Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Декабря 2013 в 13:41, курсовая работа
Актуальность данной темы связана с тем, что получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.
Непосредственной задачей анализа себестоимости продукции являются:
1) проверка обоснованности плана по себестоимости, прогрессивности норм затрат;
2) оценка выполнения плана и изучение причин отклонений от него, динамических изменений;
3) выявление резервов снижения себестоимости;
4) изыскание путей их мобилизации.
Резерв снижения материальных затрат (P M3) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других мероприятий можно определить следующим образом
Р МЗ = (УР1 – УР0) * V0 * Ц0 , (10)
где УР0 – расход материалов на единицу продукции до внедрения инновационных мероприятий;
УР1 – расход материалов на единицу продукции после внедрения инновационных мероприятий;
Ц0 – плановые (прогнозные) цены на материалы.
Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду и списания ненужных лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования (Р ОПФ) определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации
Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, уменьшения потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплаты простоев и др.
Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции. Для установления их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции i-го вида умножить на фактический уровень удельных переменных затрат отчетного периода.
3.2 Подсчет и обобщение резервов снижения себестоимости продукции
Снижение себестоимости продукции обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.
Успех борьбы за снижение себестоимости решает прежде всего рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.
Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению.
Мероприятия, направленные на снижение трудоемкости в 2014 году можем представить в виде следующей справочной таблицы (таблица 7).
Таблица 7 – Мероприятия по снижению трудоемкости в ОАО «Ольса» в 2014 году
Наименование мероприятий |
Срок исполнения |
|
|
Ожидаемая экономия от внедрения, тыс. р. | ||
1 |
2 |
3 |
1 Внедрение ТП гибки на фланцегибочном станке ФГС-00-00-00 дет. дуга тента ИЯУБ. 8.03.01.202; дуга ИЯУБ 8.03.01.402 |
1 кв. 2014 года |
321 |
2 Изменение ТП изготовления дет. стойки И41.92.01.004; И10.01.01.004; ИЯУБ 21.04.01.004 |
1 кв. 2014 года |
647 |
3 Внедрение ТП рубки труб ф45, ф51 на штампе |
2 кв. 2014 года |
423 |
4 Изменение ТП изготовления дет. опоры ИЯУБ 19.03.01.001; ИЯУБ 19.03.02.001; ограждение ИЯУБ 19.03.02.001 |
2 кв. 2014 года |
1507 |
5 Изменение ТП изготовления дет. дуги И3.92.06.01.01; ИЯУБ 6.04.01.003; ИЯУБ 19.04.01.002; поперечка ИЯУБ 6.04.01.002; раскос ИЯУБ 8.03.01.203 |
4 кв. 2014 года |
318 |
6 Изменение конструкции кровати медицинской И18.96 с уменьшением металлообработки |
4 кв. 2014 года |
410 |
7 Изменение ТП изготовления дет. дуги (сварочный вариант) на изделия качельной группы |
4 кв. 2014 года |
3587 |
| ||
На ОАО «Ольса» планируется внедрение ТП гибки на фланцегибочном станке. В настоящее время трудоемкость этой операции составляет 3,8 человеко-часа на изделие. После совершенствования технологии сборки трудоемкость на одно изделие должна составить 1,96 человеко-час. Это приведет к снижению себестоимости изделия по статье зарплата.
В результате внедрения этого мероприятия ожидаемый экономический эффект составит (3,8 – 1,96) * 1008 * 173 = 321 тыс. р. (формула (9)),
где 1008 – планируемая среднечасовая оплата труда;
173 – количество планируемых изделий.
Сумма экономии увеличится на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость продукции (отчисления в фонд социальной защиты населения) 321 * 35% = 112 тыс. р.
Наибольший удельный вес в структуре издержек занимают затраты на сырье и материалы. Для снижения материалоемкости в 2014 году на предприятии планируется осуществить мероприятия по экономии материальных ресурсов, приведенных в таблице 8.
Данные для этой таблицы взяты из калькуляции Качели садовые «Стандарт-М» за 2011-2012 годы (приложение Z).
Таблица 8 – Мероприятия по экономии материальных ресурсов в ОАО «Ольса» в 2014 году
Наименование мероприятий |
Срок исполнения |
|
|
Ожидаемая экономия от внедрения, тыс. р. | ||
1 |
2 |
3 |
1 Внедрение ТП П-образной листовых деталей (лист S 0.9-1.0) на станке гибки 31.221 |
1 кв. 2014 года |
925 |
2 Изменение конструкции лестницы ИЯУБ 19.03.02.000 СБ |
2 кв. 2014 года |
70 |
3 Изменение конструкции фиксации спинки в качелях И8.98. «Люкс» |
2 кв. 2014 года |
8576 |
4 Изменение конструкции дет. опоры передняя И8.98.01.002; опора задняя И8.98.01.003; дуга КСА |
3 кв. 2014 года |
9484 |
5 Изменение конструкции узла крепления сиденья и спинки в качелях И.41.92 «Стандарт-М» |
3 кв. 2014 года |
4858 |
6 Изменение размеров упаковки качелей И8.9 «Люкс» |
4 кв. 2014 года |
18953 |
За счет внедрения
ТП П-образных листовых деталей (лист S 0.9-1.0) на станке гибки 31.221 ожидаемый
экономический эффект составит
где 141,3 – расход материала на единицу продукции;
23247 – плановая цена на материалы.
Снизить резервы себестоимости можно и через уменьшение затрат отдельных статей косвенных расходов. Например за счет энергосбережения.
Объем потребления ТЭР за 2012 год, ожидаемое выполнение за 2013 год и прогноз потребления на 2014 год можно проиллюстрировать в виде таблицы 9.
Таблица 9 – Потребление ТЭР по ОАО «Ольса» на 2014 год
Показатели |
Ед. изм. |
2012 г. (факт) |
2013 г. (план) |
2013 г. (ожидаемое) |
2013 г. (% выполнения) |
2014 г. (план) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 Объем потребле-ния, всего |
тут. |
1194 |
1115 |
1135 |
101,8 |
1021 |
в том числе: |
||||||
– котельно-печного топлива |
тут. |
348 |
318 |
407 |
128 |
292 |
– электроэнергии |
тыс. кВт./ тут. |
2353/ 659 |
2207/ 618 |
2088/ 585 |
94,6 |
1982/ 555 |
– теплоэнергии |
Гкал/ тут. |
1069/ 187 |
1021/ 179 |
818/143 |
80,1 |
995/ 174 |
– вода |
тыс. куб. м. |
32,9 |
31,5 |
31,5 |
100,0 |
31 |
2 Темп роста по-требления ТЭР |
% |
101 |
93 |
92 |
99 |
93 |
3 Удельный вес ТЭР в себестоимо-сти продукции |
% |
2,5 |
2,6 |
2,4 |
92,3 |
2,3 |
4 Темп роста ТП |
% |
104,3 |
101 |
102 |
101 |
110 |
5 Целевой показа-тель по энергосбе-режению |
% |
-10,1 |
-10 |
-10 |
100 |
-8 |
6 Задание по уве-личению использо-вания местных ви-дов энергетичес-ких ресурсов (МВТ и ТВЭР) |
тут. |
- |
2,3 |
3 |
130,4 |
26 |
Продолжение таблицы 9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | |
7 Объем товарной продукции |
млн. р. |
18954 |
20973 |
20973 |
102,0 |
23070 | |
8 Сумма затрат на мероприятия сни-жению энерго-сбережения |
млн. р. |
46,9 |
8,825 |
12,1 |
137,1 |
11,525 | |
9 Процент суммы затрат от объема ТП |
% |
0,25 |
0,001 |
0,06 |
- |
0,05 | |
Структура топлива по статистическому отчету по форме 4-сн ожидаемое в 2013 г. топливо дизельное 4 тонны на сумму 6,4 млн рублей, бензин 17,3 тонн на сумму 39,3 млн рублей, газ природный 354 тыс. м. куб. на сумму 92,8 млн рублей. На предприятии проведено энергетическое обследование Могилевским областным управлением по надзору за рациональным использованием ТЭР 15 декабря 2012 года. Резерв экономии, выявленный при энергообследовании: топливо (тут.) – 45 (процент от всего за год 12%); тепловая энергия (Гкал) – 17 (процент от всего за год 1,5%); электрическая энергия (тыс. кВт час) – 128,2 (процент от всего за год 6%). В целях выполнения требований
Директивы Президента Республики Беларусь
от 14 июня 2007 года «Экономия и бережливость
– главные факторы В 2013 году ОАО «Ольса»
продолжает разрабатывать 1) децентрализация систем воздухоснабжения с установкой локальных компрессоров: монтаж компрессора на участке № 4 МСЦ – условно годовая экономия 2013 года – 19 тут или 4,9 млн рублей; 2) внедрение приборов
группового, индивидуального
учета и автоматического
регулирования в системах а) монтаж регулятора на теплоснабжение – условно годовая экономия 2013 года – 4,6 тут или 1,18 млн рублей; б) установка регулятора температуры на ванны обезжиривания на участке гальваники ОСЦ – условно годовая экономия 2013 года – 6,4 тут или 1,6 млн рублей; в) установка электронных приборов учета электроэнергии по низкой стороне 0,4 кВ – условно годовая экономия 2013 года – 36 тут или 9,3 млн рублей. 3) увеличение использования
тепловых вторичных Все мероприятия программы по энергосбережению будут выполнены в полном объеме, с процентом выполнения – 100%. Годовое снижение потребления ТЭР составит 92 тут. Источником финансирования
разработанных энергосберегающи Годовой экономический эффект от внедрения энергосберегающих мероприятий составит 23080 тыс. р. Реализация намеченных мероприятий позволит снизить энергоемкость выпускаемой продукции, удельный вес ТЭР в себестоимости продукции снижается с 2,4% до 2,3%. Уровень рентабельности реализуемой продукции в 2014 году составит 8,0%. Показатель по энергосбережению на 2014 год – 8 %.
| |||||||
Информация о работе Значение и задачи экономического анализа себестоимости продукции