Система управления охраной труда

2.При  оценке условий труда под химическими  факторами подразумевают содержание  в воздухе рабочей зоны вредных  химических веществ. 

Концентрация вредных химических веществ в воздухе определяется лабораторными методами. Оценка концентрации химического вещества в воздухе проводится путём сравнения его концентрации с его нормативными среднесменными и максимально разовыми предельно допустимыми значениями (ПДК). 

Среднесменная концентрация химического вещества - это его концентрация, усредненная за 8-часовую рабочую смену. 

Максимально разовая концентрация химического вещества - его концентрация при выполнении рабочих операций на любых этапах технологического процесса, сопровождающихся максимальным выделением этого химического вещества в воздух рабочей зоны и усредненная по результатам непрерывного или дискретного отбора проб воздуха рабочей зоны в течении 15 минут для химических веществ или в течении 30 минут для аэрозолей преимущественно фиброгенного действия (АПФД). 

Для веществ, опасных для развития острого отравления, веществ с остронаправленным механизмом действия или раздражающих вещества, максимально разовая концентрация определяется по результатам проб, отобранных за минимально возможный промежуток времени, допускаемый методикой определения конкретного химического вещества. К таким веществам относятся вещества, опасные для развития острого отравления при кратковременном воздействии вследствие выраженных особенностей механизма действия: гемолитические, антиферментные (антихолинэстеразные, ингибиторы ключевых ферментов, регулирующих дыхательную функцию и вызывающих отек легких, остановку дыхания, ингибиторы тканевого дыхания), угнетающие дыхательный и сосудодвигательные центры. 

При организации и проведении производственного контроля содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны важное значение имеет порядок осуществления контроля, выбор точек отбора проб, продолжительность и периодичность отбора, оценка результатов измерения загрязнения воздуха рабочей зоны.

3. Высокий технический уровень нашей промышленности, постоянное совершенствование техники и технологического процесса позволяют применять самые радикальные меры для предупреждения профессиональных отравлений и профессиональных заболеваний. Общие меры предупреждения возникновения профессиональных отравлений и заболеваний сводятся к следующим.

1. Устранение  вредных и особенно ядовитых  веществ из производства. В качестве  примера можно привести замену  свинцовых пигментов в красках  цинковыми, устранение марганца  из электродного производства  и т. д.

2. Механизация  и автоматизация производственных  процессов, рационализация технологии, герметизация аппаратуры.

3. Стандартизация  сырья с целью устранения ядовитых  примесей, например, мышьяка в кислотах, предназначенных для травления.

4. Выбор  наименее токсичных веществ в  случаях, когда по условиям технологии  такие замены допустимы. Например, замена бензола и других ароматических  углеводородов при составлении  красок, применение малотоксичных  рутил-карбонатных электродов вместо  высокотоксичных 

рудно-кислых и т. д.

5. Ограничение  и полное запрещение применения  высокотоксических веществ в. тех  случаях, где их применение не  является обязательной необходимостью. Отраслевыми машиностроительными  правилами техники безопасности  и производственной санитарии  запрещено применять в цехах  лакокрасочных покрытий чистый  бензол, метанол и хлорированные  углеводороды, а также ограничено  процентное содержание бензола  в составе сложных растворителей  и разбавителей.

6. Выделение  наиболее опасных процессов в  специальные изолированные помещения. Правилами техники безопасности  и производственной санитарии  предусматривается обязательное  выделение в специальные изолированные  помещения работ с цианистыми  солями и неядовитыми солями, в процессе работы с которыми образуются ядовитые цианистые соединения.

7. Рациональное  устройство вентиляционных установок  в виде местных отсосов (вытяжные  шкафы, камеры, укрытия) и оборудование  общих систем вентиляции в  помещениях, обеспечивающих снижение  концентраций паров, газов и пыли  до предельно допустимых.

8. Дистанционное  наблюдение за ходом технологического  процесса или автоматическое  контролирование его, а также  своевременный Планово-предупредительный  ремонт оборудования.

9. Мероприятия  по личной гигиене работающих  и индивидуальной профилактике. Устройство в цехах комплекса  санитарно-бытовых помещений, а для  ряда работ — например, с цианистыми  соединениями, свинцом, марганцем —  отдельных изолированных бытовых  помещений по типу санпропускника  специального назначения.

10. Предварительный  и периодический медицинские  осмотры в целях правильной  расстановки рабочих с учетом  состояния их здоровья, а также  выявление наиболее ранних признаков  действия некоторых ядов, вызывающих  хронические профессиональные отравления.

11. Санитарно-техническая  пропаганда и инструктаж. Это  мероприятие предусматривает обучение  безопасными методам работы, правильному  пользованию защитными мазями, пастами, спецодеждой и другими индивидуальными  средствами защиты.

4.В комплексе  защитных мероприятий важное  значение имеет обеспечение населения  средствами индивидуальной защиты  и практическое обучение правильному  пользованию этими средствами  в условиях применения противником  оружия массового поражения.

Средства индивидуальной защиты населения предназначаются для защиты от попадания внутрь организма, на кожные покровы и одежду радиоактивных, отравляющих веществ и бактериальных средств.

К первым относятся фильтрующие и изолирующие противогазы, респираторы, а также противопыльные тканевые маски (ПТМ – 1) и ватно-марлевые повязки; ко вторым – одежда специальная изолирующая защитная, защитная фильтрующая (ЗФО) и приспособленная одежда населения.

По принципу защиты средства индивидуальной защиты делятся на фильтрующие и изолирующие.

Принцип фильтрации заключается в том, что воздух, необходимый для поддержания жизнедеятельности человека, очищается от вредных примесей при прохождении через средства защиты. Средства индивидуальной защиты изолирующего типа полностью изолируют организм человека от окружающей среды с помощью материалов, непроницаемых для воздуха и вредных примесей.

По способу изготовления средства индивидуальной защиты делятся на средства: изготовленные промышленностью, и простейшие, изготовленные населением из подручных материалов.

Средства индивидуальной защиты могут быть табельные, обеспечение которыми предусматривается табелями (номерами) оснащения в зависимости от организационной структуры формирований, и нетабельные, предназначенные

Раздел 3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Безопасная эксплуатация грузоподъемных машин и съемных грузозахватных приспособлений (испытания, регистрация, требования безопасности при эксплуатации).

К грузоподъемным машинам и механизмам относятся краны всех типов, лебедки, подъемники, вышки, лифты, домкраты, а также съемные грузозахватные приспособления: крюки, канатные и цепные стропы, траверсы, грузоподъемные электромагниты и вакуумные захваты.

Согласно Федерального закона от 21 июля 1997 г. №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» стационарно установленные грузоподъемные механизмы относятся к категории опасных производственных объектов и подлежат государственной регистрации в соответствии с «Требованиями к регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов и к ведению этого реестра» утвержденными приказом Ростехнадзора от 13 июля 2006 г. №682.

Грузоподъемные машины должны отвечать:

1. Правилам устройства и безопасной  эксплуатации грузоподъемных кранов (ПБ 10-611-03);

2.  Правилам устройства и безопасной эксплуатации кранов-трубоукладчиков (ПБ 10-157-97) с изм. № 1 ПБ 10-371(157)-00;

3. Правилам устройства и безопасной  эксплуатации подъемников-вышек (ПБ 10-256-98);

4.  Правилам устройства и безопасной эксплуатации лифтов от (ПБ 10-558-03) и др.

Безопасность труда при подъеме и перемещении грузов в значительной степени зависит от конструктивных особенностей подъемно-транспортных машин и соответствия их правилам и нормам Ростехнадзора. Все части, детали и вспомогательные приспособления подъемных механизмов в отношении изготовления, материалов, качества сварки, прочности, устройства, установки, эксплуатации должны удовлетворять соответствующим техническим условиям, стандартам, нормам и правилам. При эксплуатации подъемно-транспортных машин следует ограждать все доступные движущиеся или вращающиеся части механизмов. Необходимо исключать непредусмотренный контакт работающих с перемещаемыми грузами и самими механизмами при их передвижении, а также обеспечить надежную прочность механизмов, вспомогательных, грузозахватных и строповочных приспособлений.

Для обеспечения безопасной эксплуатации подъемно-транспортные машины снабжают средствами защиты, включая системы дистанционного управления. Для дистанционного управления подъемно-транспортными машинами применяют электрические следящие системы (при стационарном пульте управления) и радиоуправление (при управлении с разных мест). Инспекция Ростехнадзора и администрация предприятия устанавливают постоянный надзор за состоянием грузоподъемных устройств, канатов, цепей, сменных грузозахватных органов (крюков, грузоподъемных электромагнитов и т.п.), съемных грузозахватных приспособлений (стропов, клещей, траверс и т.п.) и тары (контейнеров, кошей и т.п.), уходом за ними и безопасностью эксплуатации.

Вновь установленные грузоподъемные машины должны быть подвергнуты до пуска в работу полному техническому освидетельствованию. Грузоподъемные машины, находящиеся в работе, должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию; частичному – не реже одного раза в год; полному – не реже одного раза в три года, за исключением редко используемых. Возможно внеочередное полное техническое освидетельствование грузоподъемной машины (после монтажа на новом месте, реконструкции, смены крюка, ремонта металлических конструкций грузоподъемной машины с заменой расчетных элементов и т.д.). При полном техническом освидетельствовании грузоподъемная машина должна подвергаться осмотру, статическому и динамическому испытанию. При частичном техническом освидетельствовании статические и динамические испытания не проводятся.

Грузозахватные приспособления и тара относятся к разряду наиболее ответственных устройств, на которые распространяются требования правил безопасности и нормативных документов Госгортехнадзора России.

Проектирование грузозахватных приспособлений и тары должны производить специализированные организации, имеющие лицензию органов Госгортехнадзора в соответствии с Федеральным законом от 25.09.1998 N 158-ФЗ "О лицензировании отдельных видов деятельности"* и нормативными документами.

Основными требованиями при проектировании и изготовлении грузозахватных приспособлений и тары являются:

- прочность и надежность конструкции  грузозахватного приспособления  и тары;

- минимальная собственная масса  по сравнению с массой поднимаемого  груза;

- удобство в обслуживании и  обращении;

- простота конструкции;

- обеспечение сохранности захватываемого  груза;

- соответствие особенностям технологических  процессов и проектам производства  работ, дальнейшая автоматизация  процесса захвата и освобождения  груза (работа по заданной программе  без участия обслуживающего персонала).

Проектирование и изготовление грузовых стропов общего назначения должны производиться в соответствии с требованиями РД 10-33-93 "Стропы грузовые общего назначения. Требования к устройству и безопасной эксплуатации". Расчет стропов из стальных канатов должен производиться с учетом числа ветвей канатов и угла наклона их к вертикали. При расчете стропов общего назначения, имеющих несколько ветвей, расчетный угол между ними должен приниматься равным 90°. При расчете стропов, предназначенных для определенного груза, может быть принят фактический угол. При расчете стропов коэффициент запаса прочности канатов должен приниматься не менее 6. Конструкция многоветвевых стропов должна обеспечивать равномерное натяжение всех ветвей.

Изготовление съемных грузозахватных приспособлений и тары должны производить предприятия и специализированные организации, имеющие лицензию органов госгортехнадзора, выданную в соответствии с Федеральным законом от 25.09.1998 N 158-ФЗ "О лицензировании отдельных видов деятельности".

Изготовление съемных грузозахватных приспособлений и тары должно производиться в соответствии с нормативными документами и технологическими картами. В случае применения сварки в документации на изготовление должны содержаться указания по ее выполнению и контролю качества.

Съемные грузозахватные приспособления (стропы, цепи, траверсы, захваты и т.п.) после изготовления подлежат испытанию на предприятии-изготовителе, а после ремонта - на предприятии, на котором они ремонтировались. Съемные грузозахватные приспособления должны подвергаться осмотру и испытанию нагрузкой в 1,25 раза превышающей их номинальную грузоподъемность.