определяется так:

 

                                           (1.5)

 

где I_ПТ – индекс роста производительности труда, %;

      ПТ₁ – производительность труда в текущем периоде;

      ПТ₀ – производительность труда в базисном периоде.

 

Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей.

К обобщающим показателям относятся среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работающего в стоимостном выражении.

Частные показатели – это затраты времени на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час.

Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени.

Наиболее  обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим.

Величина  его зависит не только от выработки  рабочих, но и от удельного веса последних  в общей численности промышленно-производственного  персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности рабочего дня (рисунок 1.1).

              

 

 

 

 

Рисунок 1.1 – Взаимосвязь факторов, определяющих среднегодовую выработку продукции работником предприятия

 

1.2 Трудоёмкость  продукции и её структура

 

Другой показатель эффективности использования персонала предприятия (производительности труда) – трудоёмкость – представляет собой сумму затрат живого труда на производство единицы продукции.

Определяется на единицу  продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре изделий и услуг; при большом ассортименте продукции на предприятии определяется по типичным изделиям, к которым приводятся все остальные. В отличие от показателя выработки этот показатель имеет ряд преимуществ:

- устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами;

- исключает влияние на показатель производительности труда изменений в объёме поставок по кооперации, организационной структуре производства;

- позволяет тесно увязать измерение производительности с выявлением резервов её роста, сопоставить затраты труда на одинаковые изделия в разных цехах предприятия.

Трудоёмкость (ТЕ) определяется по формуле:

 

                                                         (1.6)

 

 

где Т – время, затраченное  на производство всей продукции, нормо-ч, человеко-ч

      ОП –  объём произведенной продукции  в натуральном выражении.

 

В целях планирования и анализа труда рассчитывают трудоемкость отдельных операций, изделий, работ.

Технологическая трудоёмкость (ТЕ_Т) определяется затратами труда основных рабочих, сдельщиков и повременщиков. Она рассчитывается по производственным операциям, деталям, узлам и готовым изделиям.

Трудоёмкость обслуживания (ТЕ_О) представляет собой затраты труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех рабочих вспомогательных цехов и подразделений, занятых обслуживанием производства. Её расчёт производится по каждой операции, изделию либо пропорционально технологической трудоемкости изделий.

Производственная трудоёмкость (ТЕ_ПР) слагается из трудоёмкости технологической и обслуживания, то есть это затраты труда основных и вспомогательных рабочих на выполнение единицы работ.

Трудоёмкость управления (ТЕ_У) складывается из затрат труда руководителей, специалистов, служащих. Одна часть таких затрат, которая непосредственно связана с изготовлением изделий, прямо относится на эти изделия, другая часть затрат, которая непосредственно не связана с изготовлением изделий, относится к ним пропорционально производственной трудоемкости.

Полная трудоёмкость продукции (ТЕ_П) отражает все затраты труда на изготовление каждого изделия и всей их суммы. Она определяется по формуле:

 

ТЕ_П = ТЕ_Т+ТЕ_О+ТЕ_У = ТЕ_ПР+ТЕ_У.                                (1.7)

 

Различают трудоёмкость:

- нормативную,

- плановую

- фактическую.

Нормативная трудоёмкость рассчитывается на основе действующих норм труда: норм времени, норм выработки, норм времени обслуживания и норм численности. Она используется для определения общей величины трудовых затрат, необходимых как для изготовления отдельных изделий, так и на выполнение всей производственной программы.

Плановая трудоёмкость отличается от нормативной на величину снижения трудозатрат, планируемых в текущем периоде за счёт реализации организационно-технических мероприятий.

Фактическая трудоёмкость – это сумма совершенных трудозатрат на выпущенный объем продукции или выполненный объем работ.

Показатели трудоёмкости необходимы для расчёта уровней производительности труда, оценки эффективности применение новых конструкций, материалов и технологических процессов, а также эффективности механизации работ, когда определяются трудовые затраты на единицу либо на весь комплекс выполненных механизмами работ.

На производстве может  использоваться показатель условной трудоемкости продукции (работ, услуг), при расчете  которого применяют переводные коэффициенты.

Показатель трудоёмкости не подвержен влиянию посторонних факторов. Поэтому фактическая трудоёмкость продукции (работ) более точно, чем показатель стоимостной выработки, характеризует уровень и динамику производительности труда. Применение показателя трудоёмкости позволяет выполнять более точные и сопоставимые расчёты производительности труда. Лучше всего пользоваться показателем полной трудоёмкости продукции, включающим затраты труда всех категорий работников (в чел.-ч).

1.3 Факторы  и резервы роста производительности  труда

 

Большое значение, которое  имеет рост производительности труда для отдельных предприятий и всего общества, делает необходимым изучение факторов, влияющих на уровень производительности труда, и определение резервов её повышения.

Факторами называются объективные условия (причины), определяющие возможности повышения производительности труда. Все факторы можно разделить на четыре группы.

1) Повышение технического уровня производства: введение прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов.

Например, в результате замены оборудования более производительным появляется возможность высвобождения (условного) части рабочих, которая определяется по формуле:

 

                                                 (1.8)

 

где ΔР – количество условно высвобожденных рабочих;

      Р – численность работающих;

      k_р.о – удельный вес рабочих, занятых на оборудовании, %;

       ΔЭ_р – экономия численности рабочих, %.

 

В свою очередь:

 

                                   (1.9)

 

где n₀ – общее количество оборудования;

       n₁ – незаменяемое количество оборудования;

       n₂ – заменяемое количество оборудования;

       П – уровень производительности нового оборудования (% к заменяемому);

        k – коэффициент срока действия оборудования, который рассчитывается как отношение срока действия оборудования после мероприятия к количеству месяцев в году.

 

2) Совершенствование управления, организации производства и труда: повышение норм выработки и норм обслуживания, реконструкция рабочего места с целью рациональной организации и т. д.

Например, экономия рабочей силы за счёт сокращения потерь рабочего времени определяется по формуле:

 

                                (1.10)

 

где k_p – удельный вес рабочих в численности промышленно-производственного персонала (ППП);

          η_б, η_пл – потери рабочего времени соответственно в базовом и плановом периодах, %.

 

3) Изменение объёма и структуры производства: относительное уменьшение промышленно-производственного персонала в связи с ростом объёма производства, изменение удельного веса отдельных видов продукции, изменение доли покупных изделий и полуфабрикатов по кооперативным поставкам.

Например, увеличение объёма производства при постоянной численности приводит к условному высвобождению промышленно-производственного персонала, которое можно рассчитать по формуле:

 

                                               (1.11)

 

где Р_б – численность персонала в базовом периоде;

      q_п – плановый рост объёма производства, %;

       q_р – плановое уменьшение численности работающих (кроме рабочих), %.

 

4) Прочие факторы. В результате реализации различных факторов повышается производительность труда.

Например, прирост производительности труда в расчёте на одного работающего определяют через сокращение численности промышленно-производственного персонала:

 

                                         (1.12)

 

где Р_сп – численность работников, рассчитанная по выработке базового периода на объём продукции планируемого периода.

 

За основу планирования производительности труда принимают внутрипроизводственные резервы, то есть имеющиеся, но неиспользуемые возможности роста производительности труда. Влияние внутрипроизводственных резервов, как правило, раскрывается в мероприятиях, предусматриваемых в плане повышения эффективности производства. Эти мероприятия делятся на две основные группы: снижающие трудоёмкость выпускаемой продукции, увеличивающие эффективный фонд времени работы рабочего.

Снижение трудоёмкости продукции и рост производительности труда находятся в следующей зависимости:

 

                                                          (1.13)

 

где ΔПТ – рост производительности труда в плановом периоде в связи с увеличением эффективного фонда времени, %,

      F_п, F_б – эффективный фонд времени работы одного рабочего соответственно в плановом и базовом периодах, человеко-часов/период.

 

Влияние на рост производительности труда мероприятий, изменяющих эффективный  фонд времени, выявляется анализом среднедневной, среднемесячной и среднегодовой выработок. Разница между среднечасовой и среднедневной выработками характеризует влияние на производительность труда внутрисменных потерь рабочего времени. Сравнение среднедневной и среднемесячной (среднегодовой) выработок на одного рабочего показывает влияние на производительность труда целодневных потерь рабочего времени (отпуска, болезни и т. д.).

Влияние изменения профессиональной и квалификационной структуры кадров на производительность труда устанавливается анализом динамики среднемесячной (среднегодовой) выработки продукции одного рабочего и одного работающего. Разность между ними характеризует влияние на общую производительность труда удельного веса рабочих и прочих категорий работников в общей численности промышленно-производственного персонала. Мероприятия по совершенствованию системы планирования, учёта, управления производством позволяют увеличить удельный вес производственных рабочих и тем самым способствуют общему росту производительности труда.