Вплив лікеро-горілчаного заводу на атмосферу

Пiдприємство зобов’язане своєчасно здiйснювати природоохоронi заходи, якi спрямованi на зниження i компенсацiю негативного впливу його виробництва на природне середовище та здоров’я людей.

Пiдприємство згiдно чинного законодавства України несе відповiдальнiсть за додержання вимог i норм щодо охорони, рацiонального використання та вiдновлення до рiвня встановлених нормативiв земель, вод

 лiсiв, iнших природоохоронних  ресурсiв, а також за додержанням   встановлених нормативiв викидiв  забруднюючих речовин у навколишнє  природне середовище та розміщення  в ньому вiдходiв.

Пiдприємство може бути учасником  та спiвзасновником фондових бірж України.

Пiдприємство мас право  на придбання цiнних паперiв юридичних  осіб підприємств  України,   та iнших держав. Пiдприємство купує цінні  папери відповідно до чинного законодавства України.

До основних виробничих пiдроздiлiв заводу вiдносяться :

    - цех по  виробництву спирту,

    - цех по  виробництву спиртованих соків  та морсiв, 

    - цех по  виробництву горiлки та лiкеро-горiлчаних  виробiв, 

    - цех по  виробництву солоду житнього сухого ферментованого i неферментованого.

    У головному корпусі функціонують варочне, бродильне, дріжджове і апаратне відділення.

У варочному вiддiленнi є 2 ступенi неперервного розварювання крохмалистої сировини, яке здiйснюєтъся  гострою парою при температурi    150ºС у варочних котлах. У цьому ж вiддiленнi пiсля охолодження розварена маса змiшується з солодовим молоком, яке готується в солодовнi, i далi ця сумiш надходить у бродильнi чани. Туди ж подають дріжжi з дрiжжового вiддiлення. Пiсля бродiння бражка потрапляє у приймальний чан апаратного вiддiлення, де проходить забiр на перегонку. У цьому віділенні встановленні перегонні і ректифікаційні колони. Бродильне вiддiлення обладнане загальнообмiнною витяжкою вентиляцiєю, а в iнших вiддiленнях забруднюючi речовини потрапляють в атмосферу  через вiконнi i дверннi пройоми(додаток 1).

При бродiннi та перегонцi спирту як через загальнообмiнну вентиляцiю, так i неорганiзованим шляхом до атмосфери потрапляють спирт етиловий, кислота оцтова та ацетальдегід (табл.3.1.1 - дж.№7).                                                                                                                                           Після вiдгонки отриманi продукти, до складу яких  входять спирт, альдегiдно-ефiрна фракцiя  (АЕФ) i сивушнi масла, перекачують  у  спиртосховище. Там спирт зберiгається  у двох ємностях (15 i 16 тис.  декалiтрiв),  АЕФ — також у двох ємностях  (6 i З тис.  дал),  а сивушні масла — в однiй (650 дал). Барда через приймальйу камеру перекачусться у ємність-вiдстiйник,  звiдки забирається на годiвлю худоби. Зберiгання  спирту  у цистернах  пов’язано з незначним його випаровуванням в атмосферу (дж. №13).  При перекачуваннi барди через трубу, що знаходиться над приймальним резервуаром КНС барди, в атмосферу видiляються рештки летких органiчних сполук, серед яких ацетальдегiд, спирт етиловий, кислота оцтова (дж №7).

Котельня  працює цiлодобово. В нiй встановлено 4 котли (ДКВР-2,5/1З, ДКВР-6/1З, ДКВР-1О/1З, ДЕ 10/14). Котли експлуатуються на природному газi.

У механiчнiй майстернi функцiонує металообробна  дільниця, де встановленi три заточних верстата (дж.№10), а також пост електрогазозварювання. Внаслiдок роботи заточних верстатів в атмосферу видiляється пил абразивно-металiчний. При електрогазозварюваннi (дж.№11)електродами АНО-4 видiляються сполуки залiза та марганцю, при газозварюванні - азоту дiоксид.

У теслярнiй майстернi встановлено  З деревообробних верстата, серед  яких є: комбiнований К4ОМ, рейсмусний СР 6-8, фугувальний СФ-4 та 

заточний верстат для заточки пил. Дая видалення пилу деревини вiд деревообробних верстатiв функцiонує аспiрацiйна система з циклоном          Ц-6ОО (дж. №108). Заточний верстат є неорганiзованим джерелом викидiв пилу абразивно-металiчного.

Заправка машин обладнана чотирма ємностями для бензину (4,6: 6,3; 7,2; 7,6 м3) та одною ємнiстю з дизпаливом (23 м3). При заправцi частина парiв бензину i вуглеводнiв вищого порядку потрапляє в атмосферу                            (дж. №№12).

У солодовнi готують солодове молоко. Для його виготовлення зерно (ячмiнь) подається у бункери, де замочується, далi здiйснюється його пророщування, томлiння, обробка формальдегiдом та хлорним вапном сушка i подрiбнення на вальцях.

Вентиляцiя солодових грядок в перiод пророщування і томлiння солоду здiйснюється окремою вентиляцiйною системою (Дж. №3). В її викидах мiстяться формальдегiд i хлор.

Аналогiчнi викиди мiстяться у вихлопi вентиляцiйної системи, що обслуговує солодові чани. При сушцi подрiбненого солоду можливi викиди пилу зернового (дж. №2).

Основне виробництво - це виробництво спирту із зерна.Зерно залізницею надходить на прирельсову базу (промплощадка  №3), де розвантажується на склад. Звідти автотранспортом його перевозять на територію промплоіцадки №1, де зберігають на трьох витратних складах. Тут зерно зважують, очищають на зерноочисних машинах ПВС-25 (для жита) та В-2256 (для проса та ячменю). Далі воно-подається на молоткову дробарку та вальці для розмелювання, далі подрібнену зернову масу змішують з водою. При розвантаженні зерна, зерноочистці та помоклі (дж. №1,2) в атмосферу викидається пил зерновий. На джерелах викиду встановлені циклони типу ЦН-15 для очищення аспірованого повітря від пилу зернового.

Плодово-ягідна сировина подається у приймальні ємності молоткових дробарок, де промивається і подрібнюється. Потім насосами вона перекачується у чани, звідки подається на три преси. З останніх сік надходить у мішалки і далі у ємності, які всередині осмолені харчовою смолою. В них сік доспиртовуеться до певної міцності для кращого зберігання. Протягом місяця спиртовані соки освітлюються, а потім перекачуються на склад готової продукції. Відвантажують спиртовані соки на автоцистерни. Крім цього, у соковому відділенні є дві лінії для розливу. Одна з них -для розливу кольорових напоїв (лікерів і соків), інша — для розливу горілки. На теперішній час лінія розливу горілки не працює. Цех розливу обслуговує загальнообмінна вентиляція, через яку в атмосферу попадає спирт етиловий.

Для миття пляшок використовується каустична сода. Від пляшкомийної машини є вентиляція, через яку в атмосферу попадас натрію гідроокис(дж№14). У гаражі цеху проводяться електрогазозварювальні роботи електродами АНО-4 і пропан-бутановою сумішшю (дж. №11).

  Результати  розрахунків  забруднення атмосфери викидами Чуднівської філії ДП  “Житомирський лікеро-горілчаний завод”  наведені в таблиці 3.1.2. Також проведенні розрахунки щодо вмісту забруднюючих речовин в санітарно-захисній зоні, яка розраховується у наступному розділі (додаток 2).

Найменуваннчя речовини	ГДКсередньоразове, мг/м3	Кількість речовини, мг/м3
1	2	3
Промплощадка №1
Заліза окис	0,004	0,0024
Марганець та його сполуки	0,001	0,00003
Азоту діоксид	0,04	0,007
Вуглецю оксид	3.0	0,078
Хлор	0,003	0,003
Спирт етиловий	5,0	0,450
Ацетальдегід	0,010	0,013
Формальдегід	0,003	0,002
Кислота оцтова	0,06	0,003
Бензин	1.5	0,135
Пил деревини	0,03	0,093
Пил дріжджів	0,03	0,093
Пил зерновий	0,03	0,093
Пил абразивно-металічний	0,02	0,092
Промплощадка №2
Заліза окис	0,04	0,003
Марганець та його сполуки	0,001	0,0001
Азоту діоксид	0,04	0,006
Спирт етиловий	5,0	0,450
Натрію гідроксид	0,01	2,64
Промплощадка №3
Пил Зерновий	0,03	0,023
Спирт етиловий	5,0	0,450

Таблиця 2.2.3.

Результати розрахунків  забруднення атмосфери викидами

 Чуднівської філії ДП ”Житомирський лікеро-горілчаний завод”

 

 

 

 

 

 

 

На цій площадці є два джерела викидів: 1) розвантаження зерна з залізничного транспорту, 2) наливання спирту у залізничні цистерни.

На основній площадці: вузли вивантаження зерна до складів, зерноочисні машини, подрібнювачі зерна, вальці, солодові чани, сушки солоду, бродильні чани, дріжджогенератори, перегонні та ректифікаційні колони, деревообробне обладнання, заточні верстати, пости електрогазозварювання, резервуари з автомобільним паливом, котли, котельні тощо; на площадці соко-винного цеху: лінія розливу спиртованих соків, пляшкомийна машина і пост електрогазозварювання; на прирельсовій базі: вузол вивантаження зерна і станція наливу спирту у залізничні цистерни.

Джерелами викидів забруднюючих речовин в атмосферу є: на основній площадці: труби котельні і сушарок солоду; патрубки циклонів аспіраційних системи, що обслуговують зерноочисні машини, вальці і деревообробні верстати; вихлопи вентиляційних систем, що обслуговують солодовню, бродильне відділення тощо; ряд неорганізованих джерел викидів, пов'язаних з операціями вивантаження зерна, заточки інструментів, заправки автомобілів і т.д.; на площадці соко-винного цеху: вихлопи вентиляційних систем лінії розливу спиртованих соків і пляшкомийної машини; неорганізоване джерело викидів - пост електрогазозварювання; на прирельсовій базі: два неорганізованих джерела викидів (вивантаження зерна з вагонів і заповнення залізничних цистерн сипртом).

На підприємстві функціонують три пилогазоочисні установки:

циклон ЦН-15-300 від аспіраційної системи зерноочисної машини;

циклон ЦН-15-800 від аспіраційної системи вальцовочного верстату;

циклон Ц-600 від аспіраційної системи теслярної майстерні.

Циклон ЦН-15 є найбільш універсальним  типом циклонів. Вони призначені для сухої очистки газів, які виділяються при технологічних процесах (металургії, хімічної промисловості, енергетиці, будівництів і т.д.).

Використання циклонів є недопустимим в умовах вибухонубезпечних  середовищ. Не рекомендується використовувати  циклони для вловлення пилу який злипається, особливо прималому діаметрі циклону.

Розрізняють групові  і одиночні циклони. Групові складаються  з двох, чотирьох, шести або  восьми циклонів однакового діаметру (300-1000мм). Групові циклони виготовляють з  правим і лівим обертанням газового потоку, а одиночні – тільки з правим.

Залежно від компановки групові цилони можуть бути з камерою очищеного газу в вигляді улітки або в вигляді збірника, а одинарні – тільки з уліткою(додаток 3).

В звичайних умовах оптимальною  вважається швидкість 3.5м/с, а швидкість 2,5 м/с рекомендується приймати при роботі з абразивним пилом.

Таблиця 2.2.4

Технічні характеристики циклонів ЦН-15

Назва	Продуктивність в повітрі, м3/г	Діаметр, мм	Висота, мм	Маса, кг
ЦН-300	828-954	300	1366	40
ЦН-800	5800-6740	800	3648	288

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Розділ 3 Екологічна характеристика об’єкту та дослідження стану забруднення довкілля.

3 .1. Екологічна  характеристика об’єкту та стан  забруднення довкілля

Робота по івентаризації  джерел викидів забруднюючих речовин  була організована таким  чином:

- проведено візуальний  огляд можливих джерел утворення або викидів на технологічних линіях підприємства;

- визначено перелік основних забруднюючих речовин, що надходять в атмосферне повітря від даних джерел (табл.3.1.1.)

Таблиця 3.1.1.

Перелік забруднюючих речовин, що надходять в атмосферне повітря

№ п/п	Джерело викидів	Найменування  викидів
1	Від постів вивантаження і пересипання зерна	Пил зерновий
2	Від зерноочисної машини і вальцовочних верстатів	Пил зерновий
3	Від солодових грядок і солодових чанів	Формальдегід, хлор
4	Від сушки солоду	Пил зерновий
5	Від котлів на газовому паливі	Діоксид азоту, окис вуглецю, метан, діазот ртуті, діоксид вуглецю
6	Від дріжжогенераторів  і бродильних чанів	Пил дріжжів, спирт, альдегіди, оцтова кислота
7	Від перегонних колон	Спирт етиловий, альдегід, оцитова кислота
8	Від спиртосховища і  операцій наливання спирту	Спитр етиловий
9	Від деревообробних верстатів  і пилорам	Пил деревини
10	Від заточних верстатів	Пил абразивно- металічний
11	Від постів елекрозварювання	Сполуки заліза,  марганцю, діоксид азоту
12	Від обладнання АЗС	Пари бензину і вуглеводні граничні С12-С19
13	Від лінії розливу  концентрованих соків заправлених  спитом	Спирт етиловий
14	Від пляшкомийної машини	Гідроксид натрію