Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Февраля 2013 в 13:40, дипломная работа
ктуальность выбранной темы. В настоящее время рыночная система в нашей стране развивается непредсказуемо. Это требует от предприятий повышения эффективности производства, конкурентоспособности продукции и услуг на основе внедрения достижений, научно - технического прогресса, эффективных форм хозяйствования и управления производством, преодоление бесхозяйственности, активизации предпринимательства, инициативы и т.д.
Оглавление
Введение ……………………………………………………………………...
1 Основы анализа себестоимости товарной продукции …………………..
1.1 Сущность и значение себестоимости товарной продукции. Классификация затрат ……………………………………………………….
1.2 Модели и методы калькулирования себестоимости продукции.
1.3 Теоретические основы затрат себестоимости продукции ……..
2. Анализ себестоимости продукции ОАО «Нижнекамскшина» ………...
2.1 Краткая характеристика ОАО «Нижнекамскшина» ……………
2.2 Анализ себестоимости продукции по статьям затрат ………….
2.3 Анализ затрат на рубль товарной продукции …………………..
2.4 Анализ себестоимости некоторых изделий ……………………..
2.5 Анализ прямых материальных затрат …………………………...
2.6 Анализ прямых трудовых затрат ………………………………...
3. Основные направления снижения себестоимости продукции предприятия ………………………………………………………………….
3.1 Оптимизация учета себестоимости продукции на отечественных предприятиях с применением зарубежных методов расчета себестоимости ………………………………………………………
3.2 Определение резервов снижения себестоимости продукции завода грузовых шин ОАО «Нижнекамскшина» ………………………….
Заключение …………………………………………………………………..
Библиографический список …………………………………………………
Приложение ………………………………………………………………….
Теперь проведем анализ прямых материальных затрат а/п 10.00Р20 КАМА-310. Для этого необходимо составить следующую таблицу:
Таблица 12 - Данные по а/п 10.00Р20 КАМА-310 для анализа прямых материальных затрат.
Наименование материала |
10.00Р20 КАМА-310 | |||
2007 год |
2008 год | |||
Цена, руб. |
Брутто |
Цена, руб. |
Брутто | |
222КНТС F80 (2-655-077)1,05 |
46,671 |
832,63 |
52,544 |
832,63 |
22КНТС F106 (2-655-077)1,05 |
47,788 |
5371,05 |
54,441 |
5371,05 |
222КНТС F85 (2-655-077)1,05 |
47,386 |
3061,17 |
53,596 |
3061,17 |
Чефер борт. Лента |
14,807 |
1000,00 |
14,404 |
1000,00 |
м/к 9л23А |
55,891 |
370,27 |
62,105 |
370,27 |
м/к 8л33 |
62,767 |
5080,46 |
73,427 |
5080,46 |
бязь на стык и ремонт |
16,540 |
23,59 |
18,616 |
23,59 |
р/с обкл. 2-693 |
31,884 |
4055,90 |
33,310 |
4028,32 |
низ 1сл. 2-682-020 |
24,675 |
1357,84 |
26,781 |
1360,09 |
на 2,3 сл. 2-630-002 |
28,093 |
452,89 |
29,284 |
452,89 |
низ пр-ра 2-684-160 |
29,640 |
513,34 |
30,283 |
513,34 |
проф.дет.кар. 2-684-160 |
29,640 |
1491,90 |
30,283 |
1491,90 |
беговая 4-979-065 |
29441 |
17003,28 |
30,738 |
17003,28 |
боковина 4-811-095 |
26,648 |
6467,47 |
30,295 |
6467,47 |
рез. борт, лента 10-800-091 |
27,093 |
907,49 |
30,856 |
905,24 |
нап.шнур 3-800-022 |
27,326 |
756,69 |
29,171 |
757,34 |
р/сизоляц. 3-900-006 |
25,932 |
505,08 |
27,693 |
505,08 |
проволока ШПЛ-1 |
28,390 |
2598,10 |
32,825 |
2598,10 |
клей К-107 |
19,465 |
130 |
22,307 |
130 |
клей К-003 |
20,837 |
11 |
23,557 |
11 |
клей К-105 |
21,325 |
9,5 |
23,820 |
9,5 |
клей К-532 |
29,215 |
3,7 |
31,950 |
3,7 |
клей К-512 |
21,268 |
2 |
23,855 |
2 |
бензин "Нефрас" |
9,032 |
155 |
11,812 |
155 |
Мел |
0,619 |
0,2 |
0,629 |
0,2 |
Рабочие номера |
0,02730 |
3300 |
0,03274 |
3300 |
Диафрагма |
340,560 |
0,25 |
366,533 |
0,25 |
Нитки |
0,013 |
3200 |
0,013 |
3200 |
Объём выпущенной продукции |
71500 |
58240 |
Аналогично, на основании модели 3 и данных таблицы 12, произведем расчет влияния факторов методом цепных подстановок на изменение материальных затрат для а/п 10.00Р20 КАМА-310:
МЗпл = ∑(VВПпл х УРпл х Цпл) = 71,500 х 1840136,80 = 131569781 руб.
МЗ1 = ∑(VВПф х УРпл х Цпл) = 58,240 х 1840136,80 = 107169567 руб.
МЗ2 = ∑(VВПф х УРф х Цпл.) = 58,240 х 1839269,75 = 107119070 руб.
МЗф = ∑(VВПф х УРф х Цф) = 58,240 х 2029194,85 = 118180308 руб.
Определим влияние факторов на изменение материальных затрат. Найдем общие изменения:
ΔМЗобщ = МЗф – МЗпл = 118180308 – 131569781 = –13389473 руб.
в том числе:
за счет изменения объема выпущенной продукции:
ΔМЗVВП = МЗ1 – МЗпл. = 107169567 – 131569781 = –24400214 руб.
за изменения норм расхода :
ΔМЗУР = МЗ2 – МЗ1 = 107119070 – 107169567 = – 50497 руб.
за счет изменения цены:
ΔМЗЦ = МЗФ – МЗ2 = 118180308 – 107119070 = 11061238 руб.
Приведем результаты анализов двух покрышек в следующую таблицу 13.
Таблица 13 - Результаты анализа прямых материальных затрат
Изделия |
Сумма материальных затрат (млн.р.) |
Изменение суммы материальных затрат (млн.р.) | ||||||
VВПпл. *УРпл. *Цпл. |
VВПф. *УРпл. *Цпл. |
VВПф. *УРф. *Цпл. |
VВПф. *УРф. *Цф. |
Всего |
В том числе за счет | |||
VВП |
УР |
Ц | ||||||
10.00Р20 И-281 |
145,43 |
123,79 |
123,74 |
137,97 |
-7,46 |
-21,63 |
-0,060 |
14,23 |
10.00Р20 КАМА |
131,57 |
107,17 |
107,12 |
118,18 |
-13,39 |
-24,40 |
-0,05 |
11,06 |
Таким образом, материальные затраты на выпуск автопокрышек 10.00Р20 КАМА-301 в 2008 году по сравнению с 2007 годом уменьшились на 13389473 рублей. В значительной мере на их уменьшение сказалось уменьшение объема выпущенной продукции, изменение объема уменьшило материальные затраты на 24400214 рублей. Изменение норм расхода уменьшило материальные расходы на 50497 рублей. Изменения цен на материалы привело к значительному увеличению материальных затрат, они увеличились на 11061238 рублей.
2.6 Анализ прямых трудовых затрат
Прямые трудовые затраты оказывают большое влияние на формирование уровня себестоимости продукции. Поэтому анализ динамики зарплаты на рубль продукции, ее доли в себестоимости продукции, факторов, определяющих ее величину, и поиск резервов экономии средств по данной статье затрат имеют большое значение.
Общая сумма прямой зарплаты зависит от объема производства продукции, ее структуры и уровня затрат на отдельные изделия. Последний в свою очередь определяется трудоемкостью и уровнем оплаты труда за 1 человеко-час.
К прямым трудовым затратам относится зарплата основных рабочих. Трудовые затраты не являются наибольшими затратами, но занимает немалую долю в расходах предприятия, этим определяется важность анализа.
Для анализа прямых трудовых затрат на производство автопокрышки 10.00Р20 И-281 необходимо составить следующую таблицу и затем сделать по ней выводы.
Таблица 14 - Данные по а/п 10.00Р20 И-281, У-4 для факторного анализа прямых трудовых затрат
Показатели |
10.00Р20 И-281, У-4 | |
2007 год |
2008 год | |
Объем выпущенной продукции (шт.) |
77000 |
65546 |
Удельная трудоемкость (чел-ч.) |
2,20 |
2,09 |
Удельная оплата труда (руб.) |
24,463 |
25,852 |
Сумма прямой зарплаты зависит от объема производства товарной продукции и уровня затрат на отдельные изделия, которые в свою очередь зависят от трудоемкости и уровня оплаты труда за 1 чел. - ч.
Для расчета влияния этих факторов необходимо иметь следующую факторную модель:
УЗП = VВП * УТЕ * ОТ,
где УЗП-уровень зарплаты;
VВП - объем выпущенной продукции;
УТЕ - трудоемкость продукции;
ОТ - уровень оплаты труда за 1 чел. - ч.
На основании этой модели проведем расчет влияния факторов методом цепных подстановок. Рассчитаем заработную плату по данным за прошлый период:
УЗПпл. = VВПпл.х УТЕпл. х ОТпл. = 77000 х 2,2 х 24,463 = 4144063 руб.
Рассчитаем заработную плату при фактическом объеме по плановой трудоемкости и удельной оплате труда:
УЗП1 = VВПф. х УТЕпл. х ОТпл. = 65546 х 2,2 х 24,463 = 3527594 руб.
Рассчитаем заработную плату при плановом уровне оплаты труда и фактических объеме и трудоемкости:
УЗП2 = VВПф. х УТЕф. х ОТпл. = 65546 х 2,09 х 24,463 = 3351214 руб.
Рассчитаем прямую зарплату при фактических данных:
УЗПф. = VВПф. х УТЕф. х ОТф. = 65546 х 2,09 х 25,852 = 3541450 руб.
Далее необходимо определить влияние этих факторов на изменение прямых материальных затрат.
Общие изменение трудовых затрат составило:
ΔЗПобщ. = УЗПф – УЗПпл. = 3541450 – 4144063 = - 602613 руб.
Эти изменения произошли за счет влияния следующих факторов: объёма выпущенной продукции, удельной трудоёмкости и удельной оплаты труда.
Влияние на прямые трудовые
затраты можно определить как
разницу между трудовыми
ΔЗПVВП = УЗП1 – УЗПпл. = 3527594 – 4144063 = - 616469 руб.
Влияние на трудовые затраты изменения удельной трудоемкости определяется сравнением трудовых затрат, рассчитанных при объёме выпущенной продукции, трудоёмкости за отчетный год, удельной оплате труда за прошлый год с трудовыми затратами, рассчитанными по данным прошлого года при объёме выпущенной продукции отчетного года:
ΔЗПУТЕ = УЗП2 – УЗП1 = 3351214 – 3527594 = - 176380 руб.
Влияние изменения удельной оплаты труда на изменение трудовых затрат можно определить разницей между трудовыми затратами отчетного года и трудовыми затратами, рассчитанных при объёме выпущенной продукции, трудоёмкости за отчетный год, удельной оплате труда за прошлый год:
ΔЗПот. = УЗПф. – УЗП2 = 3541450 – 3351214 = 190236 руб.
Из анализа видно, что трудовые затраты при выпуске продукции 10.00Р20 И-281, У-4 в 2008 году по сравнению с 2007 годом уменьшились на 602613 рублей. За счет изменения объёма выпущенной продукции они уменьшились на 616469 рублей.
За счет изменения удельной трудоёмкости они уменьшились на 176380 рублей. Изменение удельной оплаты труда привело к тому, что трудовые затраты увеличились на 190236 рублей.
Аналогично проведем анализ прямых трудовых затрат при выпуске а/п 10.00Р20 КАМА-310.
Таблица 15 - Данные по а/п 10.00Р20 КАМА-310 для факторного анализа прямых трудовых затрат
Показатели |
10.00Р20 КАМА-310 | |
2007 год |
2008 год | |
Объем выпущенной продукции (шт.) |
71500 |
58240 |
Удельная трудоемкость (чел-ч) |
2,32 |
2,177 |
Удельная оплата труда (руб.) |
24,277 |
25,494 |
На основании модели 4 проведем расчет влияния факторов методом цепных подстановок.
УЗПпл. = VВПпл. х УТЕпл. х ОТпл. = 71500 х 2,32 х 24,277 = 4027023 руб.
УЗП1 = VВПф. х УТЕпл. х ОТпл. = 58240 х 2,32 х 24,277 = 3280230 руб.
УЗП2 = VВПф. х УТЕф. х ОТпл. = 58240 х 2,177 х 24,277 = 3078044 руб.
УЗПф. = VВПф. х УТЕф. х ОТф. = 58240 х 2,177 х 25,494 = 3232320 руб.
Общее изменение за счет влияния факторов составило:
ΔЗПобщ. = УЗПф - УЗПпл. = 3232320 – 4027023 = - 794703 руб.
в том числе:
изменения объёма выпущенной продукции:
ΔЗПVВП = УЗП1 – УЗПпл. = 3280230 – 4027023 = – 746793 руб.;
изменения удельной трудоемкости:
ΔЗПУТЕ = УЗП2 – УЗП1 = 3078044 – 3280230 = – 202186 руб.
изменения удельной оплаты труда:
ΔЗПот. = УЗПф. – УЗП2 = 3232320 – 3078044 = 154276 руб.
Приведём результаты анализов двух автопокрышек 10.00Р20 И-281 и 10.00Р20 КАМА-310 в следующую таблицу.
Таблица 16- Результаты анализа прямых трудовых затрат
Изделия |
Сумма трудовых затрат (т.р.) |
Изменение трудовых затрат (т.р.) | ||||||
VВПпл. *УТЕпл. *ОТпл. |
VВПф. *УТЕпл. *ОТпл. |
VВПф. *УТЕф. *ОТпл |
УВПф. *УТЕф. *ОТф |
Всего |
в том числе, за счет | |||
VВП |
УТЕ |
ОТ | ||||||
10.00Р20 И-281 |
4144063 |
3527594 |
3351214 |
3541450 |
-602613 |
-616469 |
-176380 |
190236 |
10.00Р20 КАМА-310 |
4027023 |
3280230 |
3078044 |
3232320 |
-794703 |
-746793 |
-202186 |
154276 |
Таким образом, трудовые затраты при выпуске продукции 10.00Р20 КАМА-310 в 2008 году по сравнению с 2007 годом уменьшились на 794703 рублей. При этом за счет изменения объёма выпущенной продукции, они уменьшились на 746793 рублей. За счет изменения удельной трудоёмкости трудовые затраты уменьшились на 202186 рублей.
3 Основные направления снижения себестоимости продукции предприятия
3.1 Оптимизация
учета себестоимости продукции
на отечественных предприятиях
Информация о работе Анализ себестоимости товарной продукции на примере ОАО «Нижнекамскшина»