Пути повышение эффективности использования основных средств ООО «Стройсервис»

2.3 Оценка эффективности использования основных средств

 

Общая фондоотдача с рубля среднегодовой  стоимости основных производственных фондов зависит от выхода продукции  с рубля среднегодовой стоимости  машин и оборудования и от удельного  веса машин и оборудования к общей  стоимости основных производственных фондов (табл. 5).

Таблица 5 - Показатели фондоотдачи

Показатели	2009 г.	2010 г.	2011 г.	Отклонение от 2010 г.
Выпуск продукции, тыс. руб.	117500	126400	131900	+ 5500
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.	9600	9900	10000	+ 100
Среднегодовая стоимость машин  и оборудования, тыс. руб.	7700	7900	8000	+ 100
Фондоотдача на 1 руб. основных производственных фондов, руб.	12,24	12,74	13,18	+ 0,44
Фондоотдача на 1 руб. стоимости машин  и оборудования, руб.	15,26	16,00	16,49	+ 0,49
Удельный вес машин и оборудования в стоимости основных фондов, %	80,21	79,80	80,00	+ 0,2

 

Из показателей, приведенных в  табл. 5 следует, что в 2011 г. фондоотдача в расчете на 1 рубль стоимости основных производственных фондов по сравнению с 2010 годом увеличилась на 0,44 руб.

Определим влияние факторов на ее изменение:

- изменение удельного веса машин  и оборудования в стоимости  фондов:

0,2·16,00:100 = + 0,04 руб., т.е. в результате  увеличения доли машин и оборудования  фондоотдача с рубля стоимости  основных фондов увеличилась   на 0,04 руб.

- изменение фондоотдачи машин  и оборудования:

0,49·80,0:100 = 0,40 руб., т.е. более эффективное  использование машин и оборудования  по сравнению с 2010 годом увеличило  отдачу основных фондов на 0,40 руб. 

Суммарное влияние факторов: 0,40 + 0,04 = 0,44 руб. Таким образом, рост фондоотдачи  обусловлен более эффективным использованием машин и оборудования.

В процессе анализа необходимо определить влияние величины фондов и эффективности  их использования на выпуск продукции. Из данных, приведенных в табл. 5, следует, что выпуск продукции на предприятии в 2011 году по сравнению  с 2010 годом увеличился на 5500 тыс. руб.

Увеличение среднегодовой стоимости  основных производственных фондов на 1000 тыс. руб. привело к росту выпуска  продукции в 2011 году на 12740 тыс. руб. (1000 * 12,74), а повышение фондоотдачи  – на 4400 тыс. руб. (0,44 * 10000).

Фондоотдача в основном отражает часть  эффекта, которая проявляется в  выпуске продукции. Дадим оценку изменения данного показателя и  определим влияние факторов на его  изменение.

Таблица 6 - Рентабельность основных фондов ООО  «Стройсервис»

Показатели	2009г.	2010г.	2011г.	Отклонение от 2010г.
Прибыль до налогообложения, тыс. руб.	96700	90500	92200	+1700
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.	9600	9900	10000	+100
Рентабельность основных фондов (1:2)	9,93	9,14	9,22	+0,08

 

Из  данных, представленных в табл. 6, следует, что фондорентабельность в 2011 году по сравнению с 2010 годом повысилась на 0,08 руб.

Таким образом, можно сказать, что на предприятии  ООО «Стройсервис» наблюдается  неэффективное использование оборудования. Резерв увеличения выпуска продукции  составляет 8000 тыс. руб.

Однако, показатель фондоотдачи к концу 2011 г. увеличивается. Также наблюдается увеличение показателя фондорентабельности, что является благоприятной тенденцией для предприятия.

3 Пути повышение эффективности использования основных средств на предприятии

3.1 Причины необходимости повышения эффективности использования основных средств

 

При анализе  повышения технико-организационного уровня использования основных фондов следует отметить, что его совершенствование - это комплексный непрерывный  процесс рационализации, охватывающий научно-технический прогресс и научно-технический  уровень производства и производимой продукции, структуру хозяйственной  системы и уровень организации  производства и труда, хозяйственный  механизм и уровень организации  управления и использования методов  хозяйствования.

Одними из основных причин необходимости повышения эффективности использования основных фондов является увеличение фондоотдачи основных средств. Рациональное использование основных производственных фондов необходимо для увеличения производства предприятия.

Повышение уровня использования основных фондов позволяет увеличить размеры  выпуска производства без дополнительных капитальных вложений и в более  короткие сроки. Ускоряет темпы производства, уменьшает затраты на воспроизводство новых фондов и снижает издержки производства.

Экономическим эффектом повышения уровня использования  основных фондов является:

- рост производительности труда;

- снижение  фондоемкости, т.е. экономия труда.

Фондовооруженность  оказывает огромное влияние на величины фондоотдачи и фондоемкости.

 Для  повышения эффективности производства, важно, чтобы был обеспечен  опережающий рост производства  продукции по сравнению с ростом  основных производственных фондов.

Резервами увеличения выпуска продукции и  фондоотдачи могут быть:

-   сокращение количества неустановленного оборудования;

-   замена и модернизация оборудования;

-   повышение коэффициента сменности;

-   увеличение коэффициента интегральной загрузки оборудования за счет сокращения потерь рабочего времени;

-   повышение коэффициента использования производственных площадей;

-   реализация достижений НТП в производство;

-   увеличения доли активной части основных фондов и др.

При определении  резервов роста вместо планового  уровня факторных показателей берется  возможный их уровень.

3.2 Мероприятия по улучшению использования основных средств

 

На балансе  предприятия ООО «Стройсервис»  числится производственное помещение, которое в данное время не используется в производственных целях. В качестве мероприятия по улучшению использования  основных фондов можно предложить организацию  производства строительных изделий (например, пустотелый стеновой камень) в указанном производственном помещении.

Составим финансовый план по реализации проекта.

За одну смену планируется изготавливать: 1260 шт. пустотелых стеновых камней.

За один месяц планируется изготавливать: 27720 шт. пустотелых стеновых камней.

1. Расчет затрат  на материалы:

1) цемент. Для приготовления смеси используется  цемент марки М-400 Д 20 стоимостью 4200 руб./тонн. Годовой расход цемента  – 950 т. Годовые затраты: 950 х  4200 руб. = 3990000 руб.

2) песок  мытый. Для приготовления смеси  используется песок мытый стоимостью 900 руб./м³ . Учитывая, что масса 1 м³ составляет 1400 кг, стоимость 1 кг песка составит: 900/1400 = 0,63 руб. Годовой расход песка – 1850 т. Годовые затраты: 1165500 руб.

3) отсев.  Для приготовления смеси используется  отсев стоимостью 750 руб./м³. Учитывая, что масса 1 м³ отсева составляет 1400 кг, стоимость 1 кг отсева составит: 750/1400 = 0,54 руб. Годовой расход отсева – 1850 т. Годовые затраты: 999000 руб.

Годовые затраты на приобретение материалов для производства пустотелого стенового камня представлены в таблице 7.

Таблица 7 - Годовые затраты на приобретение материалов

Наименование материалов	Годовая потребность	Стоимость, руб.
Цемент	950 тонн	3990000
Песок мытый	1850 тонн	1165500
Отсев	1850 тонн	999000
ИТОГО:		6154500

 

2. Расчет  потребляемой  электроэнергии:

1) смеситель: 7,5 кВт х 4 час = 30 кВт х час;

2) транспортер: 1,5 кВт х 3 час = 4,5 кВт х час;

3) маслостанция: 7,5 кВт х 6 час = 45 кВт х час;

4) вибростол: 2,2 кВт х 6 час = 13,2 кВт х час;

5) вибратор  бункера:  0,25 кВт х 1 час = 0,25 кВт х час;

6) шнековый  транспортер силоса: 2,2 кВт х 3 час = 6,6 кВт х час.

Итого: 100 кВт х час.

Тариф: 1,76 руб. за кВт х час.

Итого затраты  на электроэнергию в месяц: 100 кВт  х час х 22 смены х 8 часов х 1,76 руб. = 30976 руб.

ИТОГО за год: 371712 руб.

3. Затраты, связанные с эксплуатацией основного оборудования.

1)  производственная линия «Рифей»:

- техническое  обслуживание: на замену масла,  фильтров, подшипников и т.п. требуется  24000 руб. в год.

- на ремонт  оборудования составляют 48000 руб.  в год.

2) поддоны:

- для обеспечения суточной нормы  выработки необходимо 420 металлических  поддонов, при стоимости поддона  – 600 руб., т.е. 420 х 600 = 252000 руб.

- на замену изношенных требуется  около 10 металлических поддонов  в год из 420 шт., находящихся в  эксплуатации при стоимости поддона  600 руб. за 1 шт ., т.е. 10 х 600 =  6000 руб.  в год.

- для доставки продукции потребителю  необходимо иметь 50 транспортировочных  деревянных поддонов  стоимостью 225 руб. за 1 шт., т.е. 225 х 50 = 11250 руб.

- на ремонт транспортировочных  поддонов требуется 2500 руб. в  год.

ИТОГО за год: 24000 + 48000 + 6000 + 2500 = 80500 руб.

4. Затраты на эксплуатацию производственного  помещения

1) аренда. Аренда производственного  помещения площадью 200 м. кв. с кран-балкой составляет 70000 руб. в месяц.

Годовые затраты: 840000 руб.

2) теплоснабжение. Средние затраты  на отопление цеха составляют 15000 руб. в месяц. 

Затраты на отопление цеха за год: 17000 х 6 мес. = 90000 руб.

3)водоснабжение. Затраты на водоснабжение для мытья

оборудования и нужд персонала  составляют 700 руб. в месяц.

Затраты на водоснабжение за год: 700 х 12 месяцев = 8400 руб.

4) внутреннее освещение. Внутреннее  освещение включает в себя 6 ламп  мощностью 0,4 кВт. Сменные затраты  на внутреннее освещение составляют: 6 ламп х 0,4 кВт/ч х 8 часов  х 1,76 руб. = 33,80 руб.

Ежемесячные затраты на внутреннее освещение: 33,80 х 22 смены = 744 руб. Годовые  затраты: 744 х 12 мес. = 8928 руб.

ИТОГО за год: 840000 + 90000 + 8400 + 8928 = 947328 руб.

5.Затраты, связанные с эксплуатацией вспомогательного оборудования.

1) автопогрузчик:

- затраты на эксплуатацию автопогрузчика  составляет 100 руб./час. Затраты на 1 смену: 100 х 8 часов = 800 руб.

Годовые затраты: 800 х 22 х12 = 211200 руб.

2) электроэнергия кран-балки. Потребляемая  электроэнергия кран-балки составляет:  7 кВт х 4 час = 28 кВт х час.

Затраты на электроэнергию составляют: 28 х 22 х 1,76 = 1084 руб./месяц. Годовые затраты: 13010 руб.

3) камера термовлажной обработки  (ТВО) изделий:

  - потребляемая электроэнергия  калорифера составляет: 12 кВт х  7 час = 84 кВт х час. 

Затраты на электроэнергию составляют: 84 х 22 х 1,76 = 3252 руб./мес.

Годовые затраты: 39024 руб.

- потребляемая электроэнергия  парогенератора составляет: 6 кВт  х 7час  = 42 кВт х час Затраты  на электроэнергию составляют: 42 х 22 х 1,76 = 1626 руб./мес. 

Годовые затраты: 19512 руб.

ИТОГО за год: 211200 + 13010 + 39024 + 19512 = 282746 руб.

6. Косвенные затраты:

1) спецодежда: 48000 руб./год.

2) инструмент (лопаты, черенки, ведра, глубиномер, линейка металлическая): 8000 руб./год.

3) телефон: (абонентная плата, Интернет): 36000 руб./год.