Совершенствование процесса производства сортового проката из легированной стали повышенной обрабатываемости путем применения FMEA-анализ

В апреле 2010 года комбинат получил международный сертификат TÜV Rheinland (Германия) в соответствии с моделью ГОСТ Р ИСО 9001-2008.

 

1.2 Анализ существующей системы менеджмента качества

 

1.2.1 История развития  управления качеством на ОАО «ЧМК»

 

В 1978 году на Челябинском металлургическом заводе была внедрена Комплексная система управления качеством продукции (КС УКП). Современные условия рынка потребовали разработки и внедрения системы менеджмента качества, соответствующей требованиям международных стандартов ИСО серии 9000. В 2000 году  система менеджмента качества ОАО «ЧМК» была сертифицирована органом по сертификации TÜV Rheinland (Германия) на соответствие требованиям международного стандарта ИСО 9002:1994. С 2003 года на комбинате начала функционировать система менеджмента качества соответствующая требованиям международного стандарта ИСО 9001, что подтверждается сертификатом соответствия, выданным органом по сертификации TÜV Rheinland. Ряд видов продукции ОАО «ЧМК» сертифицирован в системе сертификации  «Мосстройсертификация». Комбинат имеет сертификаты сертификационных обществ Lloyd Register (Великобритания) и «Det Norske Veritas» (Норвегия) на производство слитков, предназначенных для изготовления крупногабаритных поковок. Также имеются сертификаты органов по сертификации UK CARES (Великобритания) и TÜV Rheinlandна производство сталей для армирования железобетонных конструкций. Помимо этого имеется лицензия Ростехнадзора РФ на право производства продукции для объектов атомной энергетики. Оценку соответствия в форме приемок продукции для объектов атомной энергетики осуществляет уполномоченный представитель генерального заказчика ФГУП ВО «Безопасность». Комбинат прошёл процедуру сертификации производства нержавеющих сталей аустенитного, мартенситного и ферритного классов в горячекатаном и холоднокатаном видах в рулонах, листах, катанных и непрерывно литых слябах на соответствие требованиям, изложенным в Европейских Директивах 89/106/ЕЕС и 97/23/ЕС и немецких технических правилах AD 2000 W0, AD 2000 W1, AD 2000 W2, AD 2000 W10 с включением в область распространения стандартов EN 10025:2005, DIN EN 10028-7, DIN EN 10088-2, ASTM A240/A240M и ASME A240/A240M.

3 апреля 2010 года по итогам внешнего аудита ОАО «ЧМК» был выдан новый сертификат ISO 9001:2008 на систему менеджмента качества фирмы «TÜV-CERT» (Приложение А).

На предприятии разработан следующий реестр процессов:

– анализ результативности функционирования СМК высшим руководством;

 –управление персоналом (подбор и расстановка кадров, подготовка кадров);

– техническое обслуживание и ремонт оборудования;

– управление контрольно-измерительным и испытательным оборудованием;

– анализ контракта;

– закупки;

– производство продукции;

– мониторинг и измерение продукции;

– внутренние аудиты СМК.

Миссия предприятия – «Стабильное качество продукции и её высокий технический уровень мы рассматриваем как основу получения прибыли, необходимой для улучшения экономического положения и развития предприятия в интересах акционеров, персонала, общества и потребителей».

Для организации анализа результативности функционирования СМК издается приказ управляющего директора, в котором устанавливаются сроки проведения анализа результативности СМК, сроки предоставления отчетов и других дополнительных данных, необходимых для составления сводного отчета. 

Исходные данные для анализа результативности функционирования СМК содержатся в сводном отчете. Сводный отчет готовит технический директор на основании отчетов ответственных за процессы и руководителей подразделений ОАО «ЧМК».

При подготовке отчетов и других необходимых документов, производится сравнение данных (показателей и др.) за аналогичные периоды (например, данные за первое полугодие отчетного года сравниваются с данными за первое полугодие предыдущего года).

Ответственный представитель руководства по СМК представляет отчет на Совете по качеству.

Результаты рассмотрения отчета, оценка результативности СМК и корректирующие и предупреждающие мероприятия (при необходимости) отражаются в протоколе заседания Совета по качеству.

Отчет и протокол заседания Совета по качеству утверждает управляющий директор ОАО «ЧМК».

Оценка результативности функционирования СМК складывается из оценки результативности процессов СМК [1].

 

1.2.2 Анализ документации СМК на ОАО «ЧМК»

 

Основной документ СМК – «Руководство по качеству» [1] описывает СМК ОАО «Челябинский металлургический комбинат».

В данном документе установлена схема взаимодействии процессов (Приложение Б) для обеспечения требовании всех заинтересованных сторон и обеспечения преимуществ в конкурентной борьбе, определена ответственность руководства, политика (Приложение В) и цели в области качества, идентифицированы процессы, необходимые для реализации СМК и ее постоянного улучшения (Приложение Г).

Руководство по качеству является документом, подтверждающим деятельность предприятия по менеджменту качества. Руководство по качеству является обязательным для исполнения всем персоналом на каждом рабочем месте, на всех этапах (от анализа потребностей потребителя, заключения контрактов, закупок сырья и материалов, подготовки производства, процесса производства, контроля и проведения испытаний, упаковки, хранения и поставки продукции, до оценки удовлетворенности потребителя).

Вся документация предприятия, необходимая для функционирования СМК, находится в управляемом состоянии. В подразделениях и службах предприятия приказом руководителя назначены ответственные за управление документацией СМК.

С целью результативного функционирования СМК разработаны и введены в действие стандарты предприятия, регламентирующие управление документацией: СТП ЧМК 05.01, СТП ЧМК 05.02, СТП ЧМК 05.04, СТП ЧМК 05.06, СТП ЧМК 05.08,  предусматривающие и обеспечивающие:

– официальное одобрение документов с точки зрения их достаточности до их выпуска;

– анализ и актуализацию документации;

– идентификацию изменений и текущего статуса пересмотра документов; 

– наличие действующей документации в подразделениях;

–  идентификацию   документов   внешнего   происхождения   и   управление   их рассылкой;

– предотвращение     непреднамеренного    использования    устаревших документов и применение соответствующей идентификации таких документов, если они сохраняются для каких-либо целей.

 

1.2.3 Анализ организационной структуры управления ОАО «ЧМК»

 

Руководством ОАО «ЧМК» определена организационная структура СМК.

Все должностные лица наделены полномочиями и несут ответственность за реализацию политики и целей в области качества, а также требований, изложенных в настоящем руководстве и другой нормативной документации, в соответствии с их функциями и компетенцией в СМК.

Ответственность, функции, полномочия и взаимодействие всего руководства ОАО «ЧМК» по вопросам менеджмента качества определены в соответствующих положениях и (или) должностных инструкциях, а также в соответствующих СТП и других документах СМК.

Все структурные подразделения, непосредственно занятые выполнением контрактов и договоров, обеспечивают выполнение требований заказчиков в соответствии с действующими НД. Задачи в области качества определены в соответствующих положениях для каждого структурного подразделения и других документах СМК [1].

1.2.3.1 Представитель руководства

 

Представителем руководства ОАО «ЧМК», ответственным за функционирование СМК, является главный инженер. В своей деятельности ответственный представитель руководствуется «Положением об ответственном представителе руководства ОАО «ЧМК» по системе менеджмента качества».

Решения, принимаемые ответственным представителем руководства по вопросам функционирования СМК, соответствия качества продукции установленным требованиям, являются обязательными для исполнения всеми подразделениями и должностными лицами предприятия.

В каждом подразделении назначены ответственные за обеспечение функционирования системы менеджмента качества в данном подразделении.

 

1.2.3.2 Внутренний обмен информацией

 

Внутренний обмен информацией в ОАО «ЧМК» осуществляется в соответствии с организационной структурой  управления предприятия. Руководство предприятия обеспечивает соблюдение внутренних процессов связи между подразделениями предприятия посредством разработки и доведения до сведения персонала следующих документов, необходимых для обеспечения результативности СМК:

– стандартов предприятия по СМК;

– положений о подразделениях;

– инструкций (должностных, технологических и др.);

– приказов руководства, направленных на решение задач по функционированию СМК и др.

Обмен информацией осуществляется с помощью:

– приказов руководства;

– информационных и циркулярных писем;

– протоколов;

– отчетов;

– служебных записок и др.

Также, с целью доведения информации о качестве до каждого работника, в ОАО, в соответствии с требованиями СТП ЧМК 01.02, проводятся следующие мероприятия:

– заседания Совета по качеству;

– совещания по качеству при главном инженере/техническом директоре;

– цеховые совещания по качеству;

– бригадные совещания по качеству.

В соответствии с требованиями должностных инструкций, руководители и специалисты перед началом каждой смены проводят сменно-встречные собрания.

Помимо этого, информация по организационным вопросам, вопросам качества продукции, показатели качества продукции и другая оперативная информация распространяется через информационные системы, размещается на информационных стендах, досках объявлений и публикуется в газете «Челябинский металлург» [1].

 

1.3 Диагностика проблем ОАО «ЧМК»

 

После проведения анализа состояния дел на предприятии ОАО «Челябинский металлургический комбинат» были выявлены следующие проблемы:

1 непонимание руководством и персоналом завода значимости СМК (для решения вышеизложенной проблемы в 2012 году на ОАО «Челябинский металлургический комбинат» в планах обучения и повышения квалификации персонала предприятия предполагается уделить больше времени вопросам развития СМК для всех категорий работников комбината, в том числе и для высшего руководства.);

2 несовершенство методики расчета затрат на качество, являющейся формальной и нерезультативной (во втором квартале 2012 года на ОАО «Челябинский металлургический комбинат» запланировано разработка плана затрат на качество с привлечением консультантов);

3 наличие большого количества старого оборудования, требующего модернизации;

4 несовершенство технологического процесса – «Разливка стали в изложницы» (в планах технического перевооружения комбината предполагается строительство МНЛЗ (машина непрерывного литья заготовки) в ЭСПЦ2, что приведёт к полному отказу разливки стали в изложницы, а также позволит повысить эффективность производства, снизить затраты на качество выпускаемой продукции; также, применение FMEA-анализа для технологического процесса: «Производство сортового проката из легированной стали повышенной обрабатываемости» позволит выявить факторы, влияющие на высокий уровень брака продукции и предпринять меры по предотвращению их появления).

5 высокий уровень брака выпускаемой продукции.

Из перечисленных выше проблем, наиболее существенной, по мнению руководства завода и на наш взгляд является проблема, связанная с высоким уровнем брака выпускаемой продукции.

Исходя из выше изложенного, для устранения брака выпускаемой продукции и выполнения требований потребителей, предлагается использовать методы анализа несоответствий и их последствий.

 

1.4 Цель и задачи выпускного квалификационного проекта

 

Целью выпускного квалификационного проекта является совершенствование процесса производства сортового проката из легированной стали повышенной обрабатываемости путем применения FMEA-анализа на предприятии ОАО «ЧМК».

 

Задачи выпускного квалификационного проекта:

1 анализ состояния и диагностика проблем ОАО «ЧМК»;

2 сравнение передовых отечественных и зарубежных технологий и решений;

3 разработка проекта реализации FMEA-анализа на предприятии ОАО «ЧМК»;

4 разработка процесса освоения FMEA-анализа при производстве сортового проката;

5 разработка методики FMEA-анализа для ОАО «ЧМК»;

6 обеспечение требований безопасности жизнедеятельности при производстве сортового проката в ЭСПЦ-2;

7 определение ожидаемого экономического эффекта от внедрения результатов квалификационного проекта.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 СРАВНЕНИЕ ПЕРЕДОВЫХ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ

   И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И РЕШЕНИЙ

 

В наши дни многим, без сомнения, стало ясно важность обеспечения качества продукции и услуг, которое является одним из факторов в развитии и укреплении экономики любой страны. Качество непосредственно влияет на такие показатели как конкурентоспособность продукции и услуг, доверие потребителей, благосостояние производителей, а также на экономический рост страны. Не зря XXI век был признан веком качества такими международными организациями как Международная организация по стандартизации (ИСО) и Европейская организация по качеству.  Во всем мире идет жесткая борьба по завоеванию новых рынков, в которых нет будущего для неконкурентоспособной продукции или услуге. Вопросы качества, и как следствие, конкурентоспособности, становятся естественной заботой самих производителей, для которых работает принцип Деминга: «Выживание - дело добровольное». Поэтому обеспечение качества стало одним из приоритетных задач для тех, кто хочет выжить в этой борьбе [13].