Учёт затрат на производство

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Мая 2012 в 13:35, курсовая работа

Краткое описание

Мощный наплыв новых фирм и как следствие этого усиление конкуренции
заставляет существующие предприятия серьезно задуматься над тем, как бы не
потерять часть своей рыночной доли и не снизить свои прибыли. Это приводит их к рассмотрению затрат на производство и реализацию продукции, без анализа
которых существование фирмы в современных рыночных условиях становится не только проблематичным, но на мой взгляд даже невозможным (тем более что вести
бухгалтерский учет предприятия обязывают законы РФ)

Содержание

Введение..............................3
1. Понятие затрат на производство и основные принципы их учета......4-15
1.1. Понятие и классификация затрат на производство.........4-8
1.2. Перечень затрат, включаемых себестоимость продукции, и состав
затрат по экономическим элементам...............9-13
1.3. Основные принципы организации учета затрат на производство....14-15
2. Основные методы учета затрат на производство и калькулиро-
вание себестоимости продукции...................16-28
2.1. Методы учета затрат и их применение..............16-25
2.2. Резервы и факторы снижения себестоимости продукции.......26-28
Заключение.............................29
Список использованной литературы...........

Прикрепленные файлы: 1 файл

КУРСОВАЯ №-й 3 курс.docx

— 120.21 Кб (Скачать документ)
gin-bottom:0pt;text-align:justify;line-height:14pt">пропорционально цеховой  себестоимости или пропорционально  заработной плате

основных производственных рабочих; Свр – внепроизводственные расходы,

связанные с реализацией  продукции.

Анализ структуры себестоимости, под которой понимается соотношение  отдельных

элементов (статей) затрат, их удельный вес в общей себестоимости, в процентах,

который исчисляется следующим образом: Di=Cci/C*100%, где Di –

удельный вес i-ого элемента (статьи) в общей себестоимости  продукции, Cci

– сумма затрат по i-ому элементу (статье), С – себестоимость данной продукции)

позволяет определить главные  направления в поиске резервов снижения

себестоимости и разработать  организационно-технические мероприятия  по их

выявлению.

Резервы и факторы снижения себестоимости продукции:

1.      Абсолютная  экономия от снижения себестоимости  продукции Эс.

а) экономия от снижения себестоимости  сравнимой товарной продукции в  отчетном

периоде по сравнению с  базисным рассчитывается как разность: Эс=С1q1-Cпq1

б) сумма планового задания  по снижению себестоимости продукции  по сравнению с

базисным уровнем рассчитывается по формуле: Эс=Спqп-Соqп,

где Со и С1 – себестоимость единицы продукции определенного вида в базисном и

отчетном периодах, Сп – плановая себестоимость единицы определенного вида

продукции, q1 и qп – количество выработанных единиц определенного вида

продукции фактически в отчетном периоде и по плану.

Главным резервом снижения себестоимости продукции является повышение

общественной производительности труда. Рост производительности общественного

труда вызывает уменьшение численности рабочих и фонда  заработной платы. На

предприятиях обеспечивающих рос производительности труда по темпам,

превышающим рост средней заработной платы, расходы, приходящиеся на единицу

продукции, снижаются.

     C=(Iз/Iп)*Dзп, где

С – относительное снижение себестоимости в процентах, Dзп – доля заработной

платы и отчислений на социальное страхование в общих затратах, Iз – индекс

средней месячной заработной платы одного работника, Iп – индекс

производительности труда.

К важнейшим источникам снижения себестоимости продукции относятся

рациональное использование  сырья, материалов, топлива и энергии; улучшение

использования оборудования; сокращение затрат на обслуживание; управление

производством и сбытом продукции. Эти источники постоянны и  значимость их

возрастает под действием, прежде всего интенсификации производства на основе

ускорения НТП, совершенствование  организации производства и труда, роста

объемов производства и т. д.

2.      Относительная  экономия на амортизационных  отчислениях  за счет

улучшения использования  основных фондов Эа. Улучшение использования основных

производственных фондов, достигаемое за

счет увеличения времени  работы оборудования, повышения коэффициента

сменности,                   уменьшение количества не установленного и

неиспользуемого оборудования, интенсификации производственных процессов,

более полного освоения производственных мощностей обеспечивает увеличение

объема выпуска продукции  и относительное снижение амортизационных  отчислений,

размер которых определяется по формуле: Эа=(Ао/То – А1/Т1)*Т1, где Ао – сумма

амортизационных отчислений в базовом периоде без учета  ввода новых

производств, А1 – сумма амортизационных отчислений в плановом периоде с

учетом ввода новых  производств, То – фактический объем  валовой продукции в

базисном периоде без учета ввода новых производств, надбавок за повышение

качества, изменения цен  на готовую продукцию, Т1 – объем товарной продукции в

отчетном периоде с учетом ввода новых производств, надбавок за повышение

качества, изменения цен  на готовую продукцию.

3.      Относительная  экономия на условно-постоянных (независящих) расходах

Эпп, при увеличении объема производства определяется по формуле:

Эпп=(Iт*Со*Dпп)/100, где Iт – темп прироста товарной продукции в планируемом

году по сравнению с  базисным, Со – себестоимость товарной продукции или

отдельные элементы затрат, Эпп – сумма приведенных условно-постоянных затрат

(без амортизации) в  базисном году, Dпп – удельный вес приведенных условно-

постоянных расходов в  себестоимости товарной продукции  или отдельных

элементов затрат в базисном году. Dпп=(Dуп*(Iт-Iуп))/Iт, где Dуп - удельный

вес приведенных условно-постоянных расходов в себестоимости товарной

продукции в базисном году по сравнению с годом предшествующим базисному, Iт –

темпы прироста товарной продукции  в планируемом году по сравнению  с базисным,

Iуп – темпы прироста условно-постоянных расходов в базисном году по сравнению

с предыдущим.

4.      Переходная  экономия от проведения организационно-технических

мероприятий Эq. В связи с тем что отдельные организационно-технические

мероприятия внедряются не с начала года не представляется возможным полностью

реализовать эффект внедрения  в течение первого года. Однако этот эффект

должен быть учтен при  расчете резервов снижения себестоимости  продукции по

факторам в очередном  году. Для этого используются данные о среднегодовой

себестоимости продукции  в базисном году, и расчет суммы  расходов в

планируемом году за счет полного  использования результатов мероприятий

производится по формуле: Эq=(Cxo*No+Cx1N1)/(No+N1)-Cx1Nп, где Схо и Сх1 –

переменные расходы на единицу продукции до и после  проведения данного

организационно-технического мероприятия, No и N1 – объем выпуска данного вида

продукции в базисном году, соответственно до и после проведения

организационно-технического мероприятия, в натуральном измерении, Nп – объем

выпуска данного вида продукции, намеченный на планируемый год.

5.      Снижение  себестоимости продукции (в процентах)  при увеличении объема

производства Cdn. Благодаря увеличению объема производства происходит

снижение себестоимости  продукции за счет относительного изменения  переменных

издержек. Процент снижения себестоимости за счет этого фактора  исчисляется по

формуле: Cdn=100*Dnn/(100+Yb)-Dnn, где Dnn – удельный вес переменных расходов

в себестоимости продукции  в базисном периоде, Yb – прирост объема

Информация о работе Учёт затрат на производство