Контрольная работа по «Управлению качеством»

Филиал Санкт-Петербургского государственного инженерно-экономического университета в г. Череповце       Кафедра «Экономики и управления на предприятии городского хозяйства»                               Контрольная работа   по дисциплине: «Управление качеством»                             Студентки III курса Группы __1ЭУС -10 Ф.И.О. Ероховой Анны Владимировны         Череповец, 2012 г

Содержание:

 

Введение ………………………………………………………………………… 3

Определения терминов (согласно ИСО 9000:2000): качество, система, система менеджмента, менеджмент качества, политика в области качества, цели в области качества, планирование качества, управление качеством, обеспечение качества, улучшение качества ………………………………….. 4

Основоположники менеджмента качества. Каору Исикава …………………. 5

Способы оценивания системы менеджмента качества. Анализ со стороны руководства …………………………………………………………………….. 11

Показатели качества продукции.  Показатели безопасности ………………. 14

Органы и службы по стандартизации в РФ ………………………………….. 16

Заключение …………………………………………………………………….. 21

Список используемой литературы …………………………………………… 23

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

     Одним из важнейших показателей деятельности предприятия является качество продукции. Улучшение качества определяет выживаемость и конкурентоспособность предприятия в условиях рынка, темпы технического прогресса, внедрения инноваций, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. А конкурентные войны развертываются главным образом на поле качества выпускаемой продукции.

      Проблема качества касается абсолютно всех товаров и услуг. Особенно остро это проявляется при переходе к рыночной экономике. К работе в условиях жесткой конкуренции российским производителям надо быть готовыми уже сегодня. Предприятия любой формы собственности, не уделяющие внимания вопросам качества, будут просто разорены, им не помогут никакие протекционистские меры государства.

      Сложности российской экономики проявляются не только в снижении объемов производств, взаимных неплатежах, но и в ее качественных характеристиках. Технология отечественного производства, технический уровень капитального оборудования, как правило, значительно ниже, чем в индустриально развитых странах. Но даже если достаточно оперативно осуществить модернизацию производства, создать новые технологии, оправдать эти затраты на инвестиции возможно будет только за счет выпуска и реализации конкурентоспособной продукции или услуги, пользующейся спросом у потребителя.

      В настоящий момент в России и во всем мире качество продукции и услуг, их безопасность играют все большую роль в экономике страны. Значительная часть специалистов и политиков стала осознавать, что выход из кризисного состояния производства лежит на пути скорейшего освоения конкурентоспособной продукции, строгого соблюдения технических параметров уже выпускаемых изделий. Из-за важности проблемы обеспечения качества продукции, я в данной работе постараюсь рассмотреть ряд вопросов касающихся именно темы качества.

 

1. Дать определения следующим терминам (согласно ИСО 9000:2000): качество, система, система менеджмента, менеджмент качества, политика в области качества, цели в области качества, планирование качества, управление качеством, обеспечение качества, улучшение качества.

 

 

 Качество – степень, с которой совокупность собственных характеристик выполняет требование. Термин «качество» может применяться с прилагательным плохое, хорошее или отличное.

Система - совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов;

Система менеджмента - система для разработки политики и целей, а также для достижения этих целей.

Система менеджмента качества - система менеджмента для руководства и управления организацией применительно к качеству.

Политика в области качества - общие намерения и направление деятельности организации в области качества, официально сформулированные высшим руководством.

   Как правило, политика в области качества согласуется с общей политикой организации и обеспечивает основу для постановки целей в области качества.

Цели в области качества – то, чего добиваются или к чему стремятся в области качества. Цели базируются на политике организации в области качества. Устанавливаются для соответствующих функций и уровней организации.

Планирование качества - часть менеджмента качества, направленная на установление целей в области качества и определяющая необходимые операционные процессы жизненного цикла продукции (ЖЦП) и соответствующие ресурсы для достижения целей в области качества.

Управление качеством - часть менеджмента качества, направленная на выполнение требований к качеству.

Обеспечение качества - часть менеджмента качества, направленная на создание уверенности, что требования к качеству выполнены.

Улучшение качества - часть менеджмента качества, направленная на увеличение способности выполнить требования к качеству. Требования могут относиться к аспекту результативности, эффективности или прослеживаемости.

 

2. Основоположники менеджмента качества. Каору Исикава.

     Самыми известными  основоположниками менеджмента качества являются - Эдвард Уильямс Деминг, Джозеф Джуран, Каору Исикава, Сигео Синга, Генити Тагути, Филипп Кросби, Арманд Фейгенбаум.

   В данной работе я более  подробно рассмотрю жизнь и  работу в области  управления качеством такого известного японского ученого, как Каору Исикава.

    1. Краткие биографические данные

Каору Исикава родился в 1915 г. в семье известного промышленника;

в 1939 г. окончил Токийский университет по специальности “прикладная химия”;

в 1939-1941 гг. служил техническим специалистом в ВМФ Японии; 
до 1947 г. работал в промышленности, затем в Токийский университет, где занялся разработкой методов статистического анализа;

в 1943 г. разработал “диаграмму Исикавы”;

в 1949 г. был приглашен Японским союзом ученых и инженеров (JUSE) для участия в работе группы исследования контроля качества (QC Research Group); 
в 1952 г. стал председателем Химического общества Японии, в этой должности активно содействовал продвижению идеи контроля качества; 
с 1969 г. член, а с 1977 г. председатель японского отделения Международной организации по стандартизации (ISO);

в 1981 г. стал членом исполкома ISO;

   Вплоть до своей смерти (1990 г) Каору Исикава организовывал семинары и консультации по распространению японского опыта использования методов контроля качества.

 

Основные работы:

- Introduction to Quality Control (1954);

-What is Total Quality Control? The Japanese Way (1985)

2. Основной вклад

     Каору Исикава внес важнейший вклад в создание концепции управления контроля над тотальным качеством или управления качеством.

     Он утверждал, что:

- управление качеством требует участия всех работников и руководителей компании в деятельности кружков качества;

- нужно обращать основное внимание на процесс обсуждения, а не на личность выступающего (процесс исследования проблемы с помощью диаграммы Исикавы), а также доверять статистическим методам контроля качества.

     Далее все эти три аспекта его деятельности будут рассмотрены более подробно.

1. Контроль над тотальным качеством в Японии (КТК)

     Послевоенные экономические успехи Японии часто объясняются главным образом тем, что в этой стране по-новому были осознаны возможности человека, что наглядно проявились в приверженности использованию творческих возможностей работников и ориентации на повышение качества и сокращение потерь ресурсов в процессе производства. К. Исикава и другие японские специалисты считаются авторами этого так называемого “экономического чуда”, поскольку они настойчиво внедряли представление о том, что контроль качества является заботой каждого сотрудника.

     К. Исикава утверждал, что эффективное управление качеством основывается на следующих основных элементах:

1. Контроль над качеством товара/услуги.

2. Интегрированный  контроль над издержками, ценами и прибылями. 
3. Контроль над надежностью схем снабжения и сбыта.

     К. Исикава утверждал, что “осуществление управления качеством заключается в разработке, проектировании, производстве и обслуживании качественного товара, который является наиболее экономичным и наиболее полезным для потребителя и всегда удовлетворяет его нуждам”.

       Успех эволюционного процесса внедрения КТК обусловлен действием десяти основных факторов:

1. Мероприятиями по контролю качества, которые подразумевают участие в них всех сотрудников компании.
2. Убежденностью высшего руководства в первоочередной важности качества и в недопустимости компромиссов в отношении его обеспечения.
3. Разработка и формирование общего видения перспектив компании и достижение желаемых целей путем реализации специальной политики в отношении качества.
4. Проверка контроля качества путем проведения самооценки с использованием методов, применяемых при определении лауреатов премии Э. Деминга, учрежденной в 1951 г.
5. Гарантирование качества и управление процессом его обеспечения за счет использования текущей информации и постоянного совершенствования всех организационных функций.
6. Стимулирование командной работы и участия в кружках качества сотрудников всех уровней организации.
7. Регулярное обучение методам контроля качества и тренировка навыков их практического применения.
8. Применение статистических методов на начальном и продвинутом уровнях.
9. Оценка пригодности контроля качества на всех уровнях и во всех отраслях промышленности и его широкое распространение в японской промышленности и в торговле.
10. Государственная поддержка и общенациональное содействие распространению контроля качества за счет таких мероприятий как месячники качества, организация симпозиумов по проблемам контроля качества и создание центральных органов управления кружками контроля качества.

 

2. Кружки контроля качества

      Начиная с 1962 года, по инициативе Каору Исикавы начали развиваться кружки качества. Это небольшие (до 10 человек), объединения рабочих одного производственного участка или отдела. Кружки качества собирались, как правило, раз в неделю и  в течение часа обсуждали такие производственные проблемы, как качество работы, производительность труда, обеспечение безопасности и тому подобное. 
По некоторым данным, работа кружков позволяла японским компаниям ежедневно экономить $20-25 млрд. Основная доля кружков качества (от 80 до 90%) действовала в сфере производства. Особенно широко они использовались в электронной промышленности и ряде других отраслей. В среднем в 1980-е годы каждый японский рабочий (и служащий) ежегодно вносил 5-6 предложений по совершенствованию производственного процесса, из которых 60-80% реализовывались на практике.

     В 1970 году в Японии было зафиксировано 30 тысяч кружков качества, в 1984 году их насчитывалось 1 млн., а к концу 80-х около 2 млн.

 
          По мнению К. Исикавы основная предпосылка для создания кружков качества заключается в стимулировании всех работников фирмы вносить свой вклад в процесс увеличения добавочной ценности товара на благо потребителя. К. Исикава также осознавал необходимость проявления уважения к людям путем предоставления им возможности решать вопросы организации и управления на их рабочем месте. Более того, он полагал, что менеджмент компании должен создавать благоприятные возможности для проявления работниками творческих и инновационных способностей и поощрять практическую реализацию предлагаемых ими идей.

3. Диаграмма Исикавы

    Диаграмма Исикавы, известная также как причинно-следственный анализ или диаграмма рыбьего скелета, является одним из самых важных инструментов улучшения качества.

       Диаграмма позволяет в простой и доступной форме систематизировать все возможные  проблемы, выделить самые существенные и провести поуровневый поиск первопричины.

       Применение этой диаграммы вполне совместимо с использованием метода мозгового штурма и поощряет вовлечение в процесс обсуждения разных людей, каждый из которых имеет возможность высказаться по известным ему отдельным аспектам проблем.

     Предполагается несколько этапов мозгового штурма и составления диаграммы:

• сбор и систематизация всех причин, прямо или косвенно влияющих на исследуемую проблему;
• группировка этих причин по смысловым и причинно-следственным блокам;
• ранжирование их внутри каждого блока;
• анализ получившейся картины.