Программа контроля качества продукции

Программа контроля качества продукции

Введение

Конкурентоспособность товара  -  это  совокупность  характеристик продукта и сопутствующих его продаже и  потреблению  услуг,  отличающих его от  продуктов-  аналогов  по  степени  удовлетворения  потребностей потребителя, по уровню затрат на его приобретение и  эксплуатацию.  Это способность товара соответствовать ожиданиям потребителей,  способность товара быть проданным.

      Качество товара  является  основной  составляющей  его  конкурен-тоспособности. При  определении качества  продукта  следует  пытаться выделить наиболее предпочтительные свойства  товара  для  потребителя.

      Качество включает  в себя множество компонентов. Прежде  всего  к ним относятся технико-экономические показатели качества  продукции,  а также  качество  технологии   ее   изготовления   и   эксплуатационные характеристики.  Показатели   назначения   продукции,   надежности   и долговечности,   трудоемкости,   материалоемкости,   наукоемкости    -определяющие в этом ряду.

    Важным критерием определения качества изделия и соответственно его конкурентоспособности  является  обеспечение   патентной   чистоты   и патентной  защиты  товара.  Патентная  чистота  обеспечивается,   если оригинальные  технические  решения,  использованные  при производстве данного  товара,  осуществлены  только   разработчиками   предприятия- изготовителя   или   основаны   на   приобретенной   у   других   фирм соответствующей лицензии  и  не  подпадают  под  действие  патентов  в конкретных странах.

Отсутствие патентной чистоты делает продукцию неконкурентоспособной на соответствующем рынке  и  служит  серьезным  препятствием  к  развитию экспортной деятельности.

 

1. Понятие, значение  и факторы обеспечения качества  продукции

 Качество товара его эксплуатационная безопасность и надежность, дизайн, уровень послепродажного обслуживания являются для современного покупателя основными критериями при совершении покупки и, следовательно, определяют успех или не успех фирмы на рынке.

 Современная рыночная экономика предъявляет принципиально новые требования к качеству выпускаемой продукции. Это связанно с тем, что сейчас выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяется уровнем конкурентоспособности. В свою очередь, конкурентоспособность связана с действием нескольких десятков факторов, среди которых можно выделить два основных - уровень цены и качество продукции. Причем второй фактор постепенно выходит на первое место. Производительность труда, экономия всех видов ресурсов.

 В начале нашего столетия  в связи с возрастанием  сложности продукции проблема обеспечения качества значительно обострилась.

 Внедрению бездефектного изготовления  продукции предшествовала сложившаяся система контроля, когда рабочие, мастера, руководители предприятия отвечали за выполнение производственной программы и, фактически, не отвечали за качество продукции. Ответственность за качество продукции была возложена на ОТК. В результате работники производственного аппарата передавали детали, узлы, изделия в другой цех с недоделками, дефектами. При таком положении работники ОТК предприятии затрачивали время на выявление и устранение дефектов. Получилось так, что одни производят некачественную продукцию, а другие ликвидируют допущенный ими брак, поэтому продукция предъявлялась в ОТК по нескольку раз. В связи с этим аппарат ОТК необоснованно расширялся, причем нередко за счет малоквалифицированных работников.

 Система БИП представляет  комплекс взаимосвязанных технических, организационных, экономических, воспитательных мероприятий, которые создают благоприятные условия для изготовления продукции без дефектов в соответствии с требованиями НТД. В основу ее положены следующие принципы:

 полная ответственность непосредственного исполнителя за качество выпускаемой продукции;

 строгое соблюдение технологической  дисциплины;

 полный контроль качества  изделий и соответствия их  действующей документации до  предъявления службе контроля;

 сосредоточение технического  контроля не только на регистрации брака, а главным образом на мероприятиях, исключающих появление различных дефектов.

Анализ рекламаций с места эксплуатации продукции рассматривается лично  директором предприятия, после чего им издается специальный приказ с  изложением конкретных необходимых организационно-технических мероприятий, направленных на устранение причин, вызвавших неисправность изделия. . Внедрение системы способствовало развитию движения работы с личным 'клеймом. К такой работе допускались исполнители, которые не менее 6 месяцев изготовляли продукцию без дефектов и сдавали ее в ОТК с первого предъявления. При вручении личного клейма исполнителю выдается удостоверение на право самоконтроля. Исполнители, не оправдавшие доверия, лишаются приказом по предприятию личного клеима и удостоверения на право самоконтроля.

Выпуску продукции высокого качества способствует также система материального  и морального стимулирования исполнителей Б зависимости от уровня сдачи  продукции с первого предъявления.

 Критерий количественной оценки качества труда позволяет развернуть социалистическое соревнование, применять такие моральные стимулы, как присвоение звания "Отличник качества", "Мастер - золотые руки" я др. При этом разнообразие методов морального стимулирования и размеров материального поощрения на различных предприятиях не меняет основного принципа системы.

Принцип сдачи продукции с первого  предъявления распространился и  на проектно-конструкторские организации. Для измерения качества работы конструкторов  и технологов используются, целующие показатели:

 показатель сдачи технической  документации с первого предъявления, который определяется как отношение  количества работ, сданных с  первого предъявления, к общему  количеству предъявленных работ;

 показатель возврата технической  документации, предъявленной проверяющим лицам (может быть выражен абсолютным количеством и относительным);

 количество явных ошибок, допущенных  конструкторами и разработчиками, обнаруженных при изготовлении  опытных образцов;

На предприятиях применяются шкалы  размеров премий в зависимости от уровня выполнения качественных и количественных показателей (где есть необходимость стимулировать увеличение производства, повышение производительности труда и т. п.).

 Работникам, работающим с личным  клеймом, выплачивается дополнительно сверх причитающейся премии 5-10 % тарифной ставки (оклада) или сдельного заработка. Условиями премирования ИТР могут быть:

 увеличение продукции, сдаваемой  с первого предъявления;

 отсутствие рекламаций за  отгруженную продукцию;

 соблюдение технологических режимов, параметров и др. Система БИП явилась мощным средством повышения качества продукции. С 1962 г. подобные системы начали внедряться в ГДР, ПНР, США, ФРГ, Японии и других странах.

 Однако саратовская система  при всех достоинствах, а они проявились довольно ярко. и быстро, имела и ряд недостатков. Система не позволяла контролировать и управлять уровнем разработок и проектирования изделий, не охватывала другие стадии их жизненного цикла- реализацию и эксплуатацию. Относительно ограничена была сфера применения системы. Но эффективность ее положительных элементов подтолкнула другие предприятия на поиск новых форм и методов управления качеством продукции.

Коэффициент качества позволяет сравнивать результаты работы различных звеньев  при подведении итогов социалистического соревнования, конкретизировать задачи по повышению уровня качества продукции и снижению брака. Он также служит основой для материального и морального поощрения исполнителей и коллективов, а также для их аттестации.

Система бездефектного труда распространилась не только на промышленных предприятиях, но и в НИИ, конструкторских и проектных организациях, на транспорте, в сельском хозяйстве, предприятиях бытового обслуживания и др. Она повышает коллективную ответственность, дисциплину работников, заинтересованность в повышении качества труда, что обеспечивает рост эффективности производства п повышение качества продукции.

 Работа по улучшению качества  изделий в данной системе не  заканчивается запуском их в  серийное производство. Информация о работе изделий в различных эксплуатационных условиях помогает вносить различные изменения в их конструкцию, повышать их надежность, качество. Сбором, анализом и обобщением этой информации занимаются созданные па предприятиях специальные службы надежности.

2. Показатели качества продукции

 Выбор показателей качества  устанавливает перечень наименований  количественных характеристик свойств  продукции, входящих в состав  ее качества и обеспечивающих  оценку уровня качества продукции.

 Обоснование выбора номенклатуры показателей качества производится с учетом:

 назначения и условий использования  продукции;

 анализа требований потребителей;

 задач управления качеством  продукции;

 состава и структуры характеризуемых  свойств;

 основных требований к показателям качества.

 Основные направления определения  состава и структуры характеризуемых  свойств отражает классификация  показателей, применяемых при  оценке уровня качества продукции.

 По характеризуемым свойствам  они могут быть единичными  и комплексными (групповыми, обобщенными, интегральными).

 По способу выражения они  'могут быть в натуральных единицах (килограммы, метры, баллы, безразмерные), а также в стоимостных единицах.

 По оценке уровня качества - базовые, относительные показатели.

 По стадии определения-прогнозируемые, проектные, производственные, эксплуатационные показатели.

 По характеризуемым свойствам  применяют следующие группы показателей:  назначения; экономного использования  сырья, материалов, топлива и энергии;  надежности (безотказности, долговечности, сохраняемое, ремонтопригодности); эргономические, эстетические; технологические; транспортабельности; стандартизации и унификации; патентно-правовые; экологические; безопасности.

 Показатели качества должны  отвечать следующим основным  требованиям:

 способствовать обеспечению соответствия качества продукции потребностям народного хозяйства и населения;

 быть стабильными;

 способствовать планомерному  повышению эффективности производства;

 учитывать современные достижения  науки и техники и основные  направления технического прогресса в отраслях народного хозяйства;

 характеризовать все свойства  продукции, обусловливающие ее  пригодность удовлетворять определенные  потребности в соответствии с  ее назначением.

 Порядок выбора номенклатуры  показателей качества продукции предусматривает определение:

 вида группы продукции;

 цели применения номенклатуры  показателей качества продукции,

 исходной номенклатуры групп  показателей качества;

 исходной номенклатуры показателей  качества по каждой группе;

 метода выбора номенклатуры показателей качества.

 Вид (группа) продукции устанавливается  на основании межотраслевых и  отраслевых документов, классифицирующих  продукцию по назначению, условиям  применения.

 Цели применения номенклатуры  показателей качества продукции  устанавливаются в соответствии с задачами управления качеством продукции.1 В зависимости от специфических особенностей продукции и условий ее изготовления и использования некоторые, указанные группы показателей качества продукции могут отсутствовать. При необходимости вводятся дополнительные группы показателей, характерные для рассматриваемой продукции.

Для конвейеров разных типов показателями назначения являются производительность, длина и высота транспортирования  к др.; для измерительных приборов- показатели точности, пределы измерений и т. д.

 К группе показателей назначения  относят следующие подгруппы:  классификационные, функциональной  и технической эффективности,  конструктивные, а также состава  и структуры.

 Классификационные показатели  характеризуют принадлежность продукции к определенной классификационной группировке. К классификационным показателям, например, относятся: мощность электродвигателя; емкость ковша экскаватора; передаточное число редуктора; предел прочности картона для обуви; содержание углерода в стали и др.

 Показатели функциональные  и технической эффективности  характеризуют полезный эффект  от эксплуатации или потребления  продукции и прогрессивность  технических решений, закладываемых  в продукцию. Эти показатели  для технических объектов называются  эксплуатационными.

 К показателям функциональной  и технической эффективности относятся:

 показатель производительности  станка, определяющий количество  изготовленной продукции за некоторый  период;

 показатель точности и быстроты  срабатывания измерительного  прибора;

 показатель точности ткани  для швейных изделий;

 удельная энергоемкость электрокамина,  определяемая расходом электроэнергии  на единицу выделенного тепла;

 показатель водонепроницаемости  ткани для плаща;

 калорийность пищевых продуктов  и др.

 Конструктивные показатели характеризуют основные проектно-конструкторские решения, удобство монтажа и установки продукции, возможность ее агрегатирования и взаимозаменяемости.