Анализ формирования и использование материальных ресурсов

сумма этих  затрат,  по  оценкам  зарубежной  статистики,  обычно  превышает

четвёртую часть стоимости самих запасов.

Поэтому очень важно в условиях рынка  определить  оптимальную  величину

этих  расходов,  которая  обеспечивала   бы   эффективное   функционирование

производства  при минимальном объёме затрат  на  его  материально-техническое

обеспечение.

Расходы  на  создание  и   хранение   запасов   зависят   от   величины

производственного запаса, страхования стоимости содержания складов,  затрат,

связанных с потерями (порча, устаревание и  проч.) и других.

Но в  то же время при создании и  хранении  запасов  надо  принимать  во

внимание  и нестоимостные  факторы.  Здесь  надо  иметь  в  виду  гарантии  в

отношении качества, опыт поставщика, уверенность  в  поставке  и  желательную

перспективу    взаимоотношений    между    поставщиком     и     покупателем

(производителем). Важным является также транспортный  фактор, который в  ряде

случаев  играет  более  важное  значение,  чем  цена  ресурса.  Ведь   может

сложиться такое положение, когда заявленная  поставщиком  высокая  цена  при

перевозке в 10 км окажется  выгоднее  низкой  цены,  названной  поставщиком,

находящимся за 200 км.

Регулированию запасов посвящено много исследований, и  на  это  имеется

достаточно  оснований. Это  и  понятно:  выгода  в  результате  рационального

подхода  к  регулированию  запасов  достигает,  как   показывает   практика,

существенных  размеров. Это особенно важно  для  предприятий,  нуждающихся  в

запасах в больших размерах.

Важным  моментом в расчёте запасов является знание издержек, связанных с

ними. Наиболее существенными из них являются:

1. Стоимость  оформления заказа. Здесь, как  и в любом случае,  возникают

как  постоянные,  так  и  переменные  затраты.  Постоянные  расходы  –   это

заработная  плата  работников  отдела  снабжения,  вложения  в  оборудование,

накладные расходы, рассчитанные  на  определённый  объём  сырья.  Переменные

расходы  зависят  от  способа   оформления   заказа,   стоимости   пересылки

документов, увеличения числа заказов и других факторов.

2. Издержки  на текущие запасы. Известно, что  каждое предприятие с целью

бесперебойного  функционирования должно поддерживать минимальные запасы. И  в

этом  случае запасы становятся в известной  степени  формой  капиталовложений.

В  данном  случае  капитал  связан  в  материалах,  сырье  и   товарах.   И,

естественно, если бы он был свободен, то он нашёл  бы своё  применение:  даже

поместив  его в банк, можно было бы получать процент.

Иными словами,  с  точки  зрения  экономической  науки,  создание  даже

минимальных   запасов   вызывает   издержки   в    форме    неиспользованных

возможностей.

Текущие расходы на запасы должны также включать складские издержки. Они

возникают с увеличением запасов по сравнению  с нормируемым объёмом, так  как

в этом случае требуется расширение складов  и т.п. В  текущие  расходы  также

следует включить издержки на страхование, порчу  товаров, хищения и т.д.

Важнейшим  условием  для  совершенствования  управления   материальными

ресурсами  является  снижение  их  затрат  на  единицу  продукции,  снижение

материалоёмкости. В связи  с  этим  необходимо  снижать  нормы  расходования

материалов.

К материальным ресурсам, нормы  затрат  на  которые  устанавливаются  в

натуральных измерителях, относятся сырьё и  материалы, топливо и  энергия  на

технологические    цели,    полуфабрикаты     собственного     производства,

приспособления   целевого   назначения   и   отдельные    виды    материалов

вспомогательного  технологического  назначения.  По  остальным  материальным

ресурсам  (запасные  части,   материалы   для   ухода   за   технологическим

оборудованием и текущего ремонта зданий и  сооружений)  затраты  нормируются

по укрупнённым  нормативам  с  учётом  вида  и  объёма  работ,  они  являются

составной частью сметных ставок  расходов  по  обслуживанию  производства  и

управлению, включая расходы  на  содержание  и  эксплуатацию  информационно-

технических центров.

Под нормой расхода  материальных  ресурсов  понимаются  их  максимально

допустимые  величины,  при  которых  обеспечивается   производство   единицы

продукции (изделия) определённого вида и установленного качества в  условиях

налаженного  производства.  Нормирование  материальных   ресурсов   включает

разработку, утверждение, внедрение  и  использование  установленных  норм  и

нормативов  расхода в конкретных производственных условиях.

В системе  материальных норм выделяют четыре основные группы норм:

- нормы  расхода в основном производстве;

- нормы  расхода на вспомогательные и  прочие нужды;

- нормы  расхода топливно-энергетических  ресурсов;

- нормы  расхода на ремонт и эксплуатацию  основных средств.

Формирование  норм по  каждой  группе  состоит,  как  правило,  из  двух

этапов: расчёта индивидуальных норм  и  формирования  укрупнённых  (сводных)

норм.

В состав норм расхода материальных ресурсов  на  единицу  продукции  не

включаются  потери  и  отходы   сверх   утверждённых   норм   и   нормативов

естественной  убыли, потери при транспортировке  и хранении, а также  затраты,

обусловленные отступлением от установленных требований к  качеству  сырья  и

материалов, связанные с производственным браком, испытанием новых  образцов,

ремонтом  оборудования,  отработкой  технологических   схем   и   агрегатов,

нарушением  и отступлением от регламентированных процессов и режимов  работы,

профилактикой  оборудования,  и  другие  аналитические  виды  затрат.  Нормы

расхода материальных ресурсов устанавливаются  с  точностью  не  менее  0,05%

расчётного  значения нормы. 

Нормирование  производится  по  каждому  элементу  материальных  затрат

исходя  из особенностей использования материалов. 

Нормирование  оборотных средств по сырью и  основным материалам.

Норматив  по  сырью  и  основным  материалам  определяется  исходя   из

однодневного  расхода  соответствующего  вида  материалов,  взятых  по  смете

затрат  на производство по  кварталу  с  наибольшим  объёмом  производства  и

нормы запаса в днях.

Н = Ро * Нз,

где    Н — норматив оборотных средств  по сырью и основным материалам;

Ро —  однодневный расход соответствующего вида материалов;

Нз —  норма запаса в днях.

Норма  оборотных  средств  по  сырью  и  основным  материалам  включает

транспортный  запас; время по доставке,  приёмке,  складированию  материалов;

текущий запас; страховой запас; подготовительный запас.

Транспортный  запас учитывает длительность пребывания оплаченных  грузов

в пути и определяется разностью  времени  нахождения  материалов  в  пути  и

времени на оборот платёжных документов.  Продолжительность  грузооборота  по

сырью и материалам определяется исходя  из  фактических  данных  за  прошлый

период  или на основании консультаций с  транспортными организациями,  которые

определяют  длительность пробега груза от  каждого  поставщика.  Длительность

документооборота  включает  время,  необходимое  поставщику  для  оформления

расчётных документов и предоставления их в  банк, для обработки документов  в

банке поставщика, время почтового пробега  документов,  время  для  обработки

документов  в банке покупателя.

На предприятиях, имеющих широкую  номенклатуру  потребляемого  сырья  и

полуфабрикатов,  поступающих  от  большого  числа  поставщиков  или  в   тех

случаях, когда материалы в  пути  занимают  незначительный  удельный  вес  в

общих остатках сырья и материалов, транспортный запас может  быть  определён

на  основании  отчётных  данных  за  ряд  лет  путём  деления   фактического

среднеквартального  остатка в пути на однодневный  расход сырья и материалов.

Для этого  из  фактических  материалов  в  пути  исключаются  стоимость

грузов, задержавшихся в пути сверх установленных  норм продвижения,  а  также

суммы, неправильно или ошибочно отнесённые на счёт «материалы в пути».

Не учитывается  транспортный запас, когда материалы  поступают в день  их

оплаты  или раньше срока поступления  расчётных документов.

Норма   оборотных   средств   по   доставке,   приёмке,   складированию

рассчитывается  в  соответствии  с  установленными  техническими  нормами  на

каждую  операцию на основании опытных данных или путём хронометража.

В практике хозяйствования эта норма устанавливается  в размере от 25% до

50% к  средним интервалам поставки  по каждой  группе  основных  материалов  в

зависимости от отрасли.

Текущий запас обеспечивает  бесперебойную  деятельность  предприятия  и

является  основной частью оборотных  средств.  Длительность  интервала  между

очередными  поставками устанавливается на основе  договоров  с  поставщиками.

На предприятиях, где сырьё и материалы потребляются ежедневно  и  равномерно