Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Сентября 2014 в 20:02, курсовая работа
Цель курсовой работы :
-изучить использование денежных средств на предприятии.
-научиться рассчитывать технико- экономические показатели работы подразделения
Задачи курсовой работы.
Изучить:
-строение расчетного счета предприятия;
- Расчетные и кассовые операции предприятия;
-Управление движением денежных средств;
Введение 4
1 Денежные средства предприятия. Определение и значение 6
1. 1Расчетный счет предприятия 10
1. 2 Расчетные и кассовые операции предприятия 12
1. 3 Управление движением денежных средств 13
2 Расчет технико-экономических показателей 17
2.1 Исходные данные для расчетов 17
2.2 Расчет потребного количества оборудования 20
2.3 Расчет показателей по труду и заработной плате 22
2.4 Определение полной первоначальной стоимости основных
средств 33
2.5 Расчет показателей по себестоимости продукции 36
2.6 Основные технико-экономические показатели работы
подразделения 42
Заключение 43
Литература
Продолжение таблицы 2
номер изделия
|
Операция 4 |
Операция 5 |
Операция 6 | ||||||
Модель оборудо- вания |
Штучно-кальк. Время (мин) |
Разряд работы |
Модель оборудо- ван |
Штучно-кальк. Время (мин) |
Разряд работы |
Модель оборудо- ван |
Штучно-кальк.Время (мин) |
Разряд работы | |
1 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
17 |
токар. винторез. 16К10 |
7 |
3 |
Горизонт.протяж 7Б510 |
12 |
3 |
зубофрезерный 5А312 |
36 |
2 |
21 |
зубозакругляющий 558 |
60 |
4 |
Горизонт. протяжной 7Б510 |
2 |
2 |
верстак |
10 |
3 |
29 |
Горизонт.фрезерный 6М80 |
32 |
3 |
кругло-шлифовальный 3А161 |
24 |
3 |
кругло-шлифовальный 3А61 |
135 |
4 |
2.2 Расчет потребного количества оборудования
Определяем потребное количество оборудования по формуле:
(1)
где Tj - норма времени на обработку i-го изделия на j-й группе оборудования, мин;
Ni - годовая программа i-го изделия, штук;
Фд - годовой действительный фонд времени, ч [3,прил.7]
Кв - коэффициент выполнения норм времени, Кв = 1,1;
i = 1...30 - количество видов изделий;
j = 1…6 - количество операций, выполняемых на j-м оборудовании.
Показатели
|
Трудоемкость по группам оборудования | ||||||||||
Отрезная пила |
Токарно-винтарезный |
Токарно-винтарезный |
Кругло шлифовальный |
зубофрезерный |
зубодолбежный |
зубозаругляющий |
Горизонтально-фрезерный |
Горизонтально-протяжной |
верстак |
Итого | |
8642 |
165 |
1610 |
3А161 |
5А312 |
5140 |
5580 |
6М80 |
7Б510 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
1.Трудоемкость на одно изделие, нормо-мин: - изделие 17 - изделие 21 - изделие 29 |
3 5 - |
21 56 116 |
- - 41 |
- - 60 |
36 - - |
- 55 - |
- 60 - |
- - 32 |
12 2 - |
- 10 - |
72 188 348 |
2.Трудоемкость на программу, нормо-час: изд.17-30000 шт. изд. 21 -20000 шт. изд. 29 -25000 шт. |
1500 1666 - |
10500 18666 48333 |
- - 17083 |
- - 66250 |
18000 - - |
- 18333 - |
- 20000 - |
- - 13333 |
5000 666 - |
- 3333 - |
36000 62664 145000 |
3.Итого нормо-часов на программу |
3166 |
77499 |
17083 |
66250 |
18000 |
18333 |
20000 |
13333 |
6666 |
3333 |
243664 |
4.Коэффициент выполнения норм |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
|
5.Количество станко-часов на программу (п.3 / п.4) |
2878
|
70454 |
15530 |
60227 |
16364 |
16666 |
18182 |
12120 |
6060 |
3030 |
221511 |
6.Годовой действительный фонд времени работы оборудования |
3880 |
3880 |
3880 |
3880 |
3880 |
3880 |
3880 |
3880 |
3880 |
3880 |
|
7. Количество станков: |
|||||||||||
а) расчетное |
0,74 |
18,15 |
4,0 |
15,52 |
4,21 |
4,3 |
4,7 |
3,12 |
1,56 |
0,78 |
57,08 |
б) принятое |
1 |
18 |
4 |
15 |
5 |
5 |
5 |
4 |
2 |
1 |
60 |
8Коэффициент загрузки оборудования (п.7а/п.7б) |
0,74 |
1 |
1 |
1,03 |
0,84 |
0,86 |
0,94 |
0,78 |
0,78 |
0,78 |
0,95 |
Таблица 1 - Расчет потребного количества оборудования и его загрузка
Средняя загрузка оборудования 0,95, что
соответсвует нормам.
2.3 РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПО ТРУДУ И ЗАРАБОТНОЙ
ПЛАТЕ
Расчитываем :
-численность работающих по категориям;
-уровень производительности труда;
-фонд оплаты труда (общий и по категориям работающих);
-средняя заработная плата по категориям работающих.
2.3.1 Численность основных рабочих (Чpfd) по профессиям и разрядам работ рассчитываем по формуле:
,
где Чрfq - расчетное количество основных рабочих f-го разряда q-й профессии, чел.;
Tiq - норма времени на обработку i-го изделия и q-й профессии рабочего, мин;
Fn - плановый (полезный) годовой фонд времени одного рабочего;
Кв - коэффициент выполнения норм времени (Кв=1,1);
f = 1…6 - количество разрядов;
q = 1...d - количество видов профессий рабочих.
Расчет численности основных рабочих по профессиям и разрядам работ выполняется в cсоответствии с табл. 2.
Таблица 2 - Расчет численности основных рабочих
Показатели |
Трудоемкость по видам и разрядам работ на программу | ||||||
Отрезные работы 2 разряда |
Отрезные работы 3 разряда |
Токарные работы 2 разряда |
Токарные работы 3 разряда |
Токарные работы 4 разряда |
Шлифовальные работы 3 разряда |
Шлифовальные работы 4 разряда | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1.Трудоемкость на одно изделие, нормо-мин: -изделие 17 -изделие 21 -изделие 19 |
- 5 - |
3 - - |
- - 6 |
21 56 - |
- - 151 |
- - 24 |
- - 135 |
2. Трудоемкость на программу, нормо-час: изд.17- 30000 шт. изд.21- 20000 шт. изд.19- 25000 шт. |
- 1666 - |
1500 - - |
- - 2500 |
10500 18666 - |
- - 62917 |
- - 10000 |
- - 56250 |
3. Итого нормо-часов на программу |
1666 |
1500 |
2500 |
29166 |
62917 |
10000 |
56250 |
4. Коэффициент выполнения норм |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
5. Итого чел/часов на годовую программу (п.3 / п.4) |
1515 |
1363 |
2273 |
26514 |
57197 |
9090 |
51136 |
6. Годовой фонд времени одного рабочего |
1586 |
1586 |
1586 |
1586 |
1586 |
1586 |
1586 |
7.Численность рабочих: |
|||||||
а) расчетная (п.5/п.6) |
0,95 |
0,85 |
1,4 |
16,7 |
36 |
5,7 |
32,2 |
б) принятая |
1 |
1 |
1 |
17 |
36 |
6 |
24 |
Продолжение таблицы 2
Показатели |
Трудоемкость по видам и разрядам работ на программу
| |||||||
Фрезерные работы 2 раз |
Фрезерные работы 3 раз |
Долбежные работы 4 раз |
Протяжные работы 2 раз |
Протяжные работы 3 раз |
Слесарные работы 3 разряда |
Зубообрабатывающие работы 4 разряда |
итого | |
1 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
1.Трудоемкость на одно изделие, нормо-мин: -изделие 17 -изделие 21 -изделие 19 |
36 - - |
- - 32 |
- 55 -
|
- 2 -
|
12 - -
|
- 10 -
|
- 60 - |
72 188 348
|
2. Трудоемкость на программу, нормо-час: изд.17- 30000 шт. изд.21- 20000 шт. изд.19- 25000 шт. |
18000 - - |
- - 13333 |
- 18333 - |
- 666 - |
6000 - - |
- 3333 - |
- 20000 - |
36000 62664 145000 |
3. Итого нормо-часов на программу |
18000 |
13333 |
18333 |
666 |
6000 |
3333 |
20000 |
243664 |
4. Коэффициент выполнения норм |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
|
5. Итого чел/часов на годовую программу (п.3 / п.4) |
16364 |
12121 |
16666 |
605 |
5455 |
3030 |
18182 |
221511 |
6. Годовой фонд времени одного рабочего |
1586 |
1586 |
1586 |
1586 |
1586 |
1586 |
1586 |
|
7.Численность рабочих: |
||||||||
а) расчетная (п.5/п.6) |
10,3 |
7,6 |
10,5 |
0,38 |
3,43 |
1,9 |
11,5 |
139,41 |
б) принятая |
10 |
10 |
10 |
1 |
3 |
2 |
10 |
132 |
2.3.2 Расчет производственной площади участка и стоимости задания
Здание - производственное помещение, относящееся к основным производственным фондам, и их стоимость через амортизацию включается в себестоимость продукции. По этому, чем меньше стоит здание, тем меньше себестоимость выпускаемой продукции. С этой целью расчет площадей основывается на жестких нормативах, но с соблюдением всех санитарно-гигиенических норм.
Производственная площадь участка рассчитывается с учётом габаритов оборудования, транспортных разделов и требований противопожарной безопасности.
Производственный участок механического цеха, обычно занимает один или несколько пролетов цеха и в него помимо производственных площадей входят помещения для службы контроля качества, бытовки, складские помещения:
Sуч.=Sпр.+ Sвсп., м2 (3)
где: Sпр. – производственная площадь, м2
Sвсп- вспомогательные пощади, м2.
Производственная площадь определяется по формуле:
где: Sст- площадь станка по габаритам, м2
h- коэффициент учитывающий дополнительную площадь;
nпр- принятое количество станков;
м- число операций в технологическом процессе.
Sвсп.=Sи.р.к.+Sскл.+Sбыт.+Sмас
где Sи.р.к. - площадь инструментальной раздаточной кладовой:
Sи.р.к.=Sпр.×15 / 100 (6)
где Sскл. - площадь под склады:
Sскл.=0,65 × Sпр,
где Sбыт. - площадь бытовых помещений:
Sбыт.=1,5м2 × Робщ. (8)
где Sмаст. = 10 м2 - площадь под мастерские;
Sконтр.= 6 м2 - площадь служб контроля качества продукции.
Составим схемы управления и определим численность руководителей, специалистов и служащих и составим штатное расписание для подразделения.
Таблица 3- Штатное расписание
Должность |
Кол-во |
Месячный оклад |
Сумма, руб. |
Начальник |
1 |
9300 |
9300 |
Старший диспетчер |
1 |
8500 |
8500 |
Диспетчер |
2 |
7400 |
14800 |
Инженер – технолог 2-й категории |
1 |
8500 |
8500 |
Инженер технолог |
2 |
8200 |
16400 |
Начальник БТЗ |
1 |
8500 |
8500 |
Инженер по нормированию труда |
1 |
7400 |
7400 |
Инженер экономист |
1 |
8500 |
8500 |
Механик |
1 |
7800 |
7800 |
Энергетик |
1 |
7800 |
7800 |
Старший мастер |
6 |
8500 |
51000 |
Информация о работе Денежные средства предприятия. Определение и значение