Бухгалтерская отчетность организаций: состав, содержание и использование в анализе

Основные средства отражаются в бухгалтерском балансе (1 раздел) по остаточной стоимости по данным на начало и конец отчетного периода; более подробная информация о  составе и изменении их за период содержится в Приложении к балансу (форма 5) и в форме 11 статистической отчетности.

По составу основные средства классифицируются (также согласно ПБУ6/01) следующим образом:

- 1 группа – здания, сооружения, рабочие и силовые машины и  оборудование, измерительные и регулирующие  приборы и устройства, транспортные  средства, инструмент, производственный  и хозяйственный инвентарь и  принадлежности, рабочий, продуктивный  и племенной скот, многолетние  насаждения, внутрихозяйственные дороги  и прочие соответствующие объекты;

- 2 группа – капитальные  вложения на коренное улучшение  земель;

- 3 группа – капитальные  вложения в арендованные объекты  основных средств;

- 4 группа – земельные  участки, объекты природопользования (вода, недра и другие природные  ресурсы).

В зависимости от функциональной роли выделяют при анализе фонды  основного вида деятельности и основные фонды других отраслей, в т.ч. производящих товары и оказывающих услуги. Структурный анализ предполагает расчет удельного веса каждого вида основных средств в общей их стоимости и сопоставление его по периодам.

Сравнение данных о величине основных фондов (средств) на конец  и начало анализируемого периода  позволяет выявить их динамику. 

 

Показатели движения основных фондов (ОФ):

 

 

Данные показатели изучаются  в динамике (за несколько лет) и  характеризуют скорость замены основных фондов. 

 

7.3 Анализ показателей  эффективности использования основных  производственных фондов 

 

Одной из задач управления производством является обеспечение  рационального использования основных производственных фондов (ОПФ).

От эффективности использования  ОПФ зависит объем выпуска, а  также показатели прибыли и рентабельности.

Основной обобщающий показатель – фондоотдача (ФО), характеризующая  выпуск продукции с каждого рубля  стоимости основных производственных фондов и рассчитываемая по формуле:  

 

ФО = ТП / ОПФ (в руб.), где 

 

ТП - объем продукции, произведенной  за период (товарной);

ОПФ – среднегодовая стоимость  основных производственных фондов, обычно

рассчитываемая как средняя  хронологическая.

Анализ показателя фондоотдачи  проводится в динамике и в сравнении  с планом; выявляются отклонения и  их причины. Для выявления влияния  факторов на изменение фондоотдачи  производится преобразование исходной формулы, например, делением числителя  и знаменателя на среднесписочную  численность работающих (Чппп): 

 

 

 

Для увеличения фондоотдачи  темпы роста объема производства должны быть выше темпов роста стоимости  основных производственных фондов, а  темпы роста производительности труда выше темпов роста фондовооруженности.

Для более детального анализа  фондоотдачи делается поэтапное  преобразование

исходной формулы.

1 этап: в формулу расчета  фондоотдачи вводится стоимость  активной части (ОПФакт): 

 

ТП ОПФакт ТП ОПФакт

ФО = ∗ = ∗

ОПФ ОПФакт ОПФакт ОПФ 

 

В результате получены показатели: фондоотдача с рубля активной части основных фондов и доля активной части в величине всех основных производственных фондов. В ходе дальнейшего анализа  можно рассчитать влияние каждого  из этих факторов на общий показатель фондоотдачи и определить направления  его повышения за счет, во-первых, улучшения использования оборудования (активной части основных фондов), а  во-вторых, за счет улучшения структуры  основных фондов – повышения доли их активной части.

2 этап: использование для  преобразования формулы, полученной  на 1 этапе, показателя стоимости  действующего оборудования. Формула  расчета фондоотдачи имеет вид:  

 

 

 

где Мд – среднегодовая  стоимость действующего оборудования.  

 

 

 

3 этап: представим стоимость  действующего оборудования по  формуле 

 

Мд = Цср ∗ Кд , 

 

где Цср – средняя стоимость  единицы действующего оборудования,

а Кд – количество действующего оборудования. 

 

 

 

производительность 1 станка; 

 

остальные факторы – те же.

4 этап: вводится информация  о сменном времени работы оборудования.  

 

 

 

Тсм – фонд времени работы оборудования за период в станко-сменах  

 

– сменная выработка

Тсм – количество смен, отработанных 1 действующим станком за анализируемый  период Кд

5 этап: вводится показатель  количества часов, отработанных  всем оборудованием. 

 

 

 

Тст.час – количество часов, отработанных всем оборудованием  за период 

 

– средняя выработка продукции  за 1 час работы станка

- продолжительность смены

Данная формула наиболее полно показывает, что на показатель фондоотдачи влияют как интенсивные, так и экстенсивные факторы.

Руководству предприятия  при приобретении оборудования необходимо контролировать соотношение его  стоимости и прогрессивности: темп роста выработки продукции за 1 станко-час работы должен быть выше темпа роста цены приобретаемого оборудования.

Для анализа фондоотдачи  необходимо рассчитать вводимые в формулу  показатели хотя бы за 2 периода или  в сравнении с планом, а также  рассчитать влияние данных факторов на фондоотдачу. Отрицательное влияние  факторов говорит о наличии резервов повышения фондоотдачи; необходимо выявить величину этого влияния и наметить пути улучшения использования основных производственных фондов. 

 

7.4 Анализ производственного  оборудования 

 

Всё имеющееся на предприятии  оборудование классифицируется по определенным признакам и группируется в зависимости  от целей и задач его анализа. При большом количестве единиц оборудования применяется, прежде всего, группировка  по технологическому признаку. Для  анализа качественного состава  выделяют оборудование наличное, в  том числе установленное и  неустановленное. В составе установленного выявляется действующее и недействующее, по которому необходимо выявить причины  нерабочего состояния: простой в  связи с ремонтом, резервное, излишнее и т.п. По неустановленному оборудованию следует принять меры к вводу  в эксплуатацию или реализации, если оно является ненужным. Для анализа  использования оборудования наряду с абсолютными показателями необходимо рассчитывать следующие коэффициенты:  

 

 

 

Анализ возрастного состава  оборудования позволяет оценить  его техническое состояние. При  этом делается группировка оборудования по следующим возрастным группам:

I гр. - оборудование до 5 лет  – новое прогрессивное, не  требующее замены, не

устаревшее ни морально, ни физически;

II гр. - оборудование до 10 лет – частично морально устаревшее, в целом не требующее замены;

III гр. - оборудование от 10 до 20 лет – морально и частично  физически устаревшее, требующее  замены;

IV гр. - оборудование свыше  20 лет – не только устаревшее, но и небезопасное,

требующее срочной замены

В каждой возрастной группе определяется количество единиц и удельный вес, то есть изучается возрастная структура  оборудования. Средний возраст оборудования определяется по средней взвешенной.

Косвенно техническое  состояние оборудования оценивается  по степени его изношенности (годности):  

 

 

 

В результате такого анализа  принимаются решения о необходимости  замены, модернизации или ремонта  оборудования по каждой технологической  группе в конкретных подразделениях предприятия.

Анализ экстенсивного  использования оборудования (по времени) предполагает расчет фондов времени  его работы: календарного, режимного, располагаемого, планового, фактического, полезного, а также соответствующих  коэффициентов, например: 

 

Для максимизации фонда времени  работы оборудования необходимо осуществлять следующие меры:

1. Обеспечивать повышение  коэффициента сменности, что позволяет  приблизить режимный фонд к  календарному.

2. Выявлять сверхплановые  простои оборудования в ремонте,  несвоевременность его проведения  и низкое качество ремонтных  работ.

3. Выявлять причины сверхплановых  простоев оборудования, такие как:

- непоставка в срок  материалов, покупных изделий;

- неисправность оборудования;

- отсутствие инструментов, приспособлений;

- отсутствие электроэнергии ;

- низкая дисциплина рабочих  и другие.

Потери времени работы оборудования могут быть внутрисменные  и целодневные.

Они выявляются по данным учета  и фотографии рабочего времени; необходимо

принимать оперативные решения  по их устранению и предупреждению.

Другие способы улучшения  использования времени работы оборудования:

- сокращение брака и  потерь на его устранение, что  позволяет увеличить время производительной  работы, а также предупреждение  брака;

- улучшение качества ремонта  и своевременное его проведение, если он целесообразен, т.е.  если затраты на ремонт меньше  затрат на приобретение нового  оборудования.

В результате анализа основных фондов можно выделить следующие  направления деятельности руководства  предприятия:

- Техническое совершенствование  основных фондов за счет реконструкции  предприятия с расширением площадей, ввода нового оборудования, модернизации  уже используемого оборудования  и других мероприятий, направленных  на повышение технического уровня  производства.

- Оптимальная загрузка  площадей, что обеспечивается планировкой  предприятия рациональным размещением  оборудования, его равномерным распределением  по подразделениям в зависимости  от технологического процесса  изготовления продукции.

- Увеличение времени работы  оборудования, т.е. сокращение всех  потерь, как плановых, так и неплановых.

В заключение анализа наличия, состояния и использования основных производственных фондов необходимо оценить  их влияние на показатели деятельности предприятия. Так, количество, стоимость, качество и эффективность использования  основных фондов влияет на объём производства и реализации продукции и все  показатели, от них зависящие. Величина и способы начисления амортизации, расходы на содержание, ремонт и  эксплуатацию оборудования влияют на себестоимость продукции и прибыль.

Реализация ненужного, излишнего  оборудования или сдача его в  аренду приводит к увеличению прибыли  и снижению налога на имущество.

Величина основных фондов и их оборачиваемость (через амортизацию) влияют на финансовую устойчивость предприятия.  

 

8. АНАЛИЗ ОБЕСПЕЧЕННОСТИ  ПРЕДПРИЯТИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ

РЕСУРСАМИ И ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ  

 

8.1 Задачи анализа материальных  ресурсов и источники информации  

 

Материальные ресурсы  – необходимый компонент производства продукции, то, из чего она изготавливается. Анализ материальных ресурсов важен  также потому, что их стоимость  формирует материальные затраты, которые, как правило, преобладают в структуре  себестоимости продукции.

Задачи анализа материальных ресурсов можно сформулировать по следующим

направлениям.

1 направление - приобретение  материалов:

- Обоснование потребности  в материалах;

- Оценка выполнения плана  материально-технического обеспечения  (МТО) и соблюдение договорных  условий с поставщиками;

- Выявление несвоевременности,  некомплектности поставок; несоблюдение  других условий договора поставки;

- Оценка и анализ своевременности  оплаты счетов поставщиков.

2 направление - анализ  и управление запасами материалов  на складах:

- Анализ своевременности  поступления материалов, их приемки,  оценка качества и сохранности  материалов на складах предприятия;

- Анализ своевременности  отпуска материалов в производство;

- Оптимизация величины  запасов материальных ресурсов  и затрат на их содержание;

- Выявление недостач, порчи  на складах, определение мер  по их предупреждению.

3 направление - анализ  расходования материалов в производстве:

- Контроль за соблюдением  норм расхода материалов;

- Выявление причин отклонений  от норм и изменения норм;

- Анализ оптимальности  раскроя материалов в целях  сокращения отходов и потерь;

- Анализ причин появления  брака;

- Выявление резервов снижения  расходов материальных ресурсов;

- Разработка мероприятий  по повышению эффективности использования  материалов в производстве.

Источники информации для  анализа материальных ресурсов должны способствовать решению этих задач. Прежде всего, это нормативная база: нормы расхода всех видов материалов, полуфабрикатов на каждое изделие. Для  анализа необходима также плановая информация: балансы материально-технического снабжения; договоры на поставку; спецификации; прейскуранты цен, тарифы и т.п. Фактическая  информация формируется по данным складского учета, аналитического и синтетического учета, инвентаризации, отчетности. Наиболее полная информация содержится в отчете по форме 5-З "Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг)", а также в отчетах  внутренних подразделений предприятия  об использовании материалов в производстве, калькуляциях изделий и расшифровках к ним.

Кроме перечисленных, необходимо использовать транспортные и расчетные  документы. 

 

8.2 Анализ обеспеченности  предприятия материальными ресурсами  

 

Обеспеченность предприятия  материальными ресурсами в рыночных условиях в основном зависит от договорных отношений с поставщиками и торгующими организациями (посредниками). Прежде всего, необходимо определить плановую потребность в материальных ресурсах на основе норм расходов материалов по каждому виду продукции и на основе плана выпуска продукции. Процесс  планирования осуществляется в следующей  последовательности: