Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Ноября 2014 в 13:13, дипломная работа
Цель работы заключается в том, чтобы повысить эффективность использования оборудования.
Задачи работы:
Рассмотреть теоретические основы технического перевооружения предприятия.
Проанализировать деятельность предприятия.
Проанализировать эффективность использования оборудования предприятия.
Рассчитать степень износа оборудования предприятия.
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ 7
1.1 Понятие и содержание основных средств на предприятии 7
1.2 Способы и приемы анализа наличия и использования основных средств на предприятии 15
1.3 Роль технического перевооружения в повышении конкурентоспособности предприятия 20
2 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ И ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ НА ОАО «КОНФА» 24
2.1 Общая характеристика предприятия 24
2.2 Анализ финансового состояния предприятия 33
2.3 Анализ состояния и эффективности использования основных средств предприятия 39
3 РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ПЕРЕВООРУЖЕНИЮ ОАО «КОНФА» 46
3.1 Мероприятия по техническому перевооружению предприятия 46
3.2 Расчет эффективности предложенных мероприятий 50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 58
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 61
ПРИЛОЖЕНИЕ А БУХГАЛТЕРСКИЙ БАЛАНС
ПРИЛОЖЕНИЕ Б ОТЧЕТ О ПРИБЫЛЯХ И УБЫТКАХ
ПРИЛОЖЕНИЕ В ПРИЛОЖЕНИЕ К БУХГАЛТЕРСКОМУ БАЛАНСУ
ПРИЛОЖЕНИЕ Г ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ ИСПОЛЬЗУЕМОГО НА ОАО "КОНФА"
ПРИЛОЖЕНИЕ Д ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАРОВОГО КОТЛА КП-300
ПРИЛОЖЕНИЕ Е ХАРАКТЕРИСТИКА ЛЮЛЕЧНОЙ ПЕЧИ ПКРК-8308
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж АНАЛИЗ СТРУКТУРЫ АКТИВА БАЛАНСА
ПРИЛОЖЕНИЕ З ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА ОАО «КОНФА»
Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Перечень оборудования используемого на ОАО « Конфа»
№ п/п |
Оборудование |
Год ввода/ год выпуска |
Производи-тельность по паспорту |
Производительность по принятой технологии |
% износа | |
1 |
Заварочная машина |
1980 |
3 раствора за смену, 1 раствор – 50 мин |
100 | ||
2 |
Просеиватель «Пионер» |
1986 |
1250 кг/час |
1 замес – 8 мин (40 кг), 32 замеса за смену |
100 | |
3 |
Тестомесильная машина |
1983 |
17 тестов в смену, замес – 10 мин |
100 | ||
4 |
Штамп-машинка ФПЛ-1 |
1980 |
270-370 кг/час |
16 тестов в смену, 1 тесто – 30 мин |
100 | |
5 |
Печь П-104 |
1980 |
130/кВт.ч. |
100 | ||
6 |
Просеиватель «Пионер» |
1986 |
1250 кг/час |
100 | ||
7 |
Машина взбив.МТВ-60 |
2005 |
Время замеса 30 мин, кол-во замесов - 15 |
18,6 | ||
8 |
Дозатор ДRЕ-400 |
2004/2000 |
Время штамповки 25 мин, кол-во 15 шт. |
25 | ||
9 |
Печь ротац. «Муссон-Ротор» |
2005/1998 |
30 кВт/ч |
1 тележка – 11 мин, 1 тесто – 1,5 тележки |
18 | |
10 |
Просеиватель «Пионер» |
1991 |
1250 кг/час |
400-440 кг в смену |
100 | |
11 |
Тестомесильная машина |
2002 |
11 замесов в смену, 1 замес – 10 мин |
55 | ||
12 |
Вафельная печь Э-30 |
1980 |
70 кВт/ч |
45,8 | ||
13 |
Электроконтейнер для топленого жира |
1986 |
100 | |||
14 |
Мельница пудры сахарной |
1997 |
1 начинка 30 мин, 8 начинок в смену |
100 | ||
15 |
Трехвальцевая мельница |
1985 |
100 |
Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ Г
№ п/п |
Оборудование |
Год ввода/ год выпуска |
Производи-тельность по паспорту |
Производительность по принятой технологии |
% износа | |
16 |
Машина тестомес.для начинки |
1985 |
1 замес – 10 – 15 мин, 8 начинок в смену |
80 | ||
17 |
Кремонамазальн.установка АК-30 |
2004 |
До 1500 л/час |
86 | ||
18 |
Котел с мешалкой УВЭ-250 |
2003 |
2500 л/час |
18-20 ящиков жира в смену |
38 | |
19 |
Установка холод.и тоннельная |
2004 |
7 кВт/ч |
27 | ||
20 |
Установка резки вафель |
|||||
21 |
Котел варочный |
1991 |
100 | |||
22 |
Электро-сковорода |
1993 |
100 | |||
23 |
Машина дрожер. 4 шт. |
1993 |
150-200 кг/час |
100 | ||
24 |
Микро-мельница |
1981 |
200 кг/час |
100 | ||
25 |
Емкость с мешалкой для раст. сахара |
1984 |
100 | |||
26 |
Варочный котел инверта с насосом |
1991, 1996 |
На смену работает 2,5 часа |
100 | ||
27 |
Емкость для хранения инверта |
1984 |
Запас на 3 смены |
100 | ||
28 |
Заварочная машина сиропа |
1988 |
3 часа в смену |
100 | ||
29 |
Мукопросеиватель «Пионер» |
1992 |
1250 кг/час |
На замес – 9 мин |
100 | |
30 |
Дозатор муки МД-100 |
1986 |
100 | |||
31 |
Тестомесильная машина ТМ-63 |
1986 |
1 замес- 30 мин |
100 |
Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ Г
№ п/п |
Оборудование |
Год ввода/ год выпуска |
Производи-тельность по паспорту |
Производительность по принятой технологии |
% износа | |
32 |
Электрическая печь ХЛЯ-25 |
1998 |
250 кВт/ч |
Выпечка 15 мин |
94 | |
33 |
Глазировочный барабан |
1998 |
100 | |||
34 |
Сетчатый транспортер сушки пряника, 3ед. |
1988 |
Сушка 22 мин |
100 | ||
35 |
Варочный котел пригот. сиропа |
1998 |
540 кг сиропа, |
94 | ||
36 |
Мукопросеиватель Мпе141 |
2005 |
18 | |||
37 |
Автомукомер |
1988 |
100 | |||
38 |
Тестомесильная машина с охлажд. Т7-ТЭМ-63 |
2004 |
1 замес- 33 мин |
29 | ||
39 |
Холодильная камера с огрег.Ак-МТ 50-Н |
2003 |
11.5 кВт/ч |
Охлаждение теста трое суток |
37 | |
40 |
Вароч.котел для варки начинки КМ-1000 |
2003 |
400 кг начинки на 3 смены – 5 часов |
60 | ||
41 |
Темпер. машина для пригот.начин. |
1988 |
100 | |||
42 |
Дробилка КДУ |
1989 |
100 | |||
43 |
Тестомесильная машина ТМ-63 |
1980 |
100 | |||
44 |
Компрессор В6000/500 |
2002 |
22 | |||
45 |
Отсадочная машина Intellestamp |
2006 |
11000 изд /час |
11 | ||
46 |
Печь газов.хлебопекарн. Г4-ПХ3С-25 |
2006 |
20 м.куб/час Расход газа |
Выпечка 15 мин |
11 |
Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ Г
№ п/п |
Оборудование |
Год ввода/ год выпуска |
Производи-тельность по паспорту |
Производительность по принятой технологии |
% износа | |
47 |
Транспортер охлаждения пряника |
1988 |
Охлаждение 22 мин |
100 | ||
48 |
Глазир. барабан |
1988 |
100 | |||
49 |
Сетчатый транспортер сушки пряника |
1988 |
Время сушки 30 мин |
100 | ||
50 |
Транспортер упаковки |
1988 |
100 | |||
51 |
Сбивальная машина 3-СМ 2 шт. |
1998 |
1 замес- 12 мин |
94 | ||
52 |
Бак эмульсионный |
1990 |
79 | |||
53 |
Котел варочный |
1991 |
50-100 кг/час |
100 | ||
54 |
Колонка для варки сиропа |
1993 |
100 | |||
55 |
Приемная емкость сиропа ПЭМ-2000 |
1998 |
40 | |||
56 |
Паро-отделитель |
1998 |
88 | |||
57 |
Конвейер с механической засыпкой пудры |
1998 |
400 кг/час |
94 | ||
58 |
Машина зефираотсадочная А2-М03 |
1998 |
До 460 кг/час |
1 замес – 8 мин |
92 | |
59 |
Комплекс для сушки |
1998 |
94 | |||
60 |
Темперирующая машина МТ-250 |
1991 |
91 | |||
61 |
Глазиров. машина |
2004 |
80 | |||
62 |
Приводная станция |
2000 |
77 | |||
63 |
Термоусад. S560 |
2004 |
23 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
Характеристики парового котла КП-300
Марка котла |
КП-300 Гн | |
Исполнение |
Горизонтальный, жаротрубный | |
Производительность по нормальному пару, т/час |
0,3 | |
Вид топлива |
Газ природный ГОСТ 5542 | |
Присоединительное давление газа, мбар, не менее |
20 | |
Допустимое избыточное давление пара, МПа, не более |
0,07 (0,7) | |
Температура пара, С, не менее |
110 | |
Масса, кг, |
1450+50 |
1500+50 |
Габаритные размеры (длина, ширина, высота), м, не более |
3,17 х 1,6 х 1,68 | |
Установленная мощность эл. двигателей, кВт не более |
1,5 (насос); 0,75 (вентилятор горелки); 1.1 (дымосос) | |
Номинальный расход топлива (при Q =8000 ккал/ м3), м3/ч; |
36,5 | |
Коэффициент полезного действия, % |
80 | |
Время выхода на рабочий режим, мин |
30 | |
Принцип автоматического регулирования, % от Рн |
Трехпозиционный 0--40--100 |
Источник: http://1897.by.all-biz.info.
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
Характеристика люлечной печи ПКРК-8308
Параметр |
ПКРК-8308 | |
Характеристики | ||
Производительность, шт. за 1 выпечку, не более (хлеб формовой при использовании кассет 3Л7, 3Л10/батон 0.3 кг (5 шт. на подовом листе) |
216/135 | |
Количество люлек, шт |
9 | |
Количество подовых листов 300х635 мм, шт, |
27 | |
Количество кассет 3Л7, 3Л10, шт, не более |
72 | |
Диапазон установки температуры в пекарной камере, С |
100-300 | |
Время разогрева до температуры 250 0С, мин, не более |
70 | |
Номинальная тепловая мощность, кВт, не более |
65 | |
Марка используемой горелки |
«ELCO» | |
Вид энергоносителя |
газ 1.3-2 кПа, | |
Максимальный расход топлива, газа, м3/ч, |
20 | |
Расход топлива при выпечке хлеба формового, газа, м3/ч, (жидкого топлива, кг/ч) |
4,7 (3,9) | |
Номинальная потребляемая электрическая мощность, кВт |
1,1 | |
Номинальное напряжение, В |
3NPE~380 | |
Масса, кг, не более |
3140х2050х2050 | |
Марка стеллажной тележки для р |
Информация о работе Анализ состояния и эффективности использования основных средств на ОАО «Конфа»