Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2012 в 18:54, курсовая работа
Цели курсовой работы: проанализировать рабочее время на промышленном предприятии и найти пути улучшения использования трудовых ресурсов.
Задачи: выполнить анализ использования рабочего времени на промышленном предприятии по каждому пункту. Выявить пути улучшения использования трудовых ресурсов, а также улучшение планирования и нормирования труда.
С/с=Дреал-ВД,
где С/с – себестоимость продукции
ВД – валовой доход
С/сбаз=4000тыс.тг-1100тыс.тг=
С/сотч=4500тыс.тг-1350тыс.тг=
Уд.вес=С/с:Дреал*100,%,
где Уд.вес – удельный вес
С/с – себестоимость продукции
Уд.вес.баз=2900тыс.тг/4000тыс.
Уд.вес.отч.=3150тыс.тг/
Рпрод.=Дреал:с/с*100, %, (24)
где Рпрод – показатель рентабельности продукции
С/с – себестоимость продукции
Рпрод.баз=1100тыс.тг/2900тыс.
Рпрод.отч=1350тыс.тг/3150тыс.
Рпроизв(расч)=ЧП/(ОС+ОБС)*100, %, (25)
Рпроизв(общ)=Дреал/(ОС+ОБС)*
где Рпроизв – показатель рентабельности производства
ЧП – чистая прибыль
ОС – среднегодовая стоимость основных средств
ОБС – средний размер оборотных средств
ЧПбаз=1100тыс.тг-420тыс.тг=
ЧПотч=1350тыс.тг-450тыс.тг=
Рпроизв.(расч.баз)=650тыс.тг/(
Рпроизв.(расч.отч)=900тыс.тг/(
Рпроизв(общ.баз)=4000тыс.тг/(
Рпроизв(общ.отч)=4500тыс.тг/(
Т=ОФперв/А,
А=Аотч-Абаз,
где На – норма амортизации
ОФперв – первоначальная стоимость основных средств
ОФликв – ликвидационная стоимость основных средств
А – амортизация
Т – срок службы оборудования
А=2150тыс.тг-2120тыс.тг=30тыс.
Т=200тыс.тг/30тыс.тг=6,6лет
Уд.вес.аморт.=А/Себестоимость
Уд.вес.аморт.баз=30тыс.тг/
Уд.вес.аморт.отч=30тыс.тг/
7 Экономическая эффективность:
Э=П/З,
где Э – экономическая эффективность
З – затраты (кап. вложения)
П - прибыль
П=1350тыс.тг-1100тыс.тг=
Э=250тыс.тг/200тыс.тг=1,25
По результатам
Фондоотдача в отчетном году составила 0,21 тг., что выше базисного года на 0,02 тг., это означает, что основные фонды в отчетном году были использованы лучше. Фондоемкость в отчетном году снизилась по сравнению с базисным годом на 0,54 тг. Фондовооруженность в отчетном году выше базисного года на 0,6 тг., приходящегося на одного человека.
Производительность труда в отчетном году повысилась по отношению к базисному году на 1,12 тыс.тг./чел. Это произошло за счет увеличения выпуска продукции и уменьшения численности работников.
Показатели использования оборотных средств улучшились, об этом свидетельствуют следующие показатели: коэффициент оборачиваемости увеличился на 2 оборота; длительность одного оборота оборотных средств сократилась на 3 дня.
Себестоимость продукции предприятия увеличилась на 250тыс.тг.
Рентабельность продукции снизилась по сравнению с базисным годом на 1,15%, а рентабельность производства повысилась.
Экономическая эффективность
от внедрения организационно-
Проанализировав деятельность предприятия после внедрения организационно-технического мероприятия, можно прийти к выводу, что в целом деятельность предприятия стабильна.
3 Резервы и пути улучшения использования трудовых ресурсов
3.1 Улучшение планирования и нормирования труда
На предприятии ТОО «Интерснабхим» в цехе пигментной двуокиси титана №1 наблюдается дефекты планирования связанные со сложной производственной ситуацией. На предприятии проходит замена старого, давно отслужившего свои сроки оборудования, на более новое. На предприятии происходит автоматизация и компьютеризация технологического процесса. При этом сложно планировать и совершенствовать нормы труда [23, с.30] .
Совершенствование методов
организации и нормирования
Служба, занимающаяся нормированием труда на комбинате состоит в структуре управления труда и заработной платы. Роль нормирования трудовых затрат на современном производстве чрезвычайно велика. На нормах основываются расчеты перспективных и текущих планов производства, производственной мощности предприятий и их потребности в рабочей силе и оборудовании.
С помощью норм выбираются
рациональные варианты технологических
процессов, конструкция оборудования,
технологической и
Научно обоснованные расчеты
трудоемкости дают возможность выявлять,
учитывать и анализировать
Для выявления путей снижения трудоемкости изготовления изделий целесообразно использовать функционально - стоимостной анализ (ФСА)6, микроэлементные нормативы и методы математического моделирования с целью оптимальной организации трудовых процессов [24, с.30].
Функционально-стоимостной анализ позволяет минимизировать трудовые затраты на изготовление изделий. Использование экономико-математических методов и ЭВМ7 раскрывает возможность решать такие задачи, как оптимизация вариантов разделения и кооперации труда, организация и обслуживание рабочих мест, расчет норм времени, норм обслуживания [24, с.30] .
Все мероприятия по совершенствованию нормирования труда могут быть сгруппированы по следующим направлениям:
- сокращение численности рабочих, не выполняющих нормы выработки;
- обеспечение оптимальной и равномерной напряженности норм труда;
- увеличение и охват
нормированием труда всех
- пересмотр норм при
осуществлении организационно-
Первое направление включает
в себя такие мероприятия, как
повторный инструктаж и дополнительное
обучение рабочих, не выполняющих нормы;
устранение организационно - технических
причин невыполнения норм; повышение
материальной заинтересованности рабочих
в выполнении норм; воспитательная
работа по укреплению дисциплины труда.
Осуществление указанных
Второе направление работы
по совершенствованию нормирования
труда предусматривает
Достижение равно
Резервом, способствующим росту производительности труда, является и более точный учет уровня выполнения норм выработки. Это связано с тем, что при определении процента выполнения норм выработки в сменном отработанном времени не учитываются его внутрисменные потери, а также время, отработанное рабочими - сдельщиками на повременных работах, и лишние его затраты[25, с.30] .
Разница в процентах выполнения
норм по фактически отработанному и
сменному времени позволяет определить
имеющие резервы роста
Третье направление работы по совершенствованию нормирования труда включает мероприятия по расширению охвата нормированием не только основных, но и обслуживающих, обеспечивающих рабочих, а также служащих. Применение межотраслевых и прогрессивных отраслевых норм и нормативов позволяет расширить охват работников нормированием в промышленности до 85 - 90 %. Расширение сферы применения научно обоснованных норм является важным резервом повышения производительности труда[25, с.30] .
Одно из направлений расширения охвата нормированием труда повременно оплачиваемых работников - установление для них норм трудовых затрат, нормативов численности, норм обслуживания и нормированных заданий. Применение научно обоснованных норм и нормативов способствует высвобождению части работников, повышению качества создаваемой продукции. Экономия рабочей силы, достигнутая за счет увеличения норм и зон обслуживания, определяется прямым счетом [25, с.30] .
Еще одно направление работы по совершенствованию труда - своевременный пересмотр норм. Нормы должны идти в ногу с вводом нового и модернизированного оборудования, с внедрением прогрессивных технологий и материалов, с улучшением конструкций изделий, усовершенствованием оснастки, инструментов, с повышением уровня механизации и автоматизации, рационализацией рабочих мест, с внедрением рационализаторских предложений и, наконец, корреспондироваться с отраслевыми, межотраслевыми нормативами по труду [25, с.30] .
Основанием для изменения норм труда является также истечение срока действия временных норм. В целях планомерной работы по снижению трудовых затрат и совершенствованию действующих норм на предприятии до начала года разрабатывается календарный план замены и пересмотра норм труда[26, с.30] .
Внедрение и пересмотр
норм труда происходит постоянно. Нормы
не могут оставаться неизменными
из-за постоянного снижения трудоемкости
изготовления продукции. Поэтому на
предприятиях осуществляется работа по
использованию резервов роста производительности
труда и установлению прогрессивных
норм. Эта работа ведется комплексно
и включает: аттестацию рабочих мест,
разработку и реализацию плана технического
развития и совершенствования
Чаще всего нормы труда пересматриваются в процессе аттестации рабочих мест, предусматривающей оценку качества действующих на данных рабочих местах норм труда как одного из важнейших показателей организационно-технического уровня производства.