Современные направления развития управления качеством
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Мая 2015 в 19:48, курсовая работа
Краткое описание
Одним из самых важных источников роста эффективности производства является постоянное повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции. Для технических систем характерна жесткая функциональная интеграция всех элементов, поэтому в них нет второстепенных элементов, которые могут быть некачественно спроектированы и изготовлены, т.е. современный уровень развития НТП значительно ужесточил требования к техническому уровню и качеству изделий в целом и их отдельных элементов.
Содержание
Введение………………………………………………………………………...5-6 Глава 1. Общая характеристика управления качеством продукции………7-15 1.1.Общая теория управления и управление качеством……………………...7-8 1.2.Универсальная схема управления качеством продукции………………9-11 1.3.Категории управления качеством продукции………………………….12-15 Глава 2.Характеристика показателей управления качеством продукции.16-19 2.1.Органы управления качеством продукции……………………………..16-17 2.2. Метод статистического контроля и управления качеством…………..18-19 Глава 3. Всеобщее управление качеством (TQM)…………………………20-27 3.1.Сущность Total Quality Management……………………………………20-22 3.2. «Пять смертельных болезней»……………………………………………..23 3.3. Преимущества и недостатки TQM………………………………………...24 3.4.Современные направления развития управления качеством………….25-27 Заключение…………………………………………………………………...28-29 Список использованной литературы………………………………………….. 30
3.Субъект управления – это
управляющие органы всех уровней и лица,
которые обеспечивают достижение и содержание
планируемого состояния и уровня качества
продукции.
4.Методы и средства управления
– способы, которыми органы управления
воздействуют на элементы производственного
процесса, обеспечивая достижение и поддержание
планируемого состояния и уровня качества
продукции.
Управление качеством использует
следующие четыре типа методов:
1) Экономические. Такие методы
обеспечивают создание экономических
условий, побуждающих коллективы предприятий,
конструкторских, технологических и других
организаций изучать запросы потребителей,
создавать, изготавливать и обслуживать
продукцию, удовлетворяющую эти потребности
и запросы (правила ценообразования, условия
кредитования, экономические санкции
за несоблюдение требований стандартов
и технических условий, правила возмещения
экономического ущерба потребителю за
реализацию ему некачественной продукции);
2) Методы материального стимулирования.
Подобные методы предусматривают с
одной стороны поощрение работников за
создание и изготовление высококачественной
продукции (создание систем премирования
за высокое качество, установление надбавок
к заработной плате и др.), а с другой –
взыскание за причиненный ущерб или создание
некачественного товара;
3) Организационно – распорядительные
методы. Они осуществляются посредством
обязательных для исполнения директив,
приказов, указаний руководителей, сюда
относятся также требования нормативной
документации;
4) Воспитательные методы.
Подобные методы оказывают влияние
на сознание и настроение участников производственного
процесса, побуждающие их к высококачественному
труду и четкому выполнению специальных
функций управления качеством продукции
(моральное поощрение за высокое качество
продукции, воспитание гордости за честь
заводской марки и др.)
Пожалуй самым творческим моментом
в создании системы управления является
то, что необходимо не просто выбрать методы
управления качеством продукции, а так
же найти золотую середину, чтобы эффективно
сочетать эти методы между собой, т.к. эти
методы оказывают прямое воздействие
на людей, участвующих в процессе создания,
изготовления и продажи продукции, то
есть на мобилизацию человеческого фактора.
5.Средства управления. Эти методы
представляют собой все то, что использует
руководство и рабочие в процессе производства.
Это могут быть:
оргтехника (в том числе, компьютеры), средства связи и т.д.
банк нормативной документации,
регламентирующей показатели качества
продукции и организующей выполнение
специальных функций управления качеством;
метрологические средства,
включающие (в зависимости от уровня системы)
государственные эталоны физических величин,
образцовые и/или рабочие средства измерений;
государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ)
государственная служба стандартных
справочных данных о свойствах веществ и материалов (ГССД).
К средствам управления так
же можно отнести управленческие отношения,
которые представляют собой отношения
субординации (подчинения) и координации
(сотрудничества), представленные на рисунке
1.
Рис.1. Управленческие отношения.
Отношения субординации обычно
характеризуются вертикальными связями
от руководителя к подчиненным, т.е. содержание
этих отношений определяется степенью
централизации и децентрализации функций
и задач управления качеством продукции.
На уровне предприятия отношения
субординации по управлению качеством
определяется производственной структурой
предприятия и структурой действующей
системы управления качеством. Управленческие
отношения базируются на сочетании единоначалия,
коллегиальности, активности членов трудового
коллектива, на экономических, моральных
и материальных стимулах.
Отношения координации характеризуются
горизонтальными связями между отдельными
работниками и организациями, вступающими
во взаимодействие ради обеспечения определенного
уровня качества продукции или его улучшения.
Глава 2. Характеристика
показателей управления качеством продукции.
2.1.Органы управления
качеством продукции.
Управление качеством развивается
и выполняется в рамках действующего аппарата
управления и заключается в более четкой
и хорошо организованной деятельности
по выявлению потребностей, созданию,
изготовлению и обслуживанию продукции.
На уровне предприятия, объединения
управление качеством организуется одним
из двух способов. Первый заключается
в четком распределении функций и задач
управления качеством продукции между
существующими подразделениями и работниками,
периодическом пересмотре как самих функций
и задач, так и их распределения ради улучшения
деятельности. При этом не создается специализированный
орган – отдел управления качеством.
Второй предполагает в дополнение
к первому варианту выделение общей функции
координации и создание специального
органа – отдела управления качеством.
На этот отдел и возлагаются многие специальные
функции управления качеством продукции.
Каждый из этих двух вариантов
имеет свои преимущества и свои недостатки.
Так, преимущества первого варианта
заключается в том, что все участники производственного
процесса несут ответственность за качество.
Не возникает чувства того, что кто-то
за них несет эту ответственность и должен
решать все вопросы, связанные с качеством.
Недостаток состоит
в том, что ряд координирующих
функций никто не выполняет, никто
не ведет организационных и
методических вопросов общего
характера.
Что касается второго варианта,
то в этом случае у работников предприятия
нередко возникает чувство, что есть специально
выделенные люди на предприятии, которые
отвечают за качество, следовательно,
они и должны решать все проблемы, связанные
с качеством.
В любом варианте общее руководство
системой управления качеством должен
возглавлять руководитель предприятия,
который отвечает за всю деятельность
предприятия и за экономические результаты,
которые в условиях рыночной экономики
не могут быть высокими при плохом качестве
продукции.
Таким образом, можно сделать
вывод о том, что:
Современную организацию работ
по качеству эффективно строить не на
всеобщем глобальном контроле, а на принципах
общей теории управления на основе схем
механизмов управления качеством продукции;
Современное управление качеством
продукции должно прямо ориентироваться
на характер потребностей, их структуру
и динамику; емкость и конъюнктуру рынка;
стимулы, обусловленные экономической
и технической конкуренцией, характерные
для рыночных отношений;
Современное управление качеством
на предприятии, независимо от формы собственности
и масштаба производственной деятельности,
должно оптимально сочетать действия,
методы и средства, обеспечивающие, с одной
стороны, изготовление продукции, удовлетворяющей
текущие запросы и потребности рынка,
а с другой – разработку новой продукции,
способной удовлетворять будущие потребности и будущие запросы рынка.
2.2. Метод статистического контроля
и управления качеством.
Далее я приведу методы экономически
эффективного производства высококачественных
продуктов и услуг. Все идеи принадлежат
доктору Демингу, и широко используются
на Западе, в особенности в Америке.
1. Постоянство
целей.
Приверженность руководства
постоянным улучшениям - фактор для поддержания
энтузиазма, интереса и соучастия работников
на всех уровнях.
2. Новая философия.
Вы должны поддерживать постоянное,
непрерывное движение в правильном направлении
к тому дню, когда вся компания окажется
в процессе улучшения качества всех систем
и видов деятельности.
3. Покончите с
зависимостью от массового контроля.
Работайте с надежными, однородными
и высококачественными материалами и
процессами. Это скажется на репутации
у потребителей.
4. Покончите с
практикой закупок по самой
дешевой цене.
Стремитесь получать все поставки
только от одного производителя.
5. Улучшайте каждый
процесс.
Постоянно выискивайте
проблемы для того, чтобы повышать
качество и производительность.
6. Введите в
практику подготовку и переподготовку
кадров, с тем, чтобы лучше использовать
возможности каждого из них.
7. Учредите “лидерство”.
Надо создать среду, в которой
у работников имеется заинтересованность
в работе, а менеджеры помогают хорошо
ее выполнять.
8. Изгоняйте страхи.
Любой работник, испытывающий
страх перед своим вышестоящим руководителем,
не может надлежащим образом сотрудничать
с ним.
9. Разрушьте барьеры.
Люди из различных подразделений
должны работать в командах, чтобы устранять
проблемы, а не тратить время на конфликты.
10. Откажитесь
от пустых лозунгов и призывов.
Такие вещи требуют от работников
нового уровня производительности, но
ничего не говорят о методах достижения
этих целей.
11. Устраните произвольные
количественные нормы и задания.
Замените их поддержкой и помощью
со стороны вышестоящих руководителей
с тем, чтобы достигать непрерывных улучшений
в качестве.
12. Дайте работникам
возможность гордиться своим
трудом.
Устраните барьеры, которые
обкрадывают рабочих и руководителей,
лишая их возможности гордиться своим
трудом.
13. Поощряйте стремление
к образованию.
Источником успешного продвижения
в достижении конкурентоспособности являются
знания.
Глава 3. Всеобщее
управление качеством (TQM).
3.1.Сущность Total Quality Management.
Всеобщее управление качеством
представляет собой философию предприятия,
которая основана на стремлении к качеству
и практике управления, приводящей к всеобщему
качеству. То есть ВУК нацелено на то, что
деятельность всех членов организации
направлена на улучшение качества продукции,
а так же достижение долгосрочного успеха
посредством удовлетворения требований
потребителя и выгоды как для сотрудников
организации, так и для общества в целом.
Цели TQM:
ориентация на удовлетворение запросов потребителей
возведение качества в ранг цели предпринимательства
оптимальное использование
всех ресурсов организации
Основные элементы модели TQM
представлены на схеме 2.
Схема 2. Наиболее важные элементы
TQM.
Вовлеченность высшего руководства:
стратегия качества в компании (организации) должна
предусматривать постоянное, непрерывное
и личное участие высшего руководства
(руководителя) компании в вопросах, связанных с качеством.
Акцент на потребителя: фокусировать
всю деятельность компании на нужды потребителей.
Всеобщее участие в работе: обеспечивать возможности
для реального участия каждого в процессе производства.
Внимание процессам.
Постоянное улучшение качества.
Базирование решений на фактах: базировать все решения
компании только на фактах, а не на интуиции или опыте ее работников.
Управление качеством — это
развивающаяся концепция. На сегодня существует
несколько основных «школ» ТQМ (японская,
американская, европейская). Основные
принципы, на которых базируется ТQМ:
Ориентация организации на потребителя.
Роль руководства.
Вовлечение сотрудников.
Процессный подход.
Системный подход к управлению.
Постоянное совершенствование.
Принятие решений, основанное
на фактах.
Взаимовыгодные отношения с поставщиками.
Смысл данной концепции состоит
в том, что если руководитель компании
не осознал необходимостью ТQМ для успеха
в конкурентной борьбе за потребителя,
то такая организация не может долго просуществовать
на рынке. Если руководитель не акцентирует
внимание на том, что качество также важно
как стоимость или сервисные услуги, то
и рабочие того или иного предприятия
не будут уделять этому вопросу должного
внимания. Поэтому вовлеченность руководства
в процесс обеспечения качества, поставлена
во главе важнейших элементов, составляющих
базу стратегии TQM. Руководители организации
должны создать в организации такой микроклимат,
при котором сотрудники будут максимально
вовлечены в процесс достижения поставленных
целей.
Вовлеченность сотрудников
может осуществляться следующим способом:
принятие на себя ответственности за решение проблем
активный поиск возможностей
улучшений
активный поиск возможностей
повышения профессионализма