Теоретические и методологические основы учета, анализа и оценки материалов

Для оценки эффективности  материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей.

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет  получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения. Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

 

 

Таблица 1.1.

Показатели эффективности материальных ресурсов

Показатели	Формула расчета	Экономическая интерпретация показателя
1. Обобщающие показатели
Материалоемкость продукции (ME)		Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции
Материалоотдача продукции (МО)		Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ)		Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)
Коэффициент использования материалов (KM)		Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования
2. Частные показатели
Сырьеемкость продукции (СМЕ) Металлоемкость продукции (ММЕ) Топливоемкость продукции (ТМЕ) Энергоемкость продукции (ЭМЕ)		Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией
Удельная материалоемкость изделия (УМЕ)		Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие

 

В процессе анализа фактический  уровень показателей эффективности  использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

Повышение эффективности  использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.

Наиболее объективную  оценку эффективности использования  материальных ресурсов дает показатель материалоемкости. Материалоемкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоемкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоемкости - уменьшает. Поэтому анализ эффективности использования материальных ресурсов осуществляется на основе формулы определения материалоемкости.

В ходе анализа необходимо учесть, каким образом можно снизить существующий уровень материалоемкости продукции. Для этого нужно выяснить, какие факторы в наибольшей степени влияют на величину материалоемкости.

Рис. 1.4 Факторы влияющие на величину материалоемкости

Анализ влияния перечисленных факторов на величину материалоемкости проводится отдельно по каждому из них.

Материалоемкость, так  же как и материалоотдача, зависит  от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

                                                                  (1.11)

Влияние факторов первого  порядка на материалоотдачу или  материалоемкость можно определить способом цепной подстановки:                                              

               

Рис. 1.5 Схема  факторной системы материалоемкости

                       

= ;                                  (1.12)

             

                          = ;                                (1.13)

 

                          = ;                                 (1.14)

 

                         = ;                                   (1.15)

 

                         = ;                                       (1.16)

 

                          = .                                            (1.17)        

 

                                                     

                                           (1.18)

 

                                                                                               (1.19)

 

                                                                                           (1.20)

 

                                                                                                (1.21)

 

                                                                                               (1.22)

 

                                                     

                                           (1.23)

Для расчета нужно  иметь следующие данные:

 Затраты материалов  на производство продукции: 

по плану:

                            МЗпл = (VВПплi *УРплi *Мплi)                            (1.24)

по плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции:

              МЗусл1 = (VВПплi *УРплi *ЦМплi) * Кпп                           (1.25)

по плановым нормам и  плановым ценам на фактический выпуск продукции:

              МЗусл2 = (VВПфi * УРплi * ЦМплi)                                   (1.26)                

 фактически по плановым  ценам: 

                МЗусл3 = (VВПфi * УРфi * ЦМплi)                                   (1.27)

 фактически:

                     МЗф = (VВПфi * УРфi * ЦМфi)                                      (1.28)

Стоимость товарной продукции:

по плану:

                     ТПпл = (VВПплi * ЦПплi)                                                 (1.29)

по плану, пересчитанному на фактический объем производства, при плановой структуре:

            ТПусл1 = (VВПфi * ЦПплi)±DТПудi                                     (1.30)

 фактически по плановым  ценам: 

                ТПусл2 = (VВПфi * ЦПплi)                                                (1.31)

 фактически:

                  ТПф = (VВПфi * ЦПфi)                                                  (1.32)

На основании приведенных  данных о материальных затратах и  стоимости товарной продукции рассчитываются показатели материалоемкости продукции. Расчеты удобно свести в таблицу.

 

Таблица 1.2.

Факторный анализ материалоемкости продукции

Показатель	Условия расчета					Порядок расчета материало-  емкости	Уровень материало-  емкости
	Объем производства	Структура продукции	Удельный расход сырья	Цена на материалы	Отпускная цена на продукцию
План	План	План	План	План	План
Усл.1	Факт	План	План	План	План
Усл.2	Факт	Факт	План	План	План
Усл.3	Факт	Факт	Факт	План	План
Усл.4	Факт	Факт	Факт	Факт	План
Факт	Факт	Факт	Факт	Факт	Факт

 

Затем переходят к  изучению материалоемкости отдельных  видов продукции и причин изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

                                                                             (1.33)

Оценка влияния материальных ресурсов на объем производства продукции

Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции рассчитывается на основе следующей зависимости: ВП = МЗ*МО, или ВП = МЗ/МЕ.

Для расчета влияния  факторов на объем выпуска продукции  по первой формуле можно применить  способ цепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, а по второй – только прием цепных подстановок или интегральный метод.

Результаты анализа  материальных затрат используются при  нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.

Решение аналитических  задач по оценке эффективности использования  материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.

На основе проведенного анализа в заключение производят подсчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства и др.

В рамках выбранной методики будет проведен расчет согласно следующему алгоритму:

Блок 1. Структура и  динамика материалов предприятия:

Таблица 1.3.

Структура материалов предприятия

Вид материалов	2008г		2009г		2010г		2011г
	Тыс Руб.	%	Тыс Руб.	%	Тыс Руб.	%	Тыс Руб.	%
Стекло оконное
Доска обрезная
Кварцевый песок
Известняковая мука
Пористые наполнители
Итого