Денежные средства предприятия. Определение и значение

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Сентября 2014 в 20:02, курсовая работа

Краткое описание

Цель курсовой работы :
-изучить использование денежных средств на предприятии.
-научиться рассчитывать технико- экономические показатели работы подразделения
Задачи курсовой работы.
Изучить:
-строение расчетного счета предприятия;
- Расчетные и кассовые операции предприятия;
-Управление движением денежных средств;

Содержание

Введение 4
1 Денежные средства предприятия. Определение и значение 6
1. 1Расчетный счет предприятия 10
1. 2 Расчетные и кассовые операции предприятия 12
1. 3 Управление движением денежных средств 13
2 Расчет технико-экономических показателей 17
2.1 Исходные данные для расчетов 17
2.2 Расчет потребного количества оборудования 20
2.3 Расчет показателей по труду и заработной плате 22
2.4 Определение полной первоначальной стоимости основных
средств 33
2.5 Расчет показателей по себестоимости продукции 36
2.6 Основные технико-экономические показатели работы
подразделения 42
Заключение 43
Литература

Прикрепленные файлы: 1 файл

КУРСОВАЯ.docx

— 177.03 Кб (Скачать документ)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    Продолжение таблицы 2

номер изделия

 

 

Операция 4

Операция 5

Операция 6

Модель оборудо-

вания

Штучно-кальк.

Время

(мин)

Разряд работы

Модель оборудо-

ван

Штучно-кальк.

Время (мин)

Разряд работы

Модель оборудо-

ван

Штучно-кальк.Время

(мин)

Разряд работы

1

15

16

17

18

19

20

21

22

23

17

токар.

винторез. 16К10

7

3

Горизонт.протяж

7Б510

12

3

зубофрезерный 5А312

36

2

21

зубозакругляющий 558

60

4

Горизонт.

протяжной

7Б510

2

2

верстак

10

3

29

Горизонт.фрезерный 6М80

32

3

кругло-шлифовальный 3А161

24

3

кругло-шлифовальный

3А61

135

4


 

2.2  Расчет потребного количества оборудования

 

 Определяем потребное количество оборудования по формуле:

 

                                                                                     (1)

 

где Tj - норма времени на обработку i-го изделия на j-й группе оборудования, мин;

  Ni - годовая программа i-го изделия, штук;

  Фд - годовой действительный фонд времени, ч              [3,прил.7]

   Кв - коэффициент выполнения норм времени, Кв = 1,1;

   i = 1...30 - количество видов изделий;

  j = 1…6 - количество операций, выполняемых на j-м оборудовании.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатели

 

Трудоемкость по группам оборудования

Отрезная пила 

Токарно-винтарезный

Токарно-винтарезный

Кругло шлифовальный

зубофрезерный

зубодолбежный

зубозаругляющий

Горизонтально-фрезерный

Горизонтально-протяжной

верстак

Итого

8642

165

1610

3А161

5А312

5140

5580

6М80

7Б510

   

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1.Трудоемкость на одно изделие, нормо-мин:

- изделие 17

- изделие 21

- изделие 29

 

 

3

5

-

 

 

21

56

116

 

 

-

-

41

 

 

-

-

60

 

 

36

-

-

 

 

-

55

-

 

 

-

60

-

 

 

-

-

32

 

 

12

2

-

 

 

-

10

-

 

 

72

188

348

2.Трудоемкость на программу, нормо-час:

изд.17-30000 шт.

изд. 21 -20000 шт.

изд. 29 -25000 шт.

 

 

 

1500

1666

-

 

 

 

10500

18666

48333

 

 

 

-

-

17083

 

 

 

-

-

66250

 

 

 

18000

-

-

 

 

 

-

18333

-

 

 

 

-

20000

-

 

 

 

-

-

13333

 

 

 

5000

666

-

 

 

 

-

3333

-

 

 

 

36000

62664

145000

3.Итого нормо-часов на программу

 

3166

 

77499

 

17083

 

66250

 

18000

 

18333

 

20000

 

13333

 

6666

 

3333

 

243664

4.Коэффициент выполнения норм

 

1,1

 

1,1

 

1,1

 

1,1

 

1,1

 

1,1

 

1,1

 

1,1

 

1,1

 

1,1

 

5.Количество станко-часов на программу (п.3 / п.4)

 

2878

 

 

70454

 

15530

 

60227

 

16364

 

16666

 

18182

 

12120

 

6060

 

3030

 

221511

6.Годовой действительный фонд времени работы оборудования

 

3880

 

3880

 

3880

 

3880

 

3880

 

3880

 

3880

 

3880

 

3880

 

3880

 

7. Количество станков:

                     

а) расчетное

0,74

18,15

4,0

15,52

4,21

4,3

4,7

3,12

1,56

0,78

57,08

б) принятое

1

18

4

15

5

5

5

4

2

1

60

8Коэффициент загрузки оборудования (п.7а/п.7б)

 

0,74

 

1

 

1

 

1,03

 

0,84

 

0,86

 

0,94

 

0,78

 

0,78

 

0,78

 

0,95





Таблица 1 - Расчет потребного количества оборудования и его загрузка

 

Средняя загрузка оборудования 0,95, что соответсвует нормам. 
2.3 РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПО ТРУДУ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЕ

   Расчитываем :

-численность работающих по категориям;

-уровень производительности труда;

-фонд оплаты труда (общий и по категориям работающих);

-средняя заработная плата по категориям работающих.

 

2.3.1 Численность основных рабочих (Чpfd) по профессиям и разрядам работ рассчитываем по формуле:

 

 ,                                                   (2)

 

где Чрfq - расчетное количество основных рабочих f-го разряда q-й профессии, чел.;

      Tiq - норма времени на обработку i-го изделия и q-й профессии рабочего, мин;

  Fn - плановый (полезный) годовой фонд времени одного рабочего;

  Кв - коэффициент выполнения норм времени (Кв=1,1);

   f = 1…6 - количество разрядов;

   q = 1...d - количество видов профессий рабочих.

Расчет численности основных рабочих по профессиям и разрядам работ выполняется в cсоответствии с табл. 2.

 

 

 

 

 

Таблица 2 - Расчет численности основных рабочих

 

 

 

Показатели

Трудоемкость по видам и разрядам работ на программу

Отрезные работы 2 разряда

Отрезные работы 3 разряда

Токарные работы 2 разряда

Токарные работы 3 разряда

Токарные работы 4 разряда

Шлифовальные  работы 3 разряда

Шлифовальные работы 4 разряда

1

2

3

4

5

6

7

8

1.Трудоемкость на одно изделие, нормо-мин:

-изделие 17

-изделие 21

-изделие 19

 

 

-

5

-

 

 

3

-

-

 

 

-

-

6

 

 

21

56

-

 

 

-

-

151

 

 

-

-

24

 

 

-

-

135

2. Трудоемкость на программу, нормо-час:

изд.17- 30000 шт.

изд.21- 20000 шт.

изд.19- 25000 шт.

 

 

 

-

1666

-

 

 

1500

-

-

 

 

 

-

-

2500

 

 

 

10500

18666

-

 

 

 

-

-

62917

 

 

 

-

-

10000

 

 

 

-

-

56250

3. Итого нормо-часов на программу

 

1666

 

1500

 

2500

 

29166

 

62917

 

10000

 

56250

4. Коэффициент выполнения норм

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

5. Итого чел/часов на годовую программу (п.3 / п.4)

 

1515

 

1363

 

2273

 

26514

 

57197

 

9090

 

51136

6. Годовой фонд времени одного рабочего

 

1586

 

1586

 

1586

 

1586

 

1586

 

1586

 

1586

7.Численность рабочих:

             

а) расчетная (п.5/п.6)

0,95

0,85

1,4

16,7

36

5,7

32,2

б) принятая

1

1

1

17

36

6

24


 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 2

 

 

 

 

Показатели

Трудоемкость по видам и разрядам работ на программу

 

 

Фрезерные работы 2 раз

Фрезерные работы 3 раз

Долбежные работы 4 раз

Протяжные работы 2 раз

Протяжные работы 3 раз

Слесарные работы 3 разряда

Зубообрабатывающие работы 4 разряда

итого

1

9

10

11

12

13

14

15

16

1.Трудоемкость на одно изделие,

 нормо-мин:

-изделие 17

-изделие 21

-изделие 19

 

 

 

36

-

-

 

 

 

-

-

32

 

 

 

-

55

-

 

 

 

 

-

2

-

 

 

 

 

12

-

-

 

 

 

 

-

10

-

 

 

 

 

-

60

-

 

 

 

72

188

348

 

2. Трудоемкость на программу, нормо-час:

изд.17- 30000 шт.

изд.21- 20000 шт.

изд.19- 25000 шт.

 

 

18000

-

-

 

 

-

-

13333

 

 

-

18333

-

 

 

-

666

-

 

 

6000

-

-

 

 

-

3333

-

 

 

-

20000

-

 

 

36000

62664

145000

3. Итого нормо-часов на программу

18000

13333

18333

666

6000

3333

20000

243664

4. Коэффициент выполнения норм

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

 

5. Итого чел/часов на годовую программу (п.3 / п.4)

16364

12121

16666

605

5455

3030

18182

221511

6. Годовой фонд времени одного рабочего

1586

1586

1586

1586

1586

1586

1586

 

7.Численность рабочих:

               

а) расчетная (п.5/п.6)

10,3

7,6

10,5

0,38

3,43

1,9

11,5

139,41

б) принятая

10

10

10

1

3

2

10

132



 

 

 

 

2.3.2 Расчет производственной площади участка и стоимости задания

Здание - производственное помещение, относящееся к основным производственным фондам, и их стоимость через амортизацию включается в себестоимость продукции. По этому, чем меньше стоит здание, тем меньше себестоимость выпускаемой продукции. С этой целью расчет площадей основывается на жестких нормативах, но с соблюдением всех санитарно-гигиенических норм.

Производственная площадь участка рассчитывается с учётом габаритов оборудования, транспортных разделов и требований противопожарной безопасности.

Производственный участок механического цеха, обычно занимает один или несколько пролетов цеха и в него помимо производственных площадей входят помещения для службы контроля качества, бытовки, складские помещения:

 

Sуч.=Sпр.+  Sвсп., м2                                           (3)

где: Sпр. – производственная площадь, м2

     Sвсп- вспомогательные пощади, м2.

  Производственная  площадь определяется по формуле:

                                                Sпр =

  , м2,                                             (4)

                         

где:   Sст- площадь станка по габаритам, м2

h- коэффициент учитывающий дополнительную площадь;

      nпр- принятое количество станков;

      м- число операций в технологическом процессе.

 

                     Sвсп.=Sи.р.к.+Sскл.+Sбыт.+Sмаст.+Sконтр.,                                          (5)

 

где Sи.р.к. - площадь инструментальной раздаточной кладовой:

                                        

 Sи.р.к.=Sпр.×15 / 100                                                   (6)

 

где Sскл. - площадь под склады:

 

                                                    Sскл.=0,65 × Sпр,                                                  (7)

где Sбыт. - площадь бытовых помещений:

 

                                                Sбыт.=1,5м2 × Робщ.                                                (8)

 

где Sмаст. = 10 м2 - площадь под мастерские;

  Sконтр.= 6 м2 - площадь служб контроля качества продукции.

 Составим схемы управления и определим численность руководителей, специалистов и служащих и составим штатное расписание для подразделения.

Таблица 3- Штатное расписание

Должность

Кол-во

Месячный оклад

Сумма, руб.

Начальник

1

9300

9300

Старший диспетчер

1

8500

8500

Диспетчер

2

7400

14800

Инженер – технолог

2-й категории

1

8500

8500

Инженер технолог

2

8200

16400

Начальник БТЗ

1

8500

8500

Инженер по нормированию труда

1

7400

7400

Инженер экономист

1

8500

8500

Механик

1

7800

7800

Энергетик

1

7800

7800

Старший мастер

6

8500

51000

Информация о работе Денежные средства предприятия. Определение и значение