Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Июня 2013 в 01:21, курсовая работа
Суть проекта: организация производства преднапряженных железобетонных изделий на базе готовых производственных мощностей с использованием новой технологии (армирование высокопрочной проволокой и термообработка без применения острого пара)
4. Маркетинговый
план
Последние годы строительный комплекс
Уральского региона устойчиво растет,
набирает темпы, увеличивает объемы. Естественно,
эта ситуация благоприятно сказалась
и на развитии рынка сборного железобетона,
что способствовало привлечению инвестиций,
техническому перевооружению и модернизации
предприятий, переживших не лучшие времена
в первой половине 90-х годов.
Анализ использования
производственных мощностей,
По объему
производства сборного железобетона и
использованию производственных мощностей
крупные и средние предприятия делятся
на три группы.
Первая группа определяет состояние данного направления. В нее входят устойчиво работающие предприятия с долей производства около 62% и уровнем использования мощностей в среднем на 80-90 %.:
- ОАО Завод ЖБИ «Бетфор»;
- Уральское АО по производству строительных материалов (пос. Колчедан);
- ЗАО «Березовский
завод строительных
- ОАО «Каменск- Уральский завод ЖБИ»;
- ООО «ДорСтройГрад»
п.Исеть (ООО «Академ-Град);
Ко второй группе с долей производства
36,1% и уровнем использования производственных
мощностей 50-60% отнесены предприятия, влияющие
на состояние данного сегмента. Эта группа
более представительна и включает несколько
предприятий:
- ЗАО «Нижнеисетский завод ЖБИ»;
- ЗАО «Сухоложский завод мостовых дорожных конструкций»;
-ОАО «Ревдинский кирпичный завод»;
-ООО «Северский завод ЖБИ»;
-ООО «Завод №1» (Нижний Тагил);
-ООО «Бетам» (Новоуральск);
-ООО «Красноуфимский
завод строительных материалов»
-ООО «ЖБИ-сервис» (
-ООО «Первоуральский завод ЖБИ»;
-ООО «Невьянский завод ЖБИ»;
-ООО «Верхнетагильский КСК»;
-ООО «Железобетон»
(Нижний Тагил).
К группе слабо влияющих отнесены 10 предприятий
с долей производства 2 процента и уровнем
использования производственных мощностей
6,9%.
Новыми собственниками заводов заявлены и реализуются перспективные инвестиционные проекты. К примеру, на площадях обанкротившегося ОАО «Исетский завод мостовых железобетонных конструкций» компания «Академ-Град» освоило линию модели «Тэнсилэнд» для безопалубочного формования плит перекрытия мощностью 240 км в год (40 тыс. куб. м), планируется организация производства мелкоштучных изделий.
Активно ведется работа
по техперевооружению и на Асбестовском
заводе ЖБИ.
За период 2006–2010 годов для реализации
областных строительных программ и сохранения сложившихся
связей по поставкам продукции прогнозируется
рост объемов производства сборного железобетона
на 45% и рост использования мощностей предприятий
на 29,7% при сохранении достигнутого уровня
мощностей в 2004 году.
Средняя загруженность производственных мощностей предприятий ЖБИ Свердловской области составляет примерно 80%. Этот показатель невысок ввиду того, что достаточно большие мощности изношены.
Сегодня на большинстве
предприятий строительной индустрии
осваивается производство изделий для зданий комбинированных
архитектурно-строительных систем, ориентированное
как на выпуск новых типов конструкций,
так и на рациональное использование изделий
полносборного домостроения. Активно
внедряются технологии производства мелкоштучных
изделий.
Поскольку собственных средств отдельного
предприятия недостаточно для реализации
программ модернизации, в последнее время
наметилась тенденция создания многопрофильных
строительных объединений. Так, в собственность
одной компании Нова-групп перешли ОАО
«Завод ЖБИ «Бетфор», ОАО «Каменск-Уральский
завод ЖБИ - Уральский ДСК», ЗАО «Сухоложский
завод мостовых дорожных конструкций».
На правах одного из цехов существует
сегодня завод крупнопанельного домостроения,
традиционно специализировавшийся на
137 серии. В составе Нова-групп сосредоточено,
таким образом, около 30% мощностей по производству
сборных железобетонных изделий и фактически
монополизированы мощности по производству
изделий КПД. Единственный
завод КПД на территории Свердловской
области, продукция которого соответствует
требованиям СНиПа по теплозащите зданий,
Верхнетагильский КСК, оставшийся за пределами
Нова-групп,
По данным областного
министерства, за период 2006–2010 годов
прогнозируется рост объемов производства
изделий крупнопанельного домостроения на 31,6%. Прогнозируемый
в результате реализации мероприятий
областной инвестиционной программы уровень
загрузки мощностей по производству изделий
КПД (крупнопанельное домостроение) до
37,5% направлен на увеличение объемов строительства
жилья в 2010 году в 1,5 раза.
В целом для эффективного использования
созданного на Среднем Урале потенциала
предприятий по производству сборного
железобетона и изделий крупнопанельного
домостроения в 2006–2010 годах планируется
продолжить их перевод на выпуск изделий
для комбинированных архитектурно-строительных
систем, применяемых как в многоквартирном,
многоэтажном, так и в малоэтажном, коттеджном
строительстве и обеспечивающих свободу
архитектурно-планировочных решений.
Приветствуются новые энергосберегающие
технологии, обеспечивающие надежную
теплозащиту зданий и сооружений, решения,
уменьшающие материалоемкость строящихся
зданий без снижения их эксплуатационных
характеристик. Например, в план мероприятий
по реализации областной инвестиционной
программы «Развитие производственной
базы строительного комплекса Свердловской
области» вошли организация выпуска большепролетных
балок на заводе ЖБИ «Бетфор», производство
железобетонных труб и колец диаметром
300–2000 мм ЗАО «Атомстройкомплекс», производство
ЖБИ для домов с универсальным сборно-монолитным
каркасом на ООО «ЖБИ-Сервис», расширение
производства железобетонных изделий
на Северском заводе ЖБИ, ЗАО «ЖБИ-Моноблок»
в Полевском, Артемовском комбинате строительных
конструкций.
В качестве организационных форм перспективным
признано создание на региональном уровне
многопрофильных строительных объединений,
осуществляющих полный цикл строительства
зданий, сооружений и инфраструктуры,
что позволит им самостоятельно инвестировать
реконструкцию и перепрофилировать предприятия
индустриального домостроения.
Основные потребители продукции ЖБИ Свердловской области сегодня – это строительные организации Екатеринбурга, а также Север Тюменской области.
Сегодня в Свердловской области работают уже 7 заводов с линиями аналогичными «Тэнисленд», по производству плит перекрытия методом вибропрессования, это:
-«Северский ЖБИ», (быв. «СТКС-ЖБИ») (п.Полевской);
-«Ревдинский кирпичный завод»;
-«Бетфор» (2 линии);
-«Баженовский з-д ЖБК (Трест №10 РЖД);
-«Дорстрой-Град»;
-«Первоуральский завод ЖБИ»
Средний уровень потребления Екатеринбурга и области можно оценить примерно 600-700 тыс. кубометров плит перекрытий в год. Основные потребители производителей плит перекрытия Свердловской области примерно 80 % сосредоточены в Екатеринбурге, Первоуральске, Нижнем Тагиле, Каменск-Уральском и других городах. Примерно 20% идет на Север Тюменской области – Когалым, Сургут, Нижневартовск, Новый Уренгой. Доля потребления продукции строителями Тюменского Севера возрастает летом и зимой, когда это позволяет состояние дорожной сети и снижается в межсезонье. Данную структуру потребления плит ЖБИ подтверждает также структура потребления цемента, произведенного на территории Свердловской области. Это ориентировочно 80 % потребляется внутри области и 20 % потребляется Тюменской и близлежащими областями.
В целом следует отметить, что поставки на Север в последние два года растут. Так как в аналогичные линии по производству плит сосредоточены вокруг г.Екатеринбург, а в г. Нижний Тагил такой технологии у существующих ЖБИ нет, плюс выгодное географической положение, все это указывает на то, что потенциальным и приоритетным рынком может стать Север Тюменской области. Перечисленные выше преимущества дают возможность конкуренции с существующими поставщиками плит перекрытия на Север Тюменской области.
Мнение производителей данных плит по безопалубочной технологии, показывает, что другой альтернативы техническому перевооружению сегодня у существующих заводов ЖБИ сегодня просто нет.
Перечень марок изделий, планируемых к производству.
В соответствии с проектом к производству запланированы следующие марки изделий: ПБ 90-12; ПБ 84-12; ПБ 78-12; ПБ 72-12; ПБ 66-12; ПБ 60-12; ПБ 54-12; ПБ 48-12; ПБ 42-12; ПБ 36-12; ПБ 30-12; ПБ 24-12 с различными нагрузками.
Следует отметить, что
при изучении спроса выявлено, что
основными пользующимися
В перспективе развития запланировано производство дорожных плит, сваи, опор ЛЭП, железобетонных шпал, основными потребителями которых является железная дорога, энергетическая отрасль и нефтяная промышленность.
Себестоимость изделий по сравнению с агрегатно-поточной технологией при безопалубочном формовании снижена в среднем на 25% при безупречном качестве изделий. Уменьшение себестоимости достигается тем, что не требуется пар, линию обслуживают 6-8 человек и втрое снижена металлоемкость изделий. Цемент изготавливается на производственной площадке ООО «Никомогнеупор» помолом клинкера на имеющемся оборудовании. Данные факторы в результате сказываются на конкурентоспособности цен на данные изделия.
Также важным преимуществом является возможность изготовления плит повышенной огнестойкости в связи с возрастающими требованиями пожарной безопасности, а также высокое качество поверхности плиты.
Неприхотливость технологии также является преимуществом.
Исходя из себестоимости изготовления
плит (в условиях ООО «Никомогнеупор»)
и сравнения цен на аналогичную продукцию
конкурентов с аналогичной технологией
ориентировочный уровень рентабельности
на изготовление плит составляет порядка
30-40%, что является достаточно высоким
показателем и позволяет устанавливать
конкурентоспособные цены. При этом цены
на продукцию конкурентов производящих
плиты по агрегатно-поточной технологии
выше на 5-10%.
По оценкам аналитиков
Тюменские предприятия
Кроме того, для Свердловской области
также характерны и позитивные прогнозы
развития строительной отрасли в ближайшие
10 лет. В частности, для обеспечения заданных
объемов строительства жилья строительными
материалами и деталями домостроения
в Свердловской области реализована инвестиционная
программа "Структурная перестройка
производственной базы предприятий строительной
индустрии Свердловской области на 2001-2005
годы", которая являлась первым среднесрочным
этапом "Схемы развития и размещения
производительных сил Свердловской области
на период до 2015 года". Общий объем инвестиций
по программе составил к концу 2005 года
около 5,5 млрд. рублей. Дальнейшее развитие
строительной базы в Свердловской области
будет осуществляться на основании программы
"Развитие производственной базы строительного
комплекса", принятой на 2006-2010 годы.
Программа содержит в себе обширный перечень
того, что предстоит сделать предприятиям
стройиндустрии для увеличения объемов
производства, ввода в эксплуатацию жилья,
повышения занятости в строительной отрасли
(планируется создать не менее 1,5 тыс. новых
рабочих мест), а также для привлечения
средств для реализации перспективных
проектов. Реализация программы станет
вторым среднесрочным этапом "Схемы
развития производительных сил Свердловской
области до 2015 года". Ожидается, что
объем инвестиций в реализацию этой программы
составит порядка 7,5 млрд. рублей.
Таким образом:
- анализ рынка производства ЖБИ изделий в Свердловской области показал, что в целом сборного железобетона в области производится на сегодняшний день примерно 945 тыс. кубометров, из них примерно 60-70% это плиты перекрытия;
- в соответствии с
программой развития
- плиты, произведенные по технологии безопалубочного формования, более востребованы, чем произведенные по обычной агрегатно-поточной, на это повлияют в свою очередь все более возрастающие требования пожарной безопасности;