Отчет по практике в салоне красоты «Бьютиландия»

 

Таблица 9

Затраты на предупредительные мероприятия, тыс. руб.

Наименование затрат	2004 г.	2005 г.	2006 г.
1	2	3	4
Преобразование ожиданий в технические характеристики	20,5	7,2	16,2
Оценка поставщиков  и материалов	28,3	15,6	11,7
Техническая подготовка проверок	18,9	11,7	8,8
Обучение персонала  вопросам качества	18,6	20,8	22,9
Заработная плата и  организационные расходы	6,3	5,5	6,0
ИТОГО	92,6	60,8	65,6

с закупкой еще одной единицы  оборудования. Снижение уровня затрат на оценку потенциальных поставщиков и материалов перед заключением договоров на поставки и затрат, связанных с технической подготовкой проверок и испытаний закупленных материалов, на 58,7 % и 53,4 % соответственно связано с установлением постоянных контактов. Затраты на внедрение, развитие и функционирование программы обучения персонала вопросам качества осуществляется в форме ежегодно проводимых лекций по вопросам качества для основных работников, их рост составил за период 23,1 %. Затраты, непосредственно связанные с предупредительными мероприятиями, включают заработную плату офис-менеджера по работе, связанной с предупредительными мероприятиями, а также другие организационные расходы, и в целом за период снизились на 4,8 %. В целом затраты на предупредительные мероприятия в 2005 году снизились на 34,3 %, а в 2006 году возросли на 7,9 %.

Затраты на контроль показаны в таблице 10.

Таблица 10

Затраты на контроль, тыс. руб.

Наименование затрат	2004 г.	2005 г.	2006 г.
1	2	3	4
Оплата работ инспекторов и испытательного персонала	61,2	18,4	17,5
Стоимость расходных  материалов	3,2	1,0	1,0
ИТОГО	64,4	19,4	18,5

Проверки и испытания поставляемых материалов производятся независимыми экспертами. Оплата работ инспекторов и испытательного персонала, связанных с закупленными у поставщиков материалами, снизилась в целом за анализируемый период на 71,4 %, а стоимость расходных материалов, используемых при контроле и испытаниях, – на 68,8 %. Это связано с тем, что в 2004 году выбраны постоянные поставщики материалов. В целом затраты на контроль снизились на 71,3 %.

Внутренние потери отображены в таблице 11.

В 2004 году была закуплена одна партия материалов без ее проверки, которая оказалась некачественная и негодная к употреблению. После чего было принято решение проверять все материалы прежде, чем закупать их большими партиями. Снижение затрат, возникших при

 

Таблица 11

Внутренние потери, тыс. руб.

Наименование затрат	2004 г.	2005 г.	2006 г.
1	2	3	4
Стоимость некачественных материалов	219,0	0,0	0,0
Восстановление изделий  до качественных	8,9	5,7	3,6
ИТОГО	227,9	5,7	3,6

восстановлении изделий посредством  либо переделки, либо ремонта, либо и тем и другим, на 59,6 % связано с улучшением самой работы основного персонала. Таким образом, общее снижение внутренних потерь составило 98,4 %.

Внешние потери представлены в таблице 12.

Таблица 12

Внешние потери, тыс. руб.

Наименование затрат	2004 г.	2005 г.	2006 г.
1	2	3	4
Замена неудовлетворительной продукции	18,5	6,4	7,0
Ремонт неудовлетворительной продукции	6,2	3,4	1,8
ИТОГО	24,7	9,8	8,8

Сокращение затрат на замену неудовлетворительной продукции в течение гарантийного периода на 62,2 % (или до одной единицы в год) и затрат на ремонт неудовлетворительной продукции, на восстановление требуемого качества, компенсации на 71,0 % связано с улучшением работы персонала. Общее снижение внешних потерь составило 64,4 %.

Уровень общих затрат на качество приведен в таблице 13.

Таблица 13

Затраты на качество

Наименование затрат	2004 г.		2005 г.		2006 г.		Темп роста, %	Темп прироста, %
	Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Затраты на предупредительные  мероприятия	92,6	22,6	60,8	63,5	65,6	68,0	70,8	- 29,2
Затраты на контроль	64,4	15,7	19,4	20,3	18,5	19,2	28,7	- 71,3
Внутренние потери	227,9	55,7	5,7	6,0	3,6	3,7	1,6	- 98,4
Внешние потери	24,7	6,0	9,8	10,2	8,8	9,1	35,6	- 64,4
ИТОГО	409,6	100,0	95,7	100,0	96,5	100,0	23,6	- 76,4

На основе данных таблицы 13 можно  сделать вывод о том, что произошло  обще снижение затрат на качество на 76,4 %. Наибольшую долю в последние годы (63,5 % в 2005 году и 68,0 % в 2006 году) составляют затраты на предупредительные мероприятия, которая возрастает по мере сокращения доли затрат на контроль (с 20,3 % до 19,2 %), внутренних (с 6,0 % до 3,7 %) и внешних потерь (с 10,2 % до 9,1 %). Графически структура затрат на качество представлена на рисунке 3.

Рис. 3. Структура затрат на качество

Таким образом, после ошибок в управлении (без контроля покупаемых материалов), руководство приняло решение проводить своевременный контроль и предупредительные мероприятия, которые позволяют снизить внутренние и внешние потери, практически свести их до нуля.