Эволюция подходов к управлению качеством

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

В данной работе были подробно рассмотрены этапы эволюции системы качества на примерах США, Англии, Японии и Республики Беларусь. Были рассмотрены истоки возникновения концепции управления качеством, такие как «цикл Шухерта», принципы управления качеством, сформулированные Демингом  Современная система качества должна быть сформирована на основе лучших принципов, разработок и подходов к управлению качеством, таких концепция всеобщего управления качеством (TQM) и международный стандарт качества серии ISO 9000. Современные подходы к управлению качеством подразумевают не только обеспечение высокого качества готовой продукции, но и качество системы менеджмента на предприятии в целом. На сегодняшний день, для всех предприятий обязательным условием выживания на рынке является не только поддержание и постоянное совершенствование качества продукции и услуг, но и качество исполнения всех бизнес-процессов.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература 

1. Эл. ресурс http://www.mininform.gov.by/activity/polygraphy/quality/
2. Постановление Совета Министров Республики Беларусь от 29.12.2000 N 2032 "О Государственной программе "Качество"
3. http://infomanagement.ru/referat/15/10
4. http://www.managemasters.ru/gmases-739-1.html
5. http://xreferat.ru/60/843-1-praktiki-upravleniya-kachestvom-yaponiya-zapad-rossiya.html
6. Басовский  Л.Е., Протасьев В.Б. Управление качеством.  Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2006.
7. Управление качеством: учеб.- метод. пособие . Под ред. Сыцко В.Е., Минск «Вышэйшая школа”,2008.
8. http://www.management.com.ua/qm/qm009.html
9. http://www.classs.ru/stati/menejment1/guru.html

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Практическая  часть

Задание № 1:

Определить  относительную и абсалютную погрешность  мобильного телефона.

         Прибор для измерения: линейка пластмассовая ( цена деления-1мм).

Ход работы:

Измеряем l-длину мобильного телефона, a-ширину мобильго телефона и его толщину-b . Для более точного вычисления погрешности измерения данных величин проводим по 3 раза:

№ измерения п/п	l, (мм)	a, (мм)	b, (мм)
1	107	52	12
2	107	51	13
3	108	52	12

Рассчитаем  действительное  значение величины ( находим среднее  арифметическое ):

l_ср=(107+107+108)/3=107,3 мм

a_ср=(52+51+52)/3=51,6 мм

b_ср=(12+13+12)=12,3 мм

Затем рассчитываем случайную погрешность измерения:

По длине l :

∆_l1= 107-107,3=-0,3 мм

∆_l2=107-107,3=-0,3мм 

∆_l3=108-107,3=0,7мДля ∆_l1 и ∆_l2 , вычисляем  модуль отклонения, поскольку абсолютная погрешность может быть только положительным числом: │∆_l1 │=0,3 мм, │∆_l2 │=0,3 мм.

                    ∆_lср= =0,43 мм

По ширине a :

∆_а1= 52-51,6=0,4мм

∆_а2=51-51,6=-0,6мм 

∆_а3=52-51,6=0,4мм

Для ∆_а2  вычисляем  модуль отклонения, поскольку абсолютная погрешность может быть только положительным числом:│∆_а2 │=0,6 мм.

                    ∆_аср= =0,46 мм

По толщине b :

∆_b1= 12-12,3=-0,3мм

∆_b2=13-12,3=0,7мм 

абсолютная погрешность  может быть только положительным числом: │∆ _b1 │=0,3 мм, │∆ _b3 │=0,3 мм.

 

                 ∆_bср= =0,43 мм

       Приборная погрешность линейки равна цене деления, т.е.  
∆_пр = 1 мм. При расчете абсолютной погрешности измерения длины приборная и случайная погрешности суммируются.

По длине l : ∆= ∆_пр+∆_lср=1+0,43=1,43 мм 1,4 мм

По ширине a : ∆=∆_пр+∆_аср=1+0,46=1,46 мм .

По толщине b : ∆= ∆_пр+∆_bср=1+0,43=1,43 мм .

Таким образом, результаты вычисления абсолютной погрешности :

l=(107,3±1,4) мм, а=(51,6±1,5) мм, b=(12,3±1,4) мм.

 

Чтобы получить относительную  погрешность измерения, разделим его абсолютную погрешность на среднее арифметическое значение, и ,так как, обычно относительная погрешность измеряется в процентах, поэтому умножаем полученное число на 100%:

δ_l= *100%=1,3 %               

           

δ_а= *100%=2,8 %

 

δ_b= *100%=11,6 %

 

Задание № 2:

Расписать характеристики расходомера и  правила эксплуатации на п/п

( поверки, журналы,  действия при неисправности прибора).

Исходные  данные: Счётчик ВСХН -65с диаметром d=65м.

 Счетчик ВСХН-65 турбинный фланцевый сухоходный, с условным диаметром d= 65 мм., имеет счетный механизм с роликовым и стрелочными индикаторами, и показывают измеренный объем в м³ и его долях, предназначен для измерения объема питьевой воды, отвечающей требованиям по качеству, изложенными в СанПиН 2.1.4.1074-01, и сетевой воды, отвечающей требованиям по качеству, изложенными в СНиП 41-02-2003, и протекающей в подающих или обратных трубопроводах систем холодного водоснабжения при давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см²) в диапазоне температур от +5 до +50 °С.

 

Технические характеристики ВСХН -65 приведены в таблице:

Наименование основных технических характеристик		Норма для счетчиков с d= 65 мм
Расход  воды счетчиков ВСХН-65 м3/ч в диапазоне температур  +5 - +50 °C
-наименьший Qmin	Класс А Класс Б	0,6
-переходный Qt	Класс А Класс Б	1,2
-эксплуатационный Qэ	Класс А  Класс Б
-номинальный Qnom	Класс А    Класс Б	60
-наибольший Qmax	Класс А Класс Б	120
Порог чувствительности, м3/ч в диапазоне  температур  +5 - +50 °C
-не более	Класс А  Класс Б	0,2
Потеря давления для счетчика d=65 мм при наибольшем расходе		не превышает 0,1 МПа (1,0 кгс/см2)
Наибольшее  количество воды 1000х м3.измеряемое ВСХН
-за сутки -за месяц		1440 м3 43200 м3
Максимальное значение роликового счетного механизма, счетчиков ВСХН		999 999
Наименьшая цена  деления м3 , счетчиков ВСХН		0.0005
Присоединение к трубопроводу		фланцевое
Габаритные размеры в мм, (не более)	-длина	200 (монтажная)
	-высота	190
	-ширина	185
Масса, кг, не более		10,5

Относительн. погрешность измерения  объема, расхода: от Qmin до Qt = ±5%, от Qt до Qmax = ±2%

 

Устройство  и работа счётчика ВСХН -65:

 

Принцип работы водосчетчика основан на преобразовании поступательного  движения потока воды, подводимого  в измерительную камеру корпуса, во вращательное движение турбинки и передаче угловой скорости турбинки через вертикальную ось и магнитную полумуфту, закрепленную на верхнем конце оси на счетный механизм через тонкую немагнитную перегородку.

 

Правила эксплуатации счётчика ВСХН -65:

 

• Счетчики устанавливаются в отапливаемых помещениях или специальных павильонах с температурой окружающего воздуха от +5 до + 50⁰С и относительной влажностью не более 80%.
• Эксплуатация счетчика на максимальном расходе допускается не более 1ч в сутки.
• Не допускается превышение максимальной температуры воды: для счетчиков ВСХН -50⁰С.

Месячное количество воды, расходуемое на объекте, не должно превышать значений:

        -за сутки: 1,44* 1000 м³

        -за месяц: 43,2* 1000 м³

При эксплуатации необходимо соблюдать следующие основные условия, обеспечивающие нормальную работу счетчика:

- при пуске, во избежание повышенной вибрации и гидравлических ударов, заполнение счетчика водой необходимо производить плавно. Перед началом работы кратковременным пропуском воды из счетчика удаляют воздух.

- необходим правильный выбор места установки и соблюдение требований правил монтажа счетчика на трубопроводе.

- при заметном снижении расхода воды, при постоянном напоре в трубопроводе необходимо прочистить входной фильтр от засорения.

-очистка фильтра производится периодически, не реже 1-го раза в 6 месяцев.

 -при правильном монтаже и эксплуатации счетчик не нуждается в особом уходе и может работать в течение многих лет без поломок.

Методы и  средства первичной и периодических поверок счётчика ВСХН -65:

При проведении поверки должны соблюдаться  следующие условия:

- температура воды от +5 до +40  °С.

- температура окружающего воздуха от +5 до +50  °С.

- относительная влажность от 30 до 80 %.

- атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

- отсутствие вибрации, тряски и ударов, влияющих на работу счетчиков.

-изменение температуры воды в течение поверки не должно превышать 5°С. Температуру воды измеряют в начале и в конце поверки непосредственно в эталонной мере вместимости.

- счетчики должны быть установлены на поверочной установке по одному или последовательно по несколько штук. Число счётчиков в группе должно обеспечить возможность их поверки при наибольшем расходе. Счётчики должны иметь одинаковый диаметр условного прохода. Счётчики следует присоединять к трубопроводу поверочной установки через переходные или промежуточные патрубки, длина которых должна быть не менее 3 d перед первым и 1 d после каждого последующего счетчика, где d - диаметр условного прохода счётчика. Стрелка на корпусе счётчика должна совпадать с направлением потока воды.

-при поверке счетчиков соблюдают следующие требования:

1. соответствие с эксплуатационной документацией на установку;

2. соответствие с эксплуатационной документацией на счетчики. 

Проведение  поверки:

        1.Внешний осмотр. При внешнем осмотре счетчиков, выпускаемых из производства или после ремонта, должно быть установлено:

 • соответствие  комплектности требованиям эксплуатационной  документации на счётчик; 

• состояние лакокрасочного покрытия;

 • отсутствие механических  повреждений, влияющих на его  работоспособность; 

• отсутствие дефектов, препятствующих чтению надписей, маркировки и отсчету по шкале.

  2.Проверка герметичности. Герметичность счетчиков проверяют созданием гидравлическим прессом в рабочей полости давления 2,4 МПа (24 кгс/см²) . Результаты поверки считают удовлетворительными, если после выдержки под прессом в течение 15 мин. в местах соединений и корпусе не наблюдается отпотевания, каплепадений или течи воды. Падение давления воды не допускается.

  3.Определение метрологических характеристик. Определение относительной погрешности счётчиков. Относительную погрешность счётчиков определяют на трёх поверочных расходах (минимальном, переходном и номинальном). На каждом расходе необходимо выполнить одно измерение. Относительную погрешность счетчиков определяют по результатам измерения одного и того же объема воды, пропущенного через счетчик и эталонную меру поверочной  установки.

4. Проверка соответствия отсчётного устройства счётчика и числа импульсов дистанционного выходного сигнала. Проверка проводится с помощью комбинированного прибора (ампервольтомметр), подключаемого к выходным контактным зажимам узла съёма информации в режиме измерения сопротивления. Проверка может осуществляться непосредственно на установке для определения относительной погрешности при любом расходе от Q _min до Q _nom. По отклонению стрелки ампервольтомметра определяется работоспособность магнитоуправляемого контакта на замыкание. Счётчик считается выдержавшим испытание, если за один полный оборот стрелки с магнитом происходит одно замыкание магнитоуправляемого контакта.

    Оформление результатов поверки:

 При положительных  результатах поверки пломбы с  оттиском поверительного клейма  навешиваются в местах, препятствующих доступу к механизму указателя суммарного объема и регулирующему устройству счетчика. Результаты поверки заносятся в протоколы по форме ГОСТ 8.156-83.

 

Межповерочный интервал для счетчика ВСХН -65 составляет 6 лет.

 

Действия при неисправности прибора ВСХН -65:

Наименование неисправностей, внешнее  проявление  и дополнительные  признаки	Вероятная   причина	Методы  устранения
1   Жидкость  не  проходит  через счетчик	Засорился  фильтр	Вскрыть  фильтр, очистить  и  промыть  его. Установить фильтр  на  место
2    Жидкость  проходит  через  счетчик (прослушивается  шум  текущей  воды), а стрелочный  индикатор не вращается	Поломка роторного или счетного механизма	Устранение  неисправности производится  на  предприятии- изготовителе (если  не  истек гарантийный  срок)  или специализированным ремонтным  предприятием