Изучение рабочего времени и времени использования оборудования

коэффициент потерь по организационно-техническим  причинам:

К_отп = Т_отп ∙ 100 / Т_см,         (2)

К_отп = 75 ∙ 100 / 480 = 15,6%

коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины:

К_пр = Т_пр ∙ 100 / Т_см         (3)

К_пр = 33 ∙ 100 / 480 = 6,9%

Сумма полученных величин  К _исп + К_отп + К_пр должна составлять 100%:

К _исп + К_отп + К_пр = 77,5% + 15,6% + 6,9% = 100%

коэффициент загрузки каждого  работника, чтобы определить насколько  он эффективно использует рабочее время  за вычетом времени на отдых и  личные надобности:

К_з = (Т_пз+Т_оп+Т_обс) ∙ 100 / Т_см        (4)

К_з = (40+295+15) ∙ 100 / 480 = 72,9%

Проектируемые (нормативные) затраты берутся из нормативов времени  или по результатам фотографии рабочего дня лучшего работника. Если таких  данных нет, то из фактических затрат вычитают устранимые потери и нерациональные затраты рабочего времени. При составлении  нормативного баланса рабочего времени  не предусматривается время на перерывы, обусловленные нарушением нормального  технологического процесса, и перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины. Вся экономия по этим категориям затрат рабочего времени считается  резервом увеличения оперативного времени.

Для расчета нормативного баланса рабочего времени используются нормативы времени на подготовительно-заключительные операции, обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности, утвержденные для данного вида работ. Определяется оперативное время по проектируемому балансу (Т_опп):

Т_опп = (Т_см - Т_пз) / (1 + (Т_обсп + Т_отдп) / 100)      (5)

где: Т_обсп и Т_отдп соответственно нормативы времени на обслуживание рабочего места и на отдых и личные надобности в процентах к оперативному времени. В нашем примере условно примем, что Т_обсп ~ 6%, Т_отдп = - 5%, Т_пз = 15 минут, тогда:

Т_опп = (480 - 15) / (1 + (6 + 5) / 100) = 418,9 мин.

Затем, исходя из этой величины, определяется продолжительность проектируемого времени на обслуживание рабочего места  и на личные надобности.

Т_обс = Т_опп ∙ Т_обсп / 100 = 718,9 ∙ 6 / 100 = 21,7 мин.    (6)

Т_отд = Т_опп ∙ Т_отдп / 100 = 418,9 ∙ 5 / 100 = 20,9 мин.    (7)

Все проектируемые затраты  должны составить в сумме продолжительность  рабочего дня в минутах.

Составление балансов дополняется  расчетом коэффициентов возможного повышения производительности труда. Коэффициенты возможного повышения  производительности труда в результате устранения потерь и излишних затрат времени рассчитываются в том  случае, если за счет затрат рабочего времени, подлежащих сокращению, будет увеличено  оперативное время.

Коэффициент возможного повышения  производительности труда за счет доведения  до норматива величины оперативного времени рассчитывается по формуле:

К_птоп = (Т_опп - Т_опф) ∙ 100 / Т_опф       (8)

К_птоп = (418,9 - 295) ∙ 100 / 295 = 42%

По нормируемым категориям рабочего времени, таким как ПЗ, ОП, ОБС и ОТД рассчитываются коэффициенты возможного повышения производительности труда за счет устранения из проектируемого баланса превышений этих категорий  времени над их нормативами:

коэффициент возможного повышения  производительности труда за счет доведения  до норматива подготовительно-заключительного  времени:

К_птпз = (Т_пзф - Т_пзп ) ∙ 100 / Т_опф        (9)

К_птпз = (40 - 15 ) ∙ 100 / 295 = 8,47%

коэффициент возможного повышения  производительности труда за счет доведения  до норматива времени обслуживания рабочего места:

К_птобс = (Т_обсф - Т_обсп ) ∙ 100 / Т_опф       (10)

К_птобс = (22 - 25,2 ) ∙ 100 / 295 = -1,08%

коэффициент возможного повышения  производительности труда за счет доведения  до норматива времени на отдых  и личные надобности:

К_птотд = (Т_отдф - Т_отдп ) ∙ 100 / Т_опф       (11)

К_птотд = (15 - 20,9 ) ∙ 100 / 295 = -2%

По ненормируемым категориям коэффициент возможного повышения  производительности труда за счет их исключения из проектируемого баланса:

1) коэффициент возможного повышения производительности труда за счет исключения из проектируемого баланса времени перерывов из-за нарушения трудовой дисциплины:

К_птпр = Т_прф ∙ 100 / Т_опф         (12)

К_птпр = 33 ∙ 100 / 295 = 11,19%

коэффициент возможного повышения  производительности труда за счет исключения из проектируемого баланса времени  перерывов по организационно-техническим  причинам

К_птотп = Т_отпф ∙ 100 / Т_опф         (13)

К_птотп = 75 ∙ 100 / 295 = 25,42%

Сумма частных коэффициентов  в точности равна суммарному коэффициенту возможного повышения производительности труда за счет доведения до норматива  величины оперативного времени:

К_птпз + К_птобс + К_птотд + К_птпр + К_птотп = К_птоп

8,47% - 1,08% - 2% + 11,19% + 25,42% = 42%

Таким образом, для данного  примера наиболее существенными  резервами повышения производительности труда будут устранение потерь времени  по организационно-техническим причинам, повышение трудовой дисциплины, а  также возможное повышение производительности труда за счет доведения до норматива  подготовительно-заключительного времени.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 3 ОСОБЕННОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ГРУППОВОЙ ФОТОГРАФИИ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ, ХРОНОМЕТРАЖА

3.1 Проведение групповой  фотографии

 

Групповая фотография проводится, когда необходимо изучить затраты  рабочего времени группы (бригады) рабочих  или использование большого количества оборудования. Основная ее цель – изучение существующего разделения и кооперации труда в бригаде, использования членами бригады рабочего времени, эффективности использования оборудования, выявление потерь рабочего времени, установление их причин для последующего устранения. В зависимости от числа объектов наблюдения применяют или метод непосредственных замеров, или метод моментных наблюдений.

Метод непосредственных замеров применяется, если число наблюдаемых объектов 2–3 человека, находящихся в поле зрения наблюдателя. В этом случае порядок наблюдения такой же, как и при индивидуальной фотографии рабочего времени, при этом запись делается по каждому наблюдаемому рабочему поочередно. В период подготовки фотографии наблюдатель должен выбрать удобное место, чтобы все рабочие находились в поле зрения, подготовить наблюдательный лист (табл. 2.5). Лицевая сторона фотокарты заполняется так же, как при индивидуальной фотографии. В наблюдательном листе число вертикальных граф равняется числу наблюдаемых объектов. Началом каждого из элементов работы считается окончание предыдущего элемента. Полученные данные наблюдения обрабатываются по каждому исполнителю таким же образом, как и при индивидуальной фотографии рабочего времени.[3]

Первоначально составляется группировка одноименных затрат, для этого подсчитывается продолжительность  времени по каждому виду затрат. В нашем примере у первого  рабочего 20 мин затрачено на обслуживание рабочего места, 38 мин на оперативную  работу и 6 мин на подготовительно-заключительную. По сводке одноименных затрат времени  каждого рабочего рассчитываются показатели использования рабочего времени, его  потерь и возможного повышения производительности труда.

Баланс рабочего времени  составляется по каждому рабочему и  по изучаемой группе.

 

 

Таблица 3.1 - Наблюдательный лист групповой фотографии  
рабочего дня

№ п/п	Наименование  затрат времени	Рабочие			Рабочие			Индексы
		1-й	2-й	3-й	1-й	2-й	3-й
		Текущее время			Продолжительность в мин
Начало  наблюдения 8 ч 00 мин
1	Приход на работу	8: 00	8: 07	8: 00		7		ПНД
2	Получение приспособлений	8: 20			20			ОБС
3	Разборка узла	–	8: 53	8: 53		46	53	ОП
4	Промывка деталей	8: 58			38			ОП
5	Уход с рабочего места	–	8: 59			6		ПНД
6	Разговор с мастером	9: 04			6			ПЗ
7	Осмотр деталей	–	9: 32	9: 32	–	33	39	ОП
8	И так далее

 

 

При численности группы более  трех человек запись ведется индексными обозначениями через равные промежутки времени, например, если в группе свыше 5 человек – через 5 мин.

В бланке фотокарты, помимо всех сведений о рабочих и  оборудовании, дается расшифровка индексов, которыми пользуется наблюдатель, для  этого могут быть использованы начальные  буквы наименований отдельных видов  затрат рабочего времени, например ОП – оперативная работа, НТД – нарушение трудовой дисциплины. При этом индексные обозначения могут использоваться для более дробных элементов затрат, чем в основной классификации, например, в составе элемента «подготовительно-заключительное время» могут выделяться следующие затраты времени: разговор с мастером – РМ, ознакомление с заданием – ОЗ, получение инструмента – ПИ, наладка станка – НС и тому подобное.

В период подготовки фотографии наблюдатель должен выбрать удобное  место, чтобы все рабочие находились в поле зрения, подготовить наблюдательный лист (табл. 3.2), в котором указано количество рабочих, за которыми проводится наблюдение, и текущее время через установленные интервалы.

Таблица 3.2 - Наблюдательный лист групповой фотографии рабочего дня

Текущее время	Номер рабочего
	1	2	3	4	5
Начало смены 8 ч 00 мин
8: 03	ПИ	РМ	НТД	НТД	НС
8: 06	ПИ	РМ	ПИ	ПИ	РМ
8: 09	ОЗ	ОЗ	ПИ	ПИ	НС
8: 12	ОП	ОП	НС	НС	ОП

 

 

Обработка результатов  наблюдения заключается в определении  суммарной продолжительности по каждому элементу затрат времени, с  этой целью длительность интервала  умножается на число случаев повторения каждого элемента, например, если элемент  РМ отмечен 6 раз, то его продолжительность  составит 6 × 3 мин = 18 мин в смену. Далее составляется сводка одноименных  затрат, проводится обработка и анализ результатов наблюдения по вышерассмотренной  методике. Расчеты могут проводиться  как по каждому рабочему отдельно, так и по группе в целом, в этом случае итогом будет совокупный сменный  фонд рабочего времени группы, в  соответствии с данными табл. 2.6

480 × 5 = 2400 чел.-мин.

3.2 Понятия хронометражного наблюдения

 

Хронометраж - это изучение и измерение отдельных, циклически повторяющихся элементов операции, отдельных элементов операции.

Его проводят, как правило, на работах, которые характеризуются  частой повторяемостью и постоянством степени влияния факторов на время  их выполнения. Основной задачей хронометража является выявление факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента исследуемой операции с целью  проектирования ее рациональной структуры  в целом и нормальной продолжительности  отдельных ее элементов.

При помощи хронометража определяют только действия, входящие в состав оперативной работы, т.к. из всех видов  производительной работы циклически повторяется  только она.

Хотя длительность операций, исследуемых в ходе хронометража, теоретически не ограничивается предельными  величинами, прибегать к нему для  наблюдения операции большой продолжительности  нецелесообразно. Такие данные накапливают посредством фотографии рабочего дня, которую мы рассмотрим ниже. Наиболее уместно изучать этим методом небольшие по продолжительности операции, которые не могут быть замерены в процессе фотографии рабочего дня.[5]

Хронометраж разделяют на индивидуальный и групповой (бригадный) в зависимости от численности  наблюдаемых рабочих.

С помощью индивидуального хронометража определяют затраты времени отдельными исполнителями, что позволяет изучить работу с максимальной степенью ее детализации.

При групповом хронометраже один наблюдатель изучает работу группы рабочих, выполняющих одну производственную операцию. Его применяют для изучения состава группы и рационального распределения в ней работы между рабочими. Для достижения большей точности ставят двух хронометражистов, ведущих наблюдение независимо друг от друга, а по окончании работы сверяют данные полученные каждым из наблюдателей.

Хронометражные наблюдения всех разновидностей осуществляют только методом непосредственных замеров  времени.

Хронометражные исследования различают по полноте охвата элементов  оперативной работы, а также по способу фиксации времени. Исходя из этих признаков, выделяют сплошной и  выборочный хронометраж.

При непрерывном хронометраже проводят непрерывное изучение и  замеры длительности всех элементов  операции в их технологической последовательности.

При выборочном хронометраже изучают и замеряют продолжительность  не всей оперативной работы, а только отдельных ее элементов.