Стабильность качества выпускаемой продукции

Партия подмороженной  сметаны приемке не подлежит.

При получении неудовлетворительных результатов анализов хотя бы по одному из органолептических и физико-химических показателей по нему проводят повторный анализ удвоенного объема объединенной пробы от продукции в цистерне или выборки той же партии продукции. Результаты повторных анализов распространяются на всю партию.

Перед вскрытием тары с продукцией крышки фляг, бочек, банок и т.д. очищают от загрязнений, промывают и протирают.

В первую очередь проводят отбор проб для микробиологических анализов.

Отбор проб от сметаны  во флягах, включенных в выборку, проводят в зависимости от ее консистенции трубкой, черпаком вместимостью 0,10; 0,25; 0,50 дм  (л) с жесткой ручкой длиной от 50 до 100 см, металлической или пластмассовой трубкой внутренним диаметром (9±1,0) мм по всей ее длине и с отверстиями по концам.

При отборе точечных проб и составлении объединенной пробы  сметаны на металлическую трубку надевают резиновое кольцо, при помощи которого снимают слой сметаны с  наружной поверхности трубки.

При составлении объединенной пробы число точечных проб от каждой единицы тары с продукцией, включенной в выборку, должно быть одинаковым.

Масса объединенной пробы  сметаны около 500 г, пробы, предназначенной  для анализа, - около 100 г.

Сметану в потребительской  таре перемешивают шпателем около 1 мин после вскрытия тары.

Сметану с густой консистенцией  предварительно нагревают до температуры (32±2)°С на водяной бане температурой (38±2)°С. Затем сметану сливают  из тары в посуду и составляют объединенную пробу, объем которой равен объему сметаны, включенной в выборку. Из объединенной пробы сметаны выделяют пробу, предназначенную для анализа, массой около 100 г.

Продукты, оставшиеся после  составления объединенной пробы  и пробы, предназначенной для  анализа от продукции в транспортной таре, присоединяют к партии.

Пробы, направляемые в  местную лабораторию завода, холодильника, базы, снабжают этикеткой с обозначением наименования продукции, предприятия-изготовителя, номера партии и даты выработки.

 

1.4 Правила взаимодействия заинтересованных сторон

 Генеральный директор отдает приказ отделу технического контроля (ОТК) о предоставлении готовой продукции на испытания. ОТК подает заявку на проведение испытаний  в центральную заводскую лабораторию (ЦЗЛ). Лаборатория проводит отбор проб в соответствии с ГОСТ 26809-86 «Молоко и молочные продукты. Правила приемки, методы отбора и подготовка проб к анализу» со склада готовой продукции, составляет акт отбора образцов и испытывает взятые образцы. После завершения испытаний начальник ЦЗЛ составляет протокол испытаний и направляет его в ОТК, который, в свою очередь, делает заключение  о соответствии продукции требованиям НТД и выдает заключение о пригодности или непригодности продукции к дальнейшему выпуску и реализации. Такие испытания проводятся один раз в квартал, после проведения ряда таких испытаний ОТК делает заключение о стабильности выпуска изготавливаемой продукции.

 

2. Общие требования  к условиям, обеспечению и проведению  испытаний

2.1 Требования  к месту и условиям проведения  испытаний 

2.1.1 Условия  проведения испытаний, включая  источники энергии, освещение  и окружающую среду должны  содействовать правильному проведению  испытаний.

Требования  к воздуху и вентиляции согласно  ГОСТ 12.1.005-88 :

• Температура окружающей среды  (20±5) ºС
• Влажность 75%
• Атмосферное давление 84-106,7 кПа
• Напряжение в сети (220±22) В
• Частота переменного тока (50±0,5) Гц

2.1.2 Окружающая среда, в условиях  которой проводятся испытания,  не должна отрицательно влиять  на результаты и искажать требуемую  правильность измерений, Помещения  для проведения испытаний должны  быть защищены от воздействия  таких факторов, как повышенная температура, пыль, влажность, шум, вибрация.

Испытания прекращаются в том случае, если условия окружающей среды подвергают опасности результаты испытаний.

2.1.3 Помещения  лаборатории должны быть достаточно  просторными, чтобы не допустить  риск повреждения или возникновения опасных ситуаций, обеспечить сотрудникам свободу перемещения и точность действий. Помещения должны быть оснащены оборудованием и источниками энергии, необходимыми для испытаний.

2.1.4 Доступ  во все зоны испытаний и  их использование должны соответствующим образом контролироваться; должны быть также определены условия допуска лиц, не относящихся к персоналу данной лаборатории. При входе в лабораторию на двери должен быть кодовый замок, позволяющий ограничить доступ посторонних лиц в лабораторию. А также на двери должна располагаться предупреждающая надпись «Посторонним вход запрещен».

В испытательной  лаборатории ежедневно должны приниматься  соответствующие меры для поддержания  порядка и чистоты.

2.1.5  Соседние  участки, на которых проводятся несовместимые  работы, должны быть надежно изолированы друг от друга. Должны приниматься меры по предотвращению взаимного влияния.

2.2 Требования к средствам испытаний 

2.2.1 При определении массовой доли белка должны использоваться следующие средства:

Весы лабораторные с  пределами допускаемой абсолютной погрешности однократного взвешивания  ±0,0001 г и ±0,01 г. 
Термометр лабораторный жидкостный диапазоном измерения от 0 °C до 100 °C, ценой деления шкалы 1 °C .

Часы 2-го класса точности.

Плитка электрическая мощностью 1000 Вт;электронагреватели или газовые горелки, позволяющие поддерживать температуру от 450 °C до 500 °C с допустимой погрешностью ±25 °C. 
Гомогенизатор роторный с четырехлопастным ножом, угловой скоростью вращения ножей 1000-10000 мин, включающий емкость вместимостью 1,0 дм. 
Баня водяная термостатируемая, позволяющая поддерживать температуру от 0 °C до 100 °C с допустимой погрешностью ±2 °C. 
Шкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий поддержание температуры от 50 °C до 150 °C с допустимой погрешностью ±2 °C. 
Колбы мерные 1-100-2, 1-500-2, 1-1000-2 или 2-100-2, 2-500-2, 2-1000-2

Цилиндры мерные 1-25-1, 1-50-1, 1-100-1, 1-1000-1, или 1-25-2, 1-50-2, 1-100-2, 1-1000-2, или 3-25-1, 3-50-1, 3-100-1, 3-1000-1, или 3-25-2, 3-50-2, 3-100-2, 3-1000-2 
Бюретки 1-1-2-25-0,1 или 1-2-2-25-0,1

Холодильник шариковый  или с прямой трубкой исполнений 1, 2, 3, длиной кожуха400мм. 
Бачок-парообразователь или колба из термостойкого стекла вместимостью 2000 см. 
Колбы Кьельдаля 2-250-ТС

Пробирки из кварцевого стекла.

Каплеуловитель исполнения КО-60.

Стаканчики для взвешивания  типа СВ (бюксы) диаметром 20 или 25 мм.

Колбы конические исполнения 2, вместимостью 250 см.

Колбы плоскодонные с притертыми пробками вместимостью 250 и 500 см.

Стакан вместимостью 500 см.

Воронки В-25-38 ХС, В-36-50 ХС, В-36-80 ХС

Ступка фарфоровая с  пестиком

Стакан фарфоровый вместимостью 1000 см.

Капельница стеклянная лабораторная

Палочки стеклянные оплавленные.

Шпатель металлический (фарфоровый) или ложка.

Кислота серная концентрированная  плотностью 1830-1840 кг/м, х.ч. 
Кислота соляная, стандарт-титр, водный раствор молярной концентрации(НС1)=0,1моль/дм. 
Кислота борная, ч.д.а.

Натрия гидроокись, ч.д.а.

Медь сернокислая 5-водная , ч.д.а.

Калий сернокислый, ч.д.а.

Водорода перекись 30%-ная.

Аммоний сернокислый.

Спирт этиловый ректификованный.

Метиловый красный, ч.д.а.

Метиленовый голубой, ч.д.а.

Бромкрезоловый зеленый, ч.д.а.

Сахароза, содержащая не более 0,002% азота.

Вода дистиллированная.

 
L-триптофан  или лизин  моногидрохлорид .

Допускается применение других средств измерений, вспомогательного оборудования, не уступающих вышеуказанным  по метрологическим и техническим характеристикам и обеспечивающих необходимую точность измерения, а также реактивов и материалов по качеству не хуже вышеуказанных.

Для определения содержания молочнокислых  микрообрганизмов:

весы лабораторные общего назначения с метрологическими характеристиками по ГОСТ 24104, с наибольшим пределом взвешивания до 200 г и пределом допускаемой погрешности ±2 мг (для взвешивания реактивов); 
микроскоп световой биологический с приспособлением для фазово-контрастного микроскопирования или других аналогичных марок;

стекла покровные по ГОСТ 6672;

стекла предметные по ГОСТ 9284;

термостат с диапазоном рабочих  температур от 28-55 °С, позволяющий поддерживать заданную температуру с погрешностью ±1 °С;

пробки корковые по ГОСТ 5541;

лупа складная карманная, дающая увеличение в 4-10 раз по ГОСТ 25706;

панкреатин для бактериальных  и вирусологических препаратов;

хлороформ технический по ГОСТ 20015;

молоко обезжиренное кислотностью не более 19°Т, получаемое из коровьего  молока, заготовляемого не ниже 2-го сорта  по ГОСТ 13264, или молоко сухое обезжиренное по ГОСТ 10970;

бензидин основной или солянокислый;

калия цитрат;

карбоксилметилцеллюлоза;

твин-80;

натрия ацетат;

аммония цитрат;

магния сульфат;

марганца сульфат;

марганца сульфат ;

кислота сорбиновая;

нигрозин; 
фенол

 

2.3 Требования к порядку работы с изделием по завершении  испытаний:

После проведения и регистрации  испытаний выявляются ограничения, возникшие в результате изменения  свойств испытанного изделия, принимаются  соответствующие меры и изменения  в рецептуре изготовления  молока сухого цельного. Затем испытанные образцы утилизируются в специально отведенное для них место.

 

2.5 Требования к персоналу, осуществляющему  подготовку и проведение испытаний:

2.5.1 Основные требования к персоналу  лабораторий :

ISO 9712 «Неразрушающий контроль. Квалификация и аттестация персонала», EN 45001 «Общие требования к деятельности  испытательных лабораторий», ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2000 «Общие требования к компетентности  испытательных и калибровочных лабораторий»

Персональный (штатный) состав лаборатории контроля, являющейся подразделением предприятия включает:

• Руководителя;
• заместителя руководителя (по технической части);
• специалистов физических методов контроля;
• специалистов химических методов контроля;
• вспомогательный персонал.

2.5.2 Руководитель и заместитель  руководителя лаборатории должны  иметь высшее техническое, или  физическое, или химическое образование  и опыт работы в области  контроля не менее пяти лет.  Руководитель и его заместитель  должны назначаться приказом  генерального директора предприятия и находиться только в его подчинении.

2.5.3 Специалисты физических методов  контроля (инженеры-физики, инженеры  технического профиля) и специалисты  физико-химического контроля (инженеры-химики, инженеры-химики-технологи) должны быть аттестованы не ниже 2-го уровня квалификации.

2.5.4 Допускается совмещение функций  в лаборатории для руководителя, заместителя руководителя и специалистов  диагностики (контроля), которые  оговариваются в Положении о  лаборатории и должностных инструкциях.

2.5.5 Протоколы по результатам  контроля (испытаний) продукции должны  подписываться только специалистами,  имеющими уровень квалификаций  не ниже второго и только  по тем видам (методам), по которым  они аттестованы. Такие специалисты  также должны обладать :

• необходимым знанием технологии производства молока сухого цельного;
• причины ухудшения качества  испытываемой продукции;
• знанием основных требований, содержащихся в стандартах;
• пониманием значимости обнаруженных отклонений  по сравнению с нормальным использованием испытываемой продукции.

Протоколы испытаний  должны подписываться  руководителем лаборатории или  его заместителем и заверяться печатью.

2.5.6 Специалисты лаборатории   должны проходить  постоянное  обучение и повышение квалификации  по методам контроля и испытаний.

2.5.7 Руководитель лаборатории должен  составлять годовой план подготовки (самоподготовки) и повышения квалификации  специалистов контроля в соответствии  с требованиями дополнительных  образовательных программ, действующих  на территории РФ.

2.5.8 Образовательные программы  для специалистов физико-химических  методов контроля должны включать: аналитическую химию, физико-химический  анализ, физические методы анализа.

 

3. Определяемые характеристики  и точность их измерения

3.1 Перечень характеристик, определяемых при испытаниях.

Перечень характеристик и их номинальные значения, определяемы  при испытаниях,  указаны в  таблице 4.