Производственный травматизм

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

Введение………………………………………………………………………………..3

Глава I. Производственный травматизм……………………………………….…4

1.1 Определение основных понятий: травма, повреждение, несчастный случай. Причины производственного травматизма: технические, организационные, личностные…………………………………………………………………..…………...4

1.2 Методы анализа и показатели производственного травматизма………..……..…5

1.3 Расследование, учет и анализ несчастных случаев на производстве как основа для разработки профилактических мероприятий по борьбе с травматизмом………………………………………………………………..………...…7

1.4 Нормативные правовые документы по расследованию и учету несчастных случаев на производстве………………………………………………..…………….…8

1.5 Порядок расследования несчастных случаев на производстве…………................9

1.6 Оформление материалов расследования несчастных случаев на производстве и их учет………………………………………………………………………………….....13

1.7 Порядок разрешения  споров и разногласий по вопросам  расследования несчастных случаев  на производстве……………………………..………………..…16

1.8 Порядок оформления документов о последствиях несчастных случаев на производстве………………………………………………………….…………….…..16

Глава II. Профилактика производственного травматизма...............................17

2.1 Организационные мероприятия  по профилактике производственного травматизма……………………………………………………………………….……17

2.2 Основные технические  мероприятия по предупреждению производственного травматизма……………………………………………………….……………………19

Заключение………………………….……………………………………………...….24

Список используемой литературы……………….……………………………..….25

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Актуальность: В эпоху научно-технического прогресса число и степень опасности различных факторов среды обитания и производственной деятельности человека значительно возрастает, несмотря на то, что обусловленные им механизация, автоматизация, компьютеризация и роботизация производственных процессов и других сфер деятельности человека значительно облегчают труд, делают его более производительным и привлекательным. Это объясняется, прежде всего, тем, что совершенствование техники и технологий зачастую проводилось без глубокого анализа потенциальных вредностей и опасностей, без разработки эффективных средств защиты. При этом недостаточно учитывались возможности человека как важнейшего звена в производственной системе, мало внимания уделяется подготовленности человека к выполнению той или иной опасной работы, анализу причин ошибочных действий человека, отказов, приводящих к авариям и несчастным случаям.

В настоящее время  в нашей стране сложилась потенциально травмоопасная ситуация, когда, с  одной стороны, эксплуатируется недостаточно надежная и недостаточно безопасная техника, с другой – низкий уровень подготовленности и надежности человека, малая эффективность его деятельности по обеспечению безопасных условий труда. Человек часто допускает ошибки, нарушения требований безопасности.

Занимаясь вопросом производственного  травматизма, следует понимать коренные причины этого явления. Таковыми можно считать не те причины, что напрямую приводят к травматизму (например, низкое качество оборудования, отсутствие  защитных средств, отсутствие контроля, низкая квалификация персонала – все они будут рассмотрены ниже), а такие, что создают условия для их возникновения.

Так, в первую очередь, стоит отметить общее положение, на внутреннем рынке начиная с 90-х  годов – это стремление захватить как можно больший сегмент рынка, делая упор не на интенсивный, а на экстенсивный способ развития, что порождало малую заботу о средствах достижения целей. В этом  случае, человек выступал как средство, и качествам условий труда внимания уделялось крайне мало.

Однако, на сегодняшний  день, не смотря на внедрение новых, более современных и безопасных для человека технологий, остается много отраслей, где травматизм являет собой значительную проблему. Таким образом, можно сказать, что уровень производственного травматизма в России сегодня в первую очередь определяется технологическим уровнем производства.

Цель работы раскрыть понятие производственного травматизма и основные его причины, а также организационные мероприятия по профилактике производственного травматизма.

 Для достижения поставленной цели решаются следующие задачи:

- проанализировать основные  причины возникновения производственного  травматизма;

- выявить основные  меры по профилактике производственного травматизма.

Объектом исследования выступает явление производственного травматизма.

Предметом исследования основные причины возникновения и профилактические меры производственного травматизма.

Структура работы: Контрольная работа состоит из введения, двух глав, заключения и списка использованной литературы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава I. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ТРАВМАТИЗМ

 

1.1 Определение основных понятий: травма, повреждение, несчастный случай. Причины производственного травматизма: технические, организационные, личностные

 

Травмой (греч. trauma повреждение, ранение) называют нарушение анатомической целостности или физиологических функций тканей или органов человека, вызванное внезапным внешним воздействием.

Производственная  травма - травма, полученная работающим на производстве и вызванная внезапным воздействием опасного производственного фактора при выполнении им производственных обязанностей или заданий руководителя работ (ГОСТ 12.0.002-80 ССБТ. Основные понятия. Термины и определения.).

Повреждение организма  человека или нарушение правильности его функционирования, связанное с воздействием на него опасного производственного фактора, квалифицируется как несчастный случай на производстве.

Анализу несчастных случаев  предшествует их классификация по причинам. Основные причины производственного травматизма могут быть следующие.

Технические причины, которые можно охарактеризовать как причины, не зависящие от уровня организации труда на предприятии, а именно: несовершенство технологических процессов, конструктивные недостатки оборудования, приспособлений, инструментов; недостаточная механизация тяжелых работ, несовершенство ограждений, предохранительных устройств, средств сигнализации и блокировок; прочностные дефекты материалов и т.п.

Организационные причины, которые целиком зависят от уровня организации труда на предприятии. К ним относятся: недостатки в содержании территории, проездов, проходов; нарушение правил эксплуатации оборудования, транспортных средств, инструмента; недостатки в организации рабочих мест; нарушение технологического регламента; нарушение правил и норм транспортировки, складирования и хранения материалов и изделий; нарушение норм и правил планово-предупредительного ремонта оборудования, транспортных средств и инструмента; недостатки в обучении рабочих безопасным методам труда; недостатки в организации групповых работ; слабый технический надзор за опасными работами; использование машин, механизмов и инструментов не по назначению; отсутствие или неприменение средств индивидуальной защиты и т.п.

Санитарно-гигиенические причины, к которым можно отнести повышенное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ; недостаточное или нерациональное освещение; повышенные уровни шума, вибрации; неблагоприятные метеорологические условия, наличие различных излучений выше допустимых значений; нарушение правил личной гигиены и т.п.

Личностные (психофизиологические) причины, к которым можно отнести физические и нервно-психические перегрузки работающего.

Человек может совершать  ошибочные действия из-за утомления, вызванного большими физическими (статическими или динамическими) перегрузками, умственным перенапряжением анализаторов (зрительного, слухового, тактильного), монотонностью труда, стрессовыми ситуациями, болезненным состоянием. К травме может привести несоответствие в анатоме - физиологических и психических особенностей организма характеру выполняемой работы.

 

1.2 Методы анализа и показатели производственного травматизма

 

Наиболее точное и  исчерпывающее представление о  причинах возникновения несчастных случаев на производстве дает монографический метод анализа. Он заключается в разностороннем изучении всех факторов, которые могут отдельно или в их сочетании привести к несчастному случаю. Изучаются трудовые и технологические процессы, основное и вспомогательное оборудование, обрабатываемые материалы, общие условия производственной обстановки, рабочие места, траектории движения средств и предметов, защитные средства, одежда и особенности работы, режим труда и отдыха, психологические факторы и т.п. Исследуются также аварии, происшедшие без нанесения ущерба здоровью людей. При изучении выявляются скрытые опасные факторы.

Для сбора информации о травматизме и выявления  психологических причин несчастных случаев следует использовать ЭВМ. Существуют программы, позволяющие  оценить значение личностного фактора на основе анализа ответов пострадавшего на поставленные вопросы; при этом каждый последующий вопрос зависит от ответа на предыдущий. Важным подспорьем для монографического анализа может служить изучение биографий виновников несчастных случаев.

Монографический метод  анализа является дорогостоящим, т.к. требует привлечения большого числа  специалистов и занимает довольно много  времени. Его целесообразно использовать на производствах с большой численностью рабочих, занятых однотипной или сходной деятельностью. Поэтому на небольших предприятиях или крупных производствах, объединяющих рабочих многих профессий, чаще используются более простые методы анализа.

Одним из самых распространенных является статистический метод анализа  состояния травматизма. При данном методе анализируется заранее определенное ограниченное число показателей несчастного случая. Этот метод требует сбора большого статистического массива данных по всем изучаемым показателям. С помощью статистического анализа можно обнаруживать закономерности, свойственные этим показателям, изучать особенности возникновения несчастных случаев в отдельных профессиях, на отдельных производственных участках у определенных категорий рабочих. Сильная сторона этого подхода — прогнозирующая способность.

Статистический подход направлен на выявление общих  закономерностей проявления травматизма. Травматизм при этом рассматривается  как функция различных переменных. Выявление наиболее существенных из этих переменных и характера их влияния  на травматизм – вот главная цель этого подхода. С его помощью нельзя разработать какие-то конкретные рекомендации по предупреждению отдельных несчастных случаев – он направлен на определение общих путей борьбы с теми или иными видами травматизма.

Одним из источников статистических данных являются документы, в которых регистрируются несчастные случаи (акты формы Н-1, листки нетрудоспособности и т.п.). С их помощью можно определить два статистических показателя – коэффициент частоты и коэффициент тяжести несчастных случаев. Коэффициент частоты Кч равен числу несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих за определенный календарный период (месяц, квартал, год):

Кч = 1000_*n/p ,

где n – число учитываемых  несчастных случаев, т.е. случаев с  потерей трудоспособности на три дня и более;

p – списочный состав  работающих в отчетном периоде,  включающий всех рабочих и  служащих предприятия.

Коэффициент тяжести  Кт характеризует среднюю продолжительность  нетрудоспособности, приходящуюся на один несчастный случай

Кт = D /n,

где D – суммарное число дней нетрудоспособности по всем

рабочим дням.

Коэффициент тяжести  не учитывает смертельные и тяжелые  несчастные случаи, приведшие к инвалидности. Поэтому для характеристики состояния  травматизма такие случаи должны быть указаны особо.

Произведение коэффициентов частоты и тяжести называется коэффициентом потерь Кп:

Кп = Кч _* Кт = 1000 _* D/p

Этот коэффициент равен  числу человеко-дней нетрудоспособности, приходящихся на 1000 работающих.

Зачастую анализ травматизма  ограничивается рассмотрением только приведенных выше коэффициентов. Но такой упрощенный, формальный подход к статистическому анализу не дает достаточного представления о состоянии и динамике травматизма. На основании этих коэффициентов невозможно обнаружить какие-либо закономерности и связи и составить точный прогноз. Основной причиной является то, что несчастных случаев, учтенных актами формы Н-1 листками нетрудоспособности и т.п., во много раз меньше общего числа случаев травматизма. Большая часть из всех происходящих несчастных случаев не имеет серьезных последствий и обычно не документируется. Между тем строгий учет абсолютно всех несчастных случаев, а также опасных происшествий, не закончившихся травмами, позволяет получить богатый статистический материал для анализа.

Одной из разновидностей статистического метода является групповой метод изучения травматизма. Согласно этому методу несчастные случаи группируются по отдельным однородным признакам: времени травмирования, квалификации и специальности пострадавших, виду работ, возрасту и т.п. Выявление наиболее значимых признаков позволяет разработать соответствующие профилактические мероприятия.