Изучение рабочего времени и времени использования оборудования

Так как при хронометраже встречаются с неравномерностью в работе, следует определить, при  каком количестве циклов отклонения будут взаимно погашаться. Очевидно, что ограничиться небольшим количеством  наблюдений нельзя, т.к. результаты могут  быть случайными, однако, начиная с  определенного числа, увеличение мало повышает степень достоверности, одновременно увеличивая трудоемкость наблюдения в  прямой пропорции.

Целью хронометража является получение исходных данных для разработки нормативов времени на элементы ручной и машинно-ручной работы; установления норм времени на отдельные операции (главным образом в условиях крупносерийного  и массового производства); проверки и уточнения норм времени, установленных  методом технического расчета; изучения, обобщения и распространения рациональных методов и приемов работы передовых рабочих: проверки возможности совмещений во времени трудовых действий и движений, не учтенных при расчете норм по нормативам; синхронизации работ на поточных линиях и конвейерах в цепях полной загрузки агрегатов, оборудования и рабочих-операторов.

Хронометражные исследования различают по полноте охвата элементов  оперативной работы, а также по способу фиксации времени. Исходя из этих признаков, выделяют сплошной и  выборочный хронометраж.

Хронометраж может быть непрерывным (по текущему времени), выборочным и  цикловым. При проведении хронометражных наблюдений по текущему времени все элементы работы исследуются в порядке их выполнения. Выборочный хронометраж применяется для изучения отдельных элементов операций независимо от их последовательности. В тех случаях, когда трудно достаточно точно измерить затраты времени на элементы операции, имеющие небольшую продолжительность (3-5 с), применяется цикловой хронометраж. Он заключается в том, что последовательные приемы объединяются в группы с разным составом изучаемых элементов. На основании замеров длительности выполнения групп элементов определяется длительность каждого входящего в них элемента операции.

При непрерывном хронометраже проводят непрерывное изучение и  замеры длительности всех элементов  операции в их технологической последовательности.

При выборочном хронометраже изучают и замеряют продолжительность  не всей оперативной работы, а только отдельных ее элементов.

Так как при хронометраже встречаются с неравномерностью в работе, следует определить, при  каком количестве циклов отклонения будут взаимно погашаться. Очевидно, что ограничиться небольшим количеством  наблюдений нельзя, т.к. результаты могут  быть случайными, однако, начиная с  определенного числа, увеличение мало повышает степень достоверности, одновременно увеличивая трудоемкость наблюдения в  прямой пропорции. Хронометражное наблюдение должно производиться при рациональных условиях выполнения операции рабочими, имеющими соответствующую квалификацию, необходимый производственный стаж и навыки в выполнении данной работы.[4]

Процесс хронометража состоит  из нескольких этапов:

1. Подготовка к хронометражному наблюдению заключается в обосновании выбора рабочего места по структуре операции и ее соответствию оборудованию, условиям работы и квалификации рабочего: делении операции на составляющие элементы - комплексы приемов, приемы или движения (в зависимости от цели хронометража); установлении важнейших факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента и необходимое число замеров. Этот этап заканчивается внесением в хронометражно-наблюдательный лист (лицевая сторона) перечисленной информации и элементов изучаемой операции в их рациональной технологической последовательности с установлением фиксажных точек.

Под фиксажной точкой понимают момент времени, в котором совпадает  окончание последнего движения предыдущего  приема (комплекса) с началом первого  движения последующего приема операции. Установление фиксажных точек необходимо для правильного измерения продолжительности  приемов.

. Хронометражное наблюдение сводится к измерению и фиксации продолжительности каждого нормируемого элемента операции (движения. приема или комплекса приемов). Цель хронометража: разработка нормативов основного и вспомогательного времени исполнителя, рабочего и холостого хода оборудования в зависимости от тех или иных условий выполнения производственно-трудового процесса; выявление наиболее эффективных форм использования оборудования и совершенствование процессов труда, установление на этой основе нормативов, норм времени или выработки; изучение приемов и методов работы передовиков производства; проверка действующих норм и установление причин их невыполнения отдельными рабочими.

При проведении хронометража изучаемая операция расчленяется на составляющие элементы (приемы, комплексы  приемов или движений), по которым  и осуществляются наблюдения, в процессе которых выявляются наиболее рациональные приемы работы, приемы, применение которых  не вызывается необходимостью, а также  наиболее целесообразная их последовательность и чередование в изучаемой  операции.

На этой основе разрабатывается: перечень приемов, входящих в операцию, и последовательность их выполнения с учетом их возможного перекрытия; нормальная продолжительность выполнения каждого отдельного приема, которая  называется элементной нормой, устанавливаемой  на основное и вспомогательное время; нормальная продолжительность всей операции, называемой нормой оперативного времени.

В зависимости от задач  исследования и особенностей трудовых процессов существуют различные  методы проведения хронометража,

Хронометраж разделяют на индивидуальный и групповой (бригадный) в зависимости от численности  наблюдаемых рабочих.

С помощью индивидуального  хронометража определяют затраты времени  отдельными исполнителями, что позволяет  изучить работу с максимальной степенью ее детализации.

При групповом хронометраже один наблюдатель изучает работу группы рабочих, выполняющих одну производственную операцию.

Его применяют для изучения состава группы и рационального  распределения в ней работы между  рабочими.

Для достижения большей точности ставят двух хронометражистов, ведущих  наблюдение независимо друг от друга, а по окончании работы сверяют  данные полученные каждым из наблюдателей.

Хронометражные наблюдения всех разновидностей осуществляют только методом непосредственных замеров  времени.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Среди факторов эффективности  производства существенное место занимает организация и нормирование труда. Главное условие рационализации производственного процесса - систематическое  изучение затрат рабочего времени и  использование материалов наблюдения. Все применяемые методы изучения затрат рабочего времени взаимосвязаны  и дополняют друг друга. На их основе делают выводы о причинах и размерах потерь рабочего времени, намечают мероприятия  по совершенствованию труда и  производства.

В данной работе была произведена  обработка материалов фотографии рабочего дня и хронометража оперативного времени, рассчитаны нормы выработки  и фонд оплаты труда. В результате была выявлена возможность экономии на предприятии, что свидетельствует  о возможности улучшении рабочей  деятельности работников, оптимизации  времени оперативной работы. Исследования проводятся с целью определения  структуры операций, затрат рабочего времени, рационализации приемов и  методов труда, выявления причин невыполнения норм, нерациональных затрат и потерь рабочего времени, получения  данных о факторах, влияющих на время  выполнения элементов операций, разработки нормативных материалов, оценки качества норм и нормативов, а также для  решения других задач.

Исследование трудового  процесса предполагает анализ всех его  характеристик, которые влияют на затраты  труда и эффективность использования  производственных ресурсов. Изучаются  условия труда, применяемая технология, организация и обслуживание рабочего места, а также профессионально-квалификационные, психофизиологические, социальные характеристики работников и другие факторы.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1. Бычин В.Б, Малинин С.В, Шубенкова  Е.В. Организация и нормирование труда. Учебник для ВУЗов/ Под  редакцией Ю.Г Одегова. 3-е изд., перераб., доп. - М.: Экзамен, 2005 - 464 с.
2. Пашуто В.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. Учебно-практическое пособие. - М.: Кнорус, 2005 - 320 с.
3. Холодная Г.Н. Нормирование труда в промышленности. Учебное пособие для экон. ВУЗов. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Экономика, 1995.
4. Генкин Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. Учебник для ВУЗов. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Норма, 2004 - 432 с.
5. Смирнов Е.Л. Справочное пособие по НОТ. Учебное пособие. 5-е изд., прераб. и доп. - М.: Экономика, 2000 - 408 с.
6. Никитин А.В. Сборник задач по экономике, организации и нормированию труда в промышленности. Учебное пособие для ВУЗов. - М.: Экономика, 2002-271 с.
7. Докучаев Е.С., Макова М.М. Методическое пособие по изучению курса: «Организация, нормирование и оплата труда на предприятии отрасли». - Уфа.: Изд-во УГНТУ, 2005.
8. Блажевич А.А., Тищенко В.Е., Бугера Е.М., Докучаев Е.С., Латыпов М.З. и другие. Научная организация и техническое нормирование на нефтяных предприятиях. - М.: Недра, 1986. 300с.