Бизнес-план предприятия по производству кованых изделий и элементов художественной ковки

Среднее время выполнения заказа – от 3 дней до 1,5 недели.

Выход на максимальную мощность – через 1 месяц после пуска производства. Срок монтажа и пуск всего комплекса оборудования – 10 дней и менее (в зависимости от числа приобретенных станков) со дня прибытия на место установки.

2. Оснащение предприятия. Производственные помещения

Для осуществления  производственного процесса используются здания следующего назначения (см. таблицу 1).

Таблица 1 – Производственные и административные площади компании

№	Наименование здания и их частей	Площадь (м2)
1	Административное
2	Проходная
3	Гараж
4	Склад
5	Цех № 1
6	Цех № 2
7	Котельная

Помещение самой кузницы (Цех 1 и Цех 2) – площадь составляет около 150 м² и немного больше в зависимости числа приобретенных стнаков, имеется электричество, вода, тепло, вентиляция.

Для повышения  эффективности работы всего предприятия  следует приобрести специальные  станки для художественной ковки. Сейчас в России представлено несколько  производителей данного оборудования, в том числе и зарубежных. Необходимо выбрать наиболее экономичное, высоко производительное и качественное оборудование с множеством производственных операций при этом с низкой стоимостью.

Немецкое  оборудование имеет слишком высокую  стоимость, хотя и высокого качества.

Китайское оборудование выполняет меньшее  число операций на одном станке, следовательно, для оснащения предприятия  «Строймодерн» придется приобретать  большее число данных станков, даже при их невысокой стоимости в  итоге получается большая сумма. Такое оборудование отличается меньшим качеством, возможно, оно не приспособлено для работы с российскими материалами.

К тому же при замене расходных материалов возникнет проблема в том, насколько скоро они будут доставлены.

Среди российских производителей можно рассмотреть несколько компаний. Они между собой отличаются по ассортименту предлагаемого оборудования, по количеству выполняемых им функций, по стоимости оборудования, качеству самого оборудования и производимых ими элементов, а также легкости управления оборудования.

Приоритетной  при выборе среди российских производителей станков для ковки оказалась  компания «Ажурсталь», расположенная в г. Челябинске. «Ажурсталь» - это производитель станков для художественной ковки металла, оборудование которой представляет собой широкую линейку. Серия станков «АЖУР» это:

1. Кузнечно-гибочный  станок «АЖУР-1» (гибка и скручивание металлических заготовок).

2. Прокатно–офактуровочный  станок «АЖУР-2» (нанесение рисунка  на полосу, офактуровка ■, ,  ●, ○).

3. Горизонтальный  гидравлический пресс «АЖУР-3»  (изготовление геометрических элементов  из полосы, ■, ●).

4. Прокатно-формовочный  станок «АЖУР-4» (изготовление  декоративной «витой» трубы).

5. Пресс вертикальный гидравлический «АЖУР-5» (ПВ-5) (вырубка, формовка, правка, штамповка, запрессовка/распрессовка, прошивка, калибровка).

6. Отрезной  станок «ОС-7» (резка проката  ■, , ●, трубы ○).

7. Универсальный  станок гибочно-офактуровочный «АЖУР-УНИВЕРСАЛ» (гибка и скручивание заготовок, нанесение рисунка на полосу, офактуровка ■, , ●, ○).

Станок «Ажур-1» совмещает в себе такие функции, как «нагрев заготовки до 10000», изготовление «гусиной лапки» и «пики», скручивание продольное, изготовление «корзинки», завивка спирали, завивка колец диаметром 115 мм, изготовление колец и др.

Используемый  металлопрокат – пруток квадратного сечения от 8 до 20,0 мм, пруток круглого сечения диаметром до 18 мм, полоса 8х40.

Имея  низкие энергозатраты (мощность станка - 3,0 кВт,  небольшой расход газа пропана  для горна), станок обладает высокой  производительностью: скручивание  прутка 15 сек., раскатка - 6 сек., нагревание до 10000С - 5-6 мин.

Таким образом, этот станок облегчает работу кузнецам, повышая при этом качество продукции  и увеличивая ее разнообразие. На станке можно изготовить различные элементы для изготовления оконных решеток, ворот, ажурных заборов, скамеек, вазонов, стульев, подсвечников, вешалок и др.

Станок «Ажур-2» предназначен для вальцовки металла (нанесение рисунка и обработки граней). Сырье, которое используется для данной операции, является сортовой прокат - пруток квадратного или круглого сечения, полоса, профильная труба. После обработки на вальцовочных блоках материал приобретает фактуру с рельефным рисунком. Достоинством вальцовочного оборудования является его мобильность (возможность быстрой смены вальцов и переналадки оборудования), высокая скорость получения проката с декоративной фактурой, возможность прокатывать металл на «холодную».

Гидравлический  горизонтальный пресс «Ажур-3» позволяет с большой скоростью и точностью изготовить крупную партию одинаковых деталей. «Ажур-3» предназначен для придания заготовке всевозможной геометрической формы, изготовления элементов металлических конструкций, оград, решеток и т.п. из проката квадратного, круглого сечения, а так же полосы. Пресс развивает усилие до 40 т., отличается высокой скоростью изготовления однотипных деталей – требуется всего лишь 30 секунд на один профиль, имеет стол для работы с большими инструментами. В станке используется гидравлика итальянского производства.

Станок  художественной ковки «Ажур-4» - уникальное изобретение, на нем можно изготовить «витую» трубу диаметром от 10 до 150 мм. «Витая» труба придает изделию оригинальный, неповторимый стиль, ее можно использовать в качестве стоек для ворот, ограждений, беседок или фонарей, элементов мебели и многого другого.

Предназначен  для изготовления изделия декоративная «витая» труба из электросварной или бесшовной тонкостенной стальной трубы диаметром от 10 до 150 мм с регулируемым углом подъема витка: 35°, 45°, 55°и 90°.

Вертикальный полуавтоматический электрогидравлический пресс «ПВ-5» развивает усилие до 100 тонн, имеет ход плиты до 250 мм. Высокая производительность пресса обеспечивается автоматической регулировкой скорости подвижной плиты в зависимости от нагрузки, скорость подвода (отвода) подвижной плиты 12 мм/с. Пресс комплектуется встроенной гидростанцией мощностью 5,5 кВт. Возможна установка любых штампов размером до 500х400 мм, так же возможно изготовление штампов по вашему индивидуальному заказу.

Пресс «ПВ-5»  предназначен для:

- вырубки  и формовки деталей листового  металла до 3-х мм, в том числе  и элементов художественной ковки;

- изотермической  штамповки и правки изделий;

- выполнения  работ по запрессовке и распрессовке;

- прошивки  и калибровка отверстий.

Обобщенные  технические характеристики станков  для художественной ковки серии  «Ажур» см. в Приложении Б.

В компании принято решении приобрести сразу  все оборудование для того, чтобы иметь больший диапазон изготовления элементов художественной ковки и в последствие самих элементов.

Дополнительное оборудование и инструменты

В кузнице должны быть (все станки без ЧПУ):

• пила для резки металла;
• токарный станок;
• сверлильный станок;
• фрезерный станок;
• пульверизатор для окраски изделий;

Специальные кузнечные инструменты;

• наковальня;
• комплект напильников;

Обязательные элементы оснащения  производственных цехов:

• верстак с тисами;
• подставки для сборки и сварки;
• стеллажи для прутков, инструмента, оснастки, приспособлений, шаблонов;
• силовой щит;
• ящик для песка;
• емкость с водой.

3. Капитальные затраты

Затраты на оборудование будут представлены следующим образом (см. таблицы 2 и 3 ниже).

Таблица 2 – Затраты на приобретение основного оборудования

№	Название станка	Стоимость, руб.
		Базовая стоимость	Полная комплектация
1	Ажур-1	196000	290000
2	Ажур-2	312000	601160
3	Ажур-3	268290	405760
4	Ажур-4	350000	405500
5	Ажур-5	610000	1940000
6	ОС-7	46000	46000
7	Итого:	1682290	3688420

К тому же возможны скидки в компании до 10 % за все оборудование в зависимости от условий. Для организации собственного производства первоначально достаточно приобрести 5 станков компании «Ажурсталь» без «ПВ-5» и все станки в базовой комплектации. При появлении собственной постоянной прибыли возможно приобретение дополнительной оснастки.

Таблица 3 – Затраты на приобретение дополнительного оборудования¹

№	Название станка	Стоимость, руб.
1	Фрезерный	30 000
2	Токарный	30 000
3	Сверлильный	10 000
4	Наждачная бабка	2 000
5	Пила для резки прутков	5 000
6	Пескоструйная установка	10 000
	Итого:	107 000

Оборудование, приобретаемое по проекту, имеет  соответствующие сертификаты.

Производственные  помещения уже имеются у компании. Для приобретения дополнительного оборудования и специальных атрибутов кузнечного производства необходимо дополнительно 107 000 рублей.

Форма амортизации  оборудования – простая линейная. Форма амортизации закреплена в учетной политике ООО «Строймодерн».

4. Затраты на сырье и материалы

Главное, что должно отличать материалы, т.е. металлы, используемые для создания изделий в технике художественной ковки, – это пластичность, способность  к ковкости. По этим параметрам наиболее применимы из черных металлов для  ковки стали с минимальным  количеством углерода (до 0,25%) и вредных  примесей, например, хрома и молибдена (примеси серы и фосфора крайне нежелательны), а также конструкционные  стали с содержанием углерода от 0,2 до 0,6%.

Заготовками являются квадратные прутки различных  размеров, полосы. Поставку осуществляет тульская компания «Сталь». Применяются  стали марок Ст. 0, Ст. 1, Ст. 2 по ГОСТ 380-71.

В таблицах 4, 5 ниже представлена стоимость его сырья для изготовления кованых изделий и стоимость покраски готовых изделий, которая делает любое изделие более привлекательным. Покраска приводит к удорожанию заказа, но при этом изделия приобретают выгодный внешний вид.

Стоимость общего заказа кованых изделий будет  зависеть от объема выполнения заказов, востребованности тех или иных элементов  в изготовлении конкретных изделий. В среднем это будет составлять от 3 000 рублей и больше, возможно 15 000-20 000 рублей.

Таблица 4– Стоимость металлических заготовок для кованых изделий в г. Челябинск

№	Вид заготовок	Размер	Стоимость руб. за м.
1	Прокат круглый	n 6,5	21,9
		n 8	21,8
		n 10	21,7
		n 12	21,7
		n 14	21,7
		n 16	21,7
		n 20	21,7
2	Квадрат	6	45,3
		8	45,3
		10	32,7
		12	32,7
		14	33,1
		16	32,8
3	Труба	20х20	30,6
		40х40	29,6
		40х60	29,6
		60х60	29,6
4	Полоса	6х12	46,6
		20х4	28,4
		40х4	31