Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2013 в 13:19, дипломная работа
Основным топливом для автомобильных двигателей внутреннего сгорания служит бензин, газ и дизельное топливо. Автомобильный двигатель может работать и на других видах топлив, на первый взгляд достаточно экзотичных, например, на растительном масле, спирте, водороде, сырой нефти, мазуте и даже воде. Двигатель также сможет работать на дровах или угле. Правда такой двигатель уже не будет двигателем внутреннего сгорания. Конструкция двигателя и его систем во многом зависит от того, на какой вид топлива он рассчитан.
Введение
Основным топливом для
автомобильных двигателей внутреннего
сгорания служит бензин, газ и дизельное
топливо. Автомобильный двигатель
может работать и на других видах
топлив, на первый взгляд достаточно экзотичных,
например, на растительном масле, спирте,
водороде, сырой нефти, мазуте и даже
воде. Двигатель также сможет работать
на дровах или угле. Правда такой
двигатель уже не будет двигателем
внутреннего сгорания. Конструкция
двигателя и его систем во многом зависит
от того, на какой вид топлива он рассчитан.
Бензин и газ относится к лёгким топливам,
воспламенение которых осуществляется
принудительно от постороннего источника
тепла (чаще от электрического разряда).
Двигатели, которые работают на лёгком
топливе, в своём большинстве, относятся
к двигателям с внешним смесеобразованием.
Топливно-воздушная смесь в таких двигателях
образуется вне цилиндров, например в
карбюраторе, во впускном трубопроводе
или в специальной смесительной камере,
а в цилиндры поступает уже в приготовленном
виде при такте впуска.
Дизельное топливо принадлежит к тяжёлым
видам топлив, которые воспламеняются
от высокой температуры (более 700°С). Такая
температура достигается в камере сгорания
цилиндра дизельного двигателя в конце
такта сжатия при повышении давления до
30 атмосфер и более. Поэтому часто говорят,
что воспламенение топливной смеси дизельных
двигателей происходит «от сжатия».
Двигатели, которые работают на «тяжёлых»
топливах, относятся к двигателям с внутренним
смесеобразованием. Топливно-воздушная
смесь готовится непосредственно в цилиндрах
таких двигателей. Воздух и топливо в цилиндры
подаются раздельно.
Рабочий цикл и тех и других двигателей
состоит из четырёх тактов и совершается
за два оборота коленчатого вала, но процессы,
протекающие в их цилиндрах, несколько
отличаются (табл. 1).
Таблица 1. Процессы,
протекающие в цилиндрах
|
Такты |
Процессы, протекающие в цилиндрах | |
Бензинового двигателя с искровым воспламенением топливной смеси |
Дизельного двигателя, с воспламенением смеси от сжатия | ||
0 – 180 |
Впуск |
Впуск топливно-воздушной смеси |
Впуск воздуха |
180 – 360 |
Сжатие |
Сжатие топливно-воздушной
смеси до объёма камеры сгорания. В
конце такта сжатия смесь воспламеняется
от электрической искры, образуемой
между электродами свечи |
Сжатие воздуха до объёма камеры сгорания. В конце такта сжатия в цилиндр через форсунку подаётся мелкораспылённое дизельное топливо. Идёт процесс смесеобразования. Полученная смесь самовоспламеняется от сжатия. |
360 – 540 |
Рабочий ход |
Давление газов, образованное за счёт их расширения при нагревании, двигает поршень двигателя вниз и вращает коленчатый вал |
То же |
540 – 720 |
Выпуск |
Движущийся вверх поршень через открытые выпускные клапаны и систему выпуска двигателя выдавливает отработавшие газы в атмосферу |
То же |
Автомобильные топлива
Бензин
Бензин является продуктом
перегонки нефти. Существует два
основных способа получения топлив
из нефти.
Первый и самый простой – прямая перегонка,
при которой нефть нагревают в специальных
установках - трубчатых печах. Пары нефти,
образовавшиеся при её нагревании, направляются
в разделитель установки (ректификационную
колонну), где охлаждаются и конденсируются.
В верхней части колонны конденсируются
и собираются лёгкие фракции нефти (фракции
бензина), выкипающие при температуре
до 205° Цельсия, ниже – керосин, ещё ниже
– фракции дизельного топлива, газойлевых
и соляровых масел. Остаток, получаемый
от прямой перегонки нефти, называется
мазутом. Из секций колонны фракции отводятся
в топливосборники.
Второй способ получения бензина – химический.
В настоящее время широко применяется
термический, каталитический и гидрокрекинг.
Сырьём для получения бензина химическим
способом может являться не только нефть,
но и её тяжёлые фракции, такие как мазут
или соляровые фракции. После очистки
бензина от вредных примесей он готов
к использованию в качестве топлива для
двигателей.
Свойства бензинов.
Основным свойством бензинов
является 1) испаряемость 2) детонационная
стойкость.
Испаряемость
бензина определяет его способность переходить
из жидкого состояния в парообразное.
Испаряемость топлива влияет на процесс
образования и горения топливовоздушной
смеси. Так как в данных процессах участвуют
только газообразные фракции топлива,
не испарившийся бензин отрицательно
сказывается на работе двигателя, а именно:
1) стекая по цилиндрам, смывает с их стенок
масло, что способствует повышенному износу
деталей двигателя; 2) препятствует нормальному
процессу сгорания топливовоздушной смеси.
Из-за медленного горения смеси давление
в цилиндре падает, двигатель не развивает
номинальной мощности, в отработавших
газах увеличивается содержание вредных
веществ (в первую очередь – оксида углерода).
Не полностью сгоревшее топливо в виде
нагара откладывается на деталях (поршнях,
клапанах) и содействует появлению ряда
неисправностей двигателя.
Испаряемость бензина определяют в лабораторных
условиях по его количеству, выкипающему
при нагреве до определённых температур.
10% бензина должно выкипать при нагреве
до 80°С, что необходимо для надёжного запуска
холодного двигателя; 50% бензина должно
выкипать при нагреве до 145°С, что необходимо
для быстрого прогрева двигателя и его
устойчивой работы на этом режиме. Полностью
бензин должен испаряться при нагреве
до 205°С.
Бензины, имеющие большее
количество тяжёлых (смоляных) фракций
не выкипающих при температуре до 205°С,
при непродолжительном хранении приобретают
тёмно-коричневую окраску. В процессе
эксплуатации двигателя на таком топливе,
содержащиеся в нём смолы осаживаются
на поршневых кольцах, поршнях, клапанах,
стенках бензопроводов и топливных баков,
в каналах и жиклёрах карбюратора, топливных
форсунках.
Бензины, имеющие избыток лёгких фракций,
имеют тенденцию к закипанию при низких
температурах. Во избежание образования
паровых пробок в топливной системе, температура
кипения бензина не должна быть ниже 30°С.
По фракционному составу бензины выпускаются
двух видов (сортов) – зимний и летний.
«Зимние» бензины обладают лучшей испаряемостью.
Детонационная стойкость
бензина оценивается по его октановому
числу. Чтобы определить степень склонности
топлива к детонации, его сравнивают с
эталонными топливами, октановое число
которых известно заранее. Такие топлива
состоят из смеси изооктана и нормального
гептана. По своим детонационным свойствам
эти вещества прямо противоположны. Изооктан
не детонирует и его октановое число условно
равняется 100 единицам. Гептан является
сильным детонатором и его октановое число
принято равным «нулю». Если, при испытании
бензина на специальной установке, имеющей
одноцилиндровый двигатель, степень сжатия
которого может меняться в необходимых
пределах, оказалось, что бензин обладает
такими же детонационными свойствами,
как смесь, состоящая из 91% изооктана и
9% гептана, то октановое число бензина
принимается равным 91. Октановое число
топлив, имеющих детонационную стойкость
лучшую, чем у изооктана, оценивают по
условной шкале октановых чисел. При этом
за эталон принимается чистый изооктан,
содержащий 1,59 мг/л тетраэтилсвинца. Октановое
число данной смеси условно равно 120. Чем
больше октановое число бензина, тем выше
его детонационная стойкость.
В настоящее время при эксплуатации автомобильных
двигателей применяют бензины марок А-76,
АИ-93, АИ-95, АИ-98 и некоторые другие. Буква
«А» обозначает, что бензин автомобильный,
буква «И», что октановое число определялось
исследовательским методом (ещё один из
способов определения октанового числа,
кроме описанного - «моторного»), цифра
указывает на величину октанового числа.
Конструкция двигателя рассчитана на
применение бензина с определённым октановым
числом. Чем выше степень сжатия двигателя,
тем с большим октановым числом топливо
он потребляет. Применение бензина с октановым
числом ниже предусмотренного для данной
конструкции двигателя приводит к работе
двигателя с детонацией и,
в дальнейшем, к выходу его из строя.
Детонация –
ненормально быстрое сгорание топливовоздушной
смеси в цилиндре двигателя, при котором
скорость распространения фронта пламени
возрастает с 20 – 40 м/сек. до 2000 м/сек. и
более. Детонационное горение приводит
к чрезмерному и скачкообразному росту
давления в цилиндре. Детали двигателя
при этом испытывают ударные нагрузки
и преждевременно изнашиваются. Даже после
непродолжительной работы возможны поломки
перемычек поршня между кольцами, поломки
самих колец и других деталей. Характерным
признаком детонации являются звуки, прослушиваемые
в верхней части блока цилиндров в «зоне»
ВМТ, получившие название «детонационных
стуков». Причина их появления – вибрация
стенок цилиндров под воздействием ударной
волны и стуки деталей в зазорах. Одновременно
с этим может наблюдаться существенное
падение мощности двигателя, перегрев
двигателя и искристый выпуск из глушителя.
Причин появления детонации несколько:
1). Применение топлива с низким октановым
числом;
2). Чрезмерно раннее зажигание;
3). Обеднённая топливовоздушная смесь;
4). Перегрузка двигателя по оборотам или
крутящему моменту;
5). Повышенное отложение нагара на поршнях;
6). Совокупность любых из перечисленных
причин.
Также, двигатель может иметь склонность
к детонации в силу своих конструктивных
особенностей.
Для повышения детонационной стойкости
бензинов в них добавляют высокооктановые
железосодержащие или кислородосодержащие
соединения (спирты и эфиры). До недавнего
времени в качестве антидетонационной
присадки широко применялась этиловая
жидкость, состоящая из смеси тетраэтилсвинца
с бромистыми и хлористыми соединениями.
В настоящее время применение этилированных бензинов
запрещено из-за их токсичности.
Газообразное топливо
В качестве топлива для
двигателей внутреннего сгорания наибольшее
применение получили природные газы
и газы, сопутствующие добыче и
переработке нефти. Основным компонентом
природных газов является метан.
Нефтяные попутные газы состоят главным
образом из пропана и бутана. Газообразное
топливо используется как в двигателях
с принудительным зажиганием, так
и в дизельных двигателях при
газожидкостном цикле или при
непосредственном впрыскивании сжиженного
газа в цилиндр и воспламенением
от сжатия.
Газ обладает рядом преимуществ перед
жидкими видами топлив.
1) Так как в процессе образования топливовоздушной
смеси оба компонента находятся в одинаковом
агрегатном состоянии, смесь получается
более однородной. Хорошо приготовленная
смесь сгорает быстро и полностью, мощность
двигателя и крутящий момент увеличивается,
содержание вредных веществ в отработавших
газах уменьшается в 3 – 5 раз, сводится
к минимуму процесс отложения нагара на
деталях ЦПГ и клапанах.
2) Газообразные топлива обладают высокой
детонационной стойкостью.
Октановое число метана и пропанобутановых
смесей лежит в пределах от 80 до 110 единиц.
Для оценки стойкости газообразных топлив
к детонации используется «метановая
шкала», в которой за 100 единиц принята
детонационная стойкость метана, а за
«ноль» - детонационная стойкость водорода.
3) Моторное масло в двигателе, работающем
на газе, не подвергается разжижению жидким
топливом, что способствует увеличению
его срока службы в 2 – 3 раза. Ресурс двигателя
при этом увеличивается в 1,5 – 2 раза.
На автотранспортных средствах запас
газообразного топлива хранят в сжатом
или сжиженном состоянии.
Дизельные топлива
Дизельные топлива являются продуктом переработки нефти. При нагревании нефти фракции дизельного топлива выкипают до температуры 390°С.
Свойства дизельного топлива
Главными свойствами дизельных
топлив являются 1) вязкость, 2) фракционный
состав, 3) склонность к воспламенению
и 4) температура кристаллизации.
Вязкость и фракционный состав оказывают
влияние на процесс смесеобразования.
Склонность к воспламенению характеризует
качество топлива и влияет на процесс
горения смеси.
Температура кристаллизации определяет
возможность применения топлива в различных
климатических условиях.
Вязкость. Увеличение
вязкости топлива приводит 1) к повышению
расхода топлива; 2) увеличению продолжительности
впрыска топлива; 3) ухудшению качества
распыливания топлива.
Дизельное топливо обладает смазывающим
свойством. Это свойство используется
для смазывания деталей топливных систем,
например, форсунок, плунжерных пар насоса
высокого давления и т.п. Уменьшение вязкости
топлива приводит к ухудшению его смазывающих
характеристик.
Вязкость дизельного топлива меняется
с изменением температуры окружающей
среды. С повышением температуры вязкость
уменьшается, а с понижением, наоборот,
увеличивается. Вязкость также может изменяться
и под влиянием других факторов.
Фракционный состав
дизельных топлив оценивают также как
и бензинов, т. е. по температуре испаряемости
10, 50 и 90%.
Чрезмерное содержание лёгких фракций
топлива приводит к их интенсивному испарению
и увеличению скорости нарастания давления
газов в цилиндре. Работа двигателя при
этом сопровождается повышенным механическим
шумом, вибрациями и интенсивным износом
деталей.
При повышенном содержании тяжёлых углеводородов
скорость испарения топлива уменьшается,
ухудшается качество смеси, характеристики
двигателя снижаются, увеличивается нагароотложение
на деталях, дымность и токсичность отработавших
газов.
Склонность к воспламенению
определяет длительность временного периода
от начала впрыскивания топлива в камеру
сгорания до момента начала его горения.
Данный промежуток времени получил название
– «период задержки воспламенения».
Склонность топлива к воспламенению характеризуется
цетановым числом и определяется на специальной
установке. Исследуемое топливо сравнивается
с топливом, цетановое число которого
известно. Такие топлива состоят из смеси
цетана, воспламеняемость которого принята
за 100 единиц, и альфа-метилнафталина, воспламеняемость
которого принята за «ноль». Если, например,
исследуемое топливо имеет такую же воспламеняемость
как смесь, содержащая 45% цетана и 55% альфа-метилнафталина,
то его цетановое число равняется «45».
Чем выше цетановое число топлива, тем
выше его склонность к воспламенению.
Цетановые числа, используемых в настоящее
время топлив составляют 40 – 50 единиц.
Топлива с большим
цетановым числом сгорают «мягче», без
резкого повышения давления в цилиндре.
Топлива с излишне высокой склонностью
к воспламенению воспламеняются до распределения
в воздушном заряде, что приводит к неполному
сгоранию смеси. При использовании топлив
с низким цетановым числом увеличивается
период задержки воспламенения, в который
возрастает количество подготовленной
к воспламенению смеси. При воспламенении
этой смеси давление в цилиндре резко
возрастает, что приводит к жёсткой работе
двигателя.
Температура кристаллизации.
При низких температурах, растворённые
в топливе парафиновые углеводороды кристаллизуются
и препятствуют подачи топлива через фильтры
к форсункам.
Топливо для дизелей, эксплуатирующихся
при температуре от 0°С и выше, обозначают
буквой «Л» (летнее), от минус 20°С и выше
– буквой «З» (зимнее), от минус 50°С и выше
– буквой «А» (арктическое). В маркировке
топлива указывают также допустимую массовую
долю серы в %. Например, «З – 0,2 – 35» - топливо
зимнее, с массовой долей серы – 0,2% и температурой
застывания минус 35°С.
Цетановое число топлива связано с его температурными характеристиками. Чем оно меньше, тем ниже температура кристаллизации. Следовательно, зимние топлива с низкой температурой замерзания имеют малое октановое число, что предопределяет более жёсткую работу двигателя.
Режимы работы двигателя, смесеобразование и топливовоздушные смеси.
Система питания служит для
приготовления топливовоздушной (горючей)
смеси и распределения её по цилиндрам
двигателя. Система должна обеспечивать
работу двигателя в широком диапазоне
частот вращения коленчатого вала и
нагрузок (режимов).
Можно выделить следующие режимы работы:
1) режим пуска и прогрева; 2) режим холостого
хода; 3) частичные нагрузки; 4) полные нагрузки;
5) переходные режимы.
Для получения оптимальных рабочих характеристик
двигателя на каждом из этих режимов, горючая
смесь в цилиндре должна отвечать двум
основным требованиям: 1) сгорать быстро
и 2) сгорать полностью. При этом, содержание
вредных веществ в отработавших газах
должно соответствовать общепринятым
нормам токсичности.
Топливовоздушная смесь имеет качественные
и количественные показатели.
Качество смеси.
Смесь должна быть хорошо перемешана и
гомогенна (однородна). Однородность может
быть достигнута лишь в газовых или парогазовых
смесях, т.е. тогда, когда топливо полностью
подвергается испарению. Улучшению испаряемости
содействуют такие мероприятия как подогрев
воздуха на входе во впускной коллектор
(карбюратор) и распыл топлива (например,
через форсунку под давлением). Процессу
смесеобразования также способствует
создание турбулентности и завихрений
газового потока, что обеспечивается специальной
конструкцией (формой) камеры сгорания
и впускного тракта.
При наличии факторов ухудшающих условия
испарения (например, низкая температура)
качество смеси также ухудшается.
Гомогенные смеси образуются, главным
образом, в двигателях с внешним смесеобразованием,
работающих на лёгком топливе и с зажиганием
от искры. Процесс образования смеси в
таких двигателях достаточно продолжителен
по времени.
Необходимое качество смеси в дизельных
двигателях достигается подачей топлива
в камеру сгорания через форсунку под
большим давлением в конце такта сжатия.
Высокое давление впрыска (150 – 2000 бар)
необходимо для преодоления компрессии,
уменьшения времени подачи топлива и его
дробления на мелкие капли. Специальные
формы камер сгорания обеспечивают создание
вихревых потоков, способствующих лучшему
распределению (перемешиванию) топлива
в воздушном заряде. Тем не менее, топливовоздушные
смеси дизельных двигателей – гетерогенны
(неоднородны) и отношение воздуха к топливу
может изменяться от чистого воздуха,
располагаемого за периферией струи распыла
топлива, до чистого топлива в средней
части этой струи. В силу конструкции и
особенностей работы дизелей, смесеобразование
в них продолжается и во время процесса
сгорания.
Состав смеси.
Горючая смесь состоит из воздуха и паров
топлива, соединённых между собой в определённой
пропорции. Топливовоздушная смесь, где
на одну весовую часть топлива приходится
14,7 весовых частей воздуха, называется
нормальной смесью или смесью, имеющей
стехиометрический состав. Топливо в смеси
стехиометрического состава сгорает полностью
и без остатка (т.е. для сгорания одного
килограмма бензина требуется примерно
14,7 килограммов воздуха). Если смесь содержит
меньшую часть топлива, она называется
– обеднённой смесью, если большую, то
обогащённой.
Для описания состава смеси используют
специальный показатель – коэффициент
избытка воздуха, который обозначается
буквой лямбда (λ). Коэффициент представляет
собой отношение действительного количества
воздуха, поступающего в цилиндры двигателя,
к теоретически необходимому количеству,
обеспечивающему полное сгорание топлива.
При стехиометрическом составе смеси
λ = 1. Если λ > 1, смесь обеднённая, если
λ < 1, то обогащённая. Бензиновый двигатель
не может работать на смесях богаче λ = 0,5 и беднее λ = 1,3 – 1,5, при
этом надёжное воспламенение смеси от
электрической искры возможно лишь в диапазоне
коэффициента избытка воздуха λ = 0,8 – 1,3. Конструкция
дизельных двигателей определяет их способность
работать на более обеднённых смесях (λ = 1,8), что необходимо
для полного сгорания топлива и уменьшения
выбросов сажи.
Соотношение количества топлива и воздуха
оказывает существенное влияние на рабочие
характеристики двигателя.
Смеси, состав которых близок к стехиометрическому,
обеспечивают работу двигателя со средними
показателями мощности и экономичности.
Обеднённые смеси горят медленнее, что
приводит к некоторому уменьшению давления
в цилиндре. Мощность и крутящий момент
двигателя также снижается. Одновременно
уменьшается расход топлива и выбросы
в атмосферу оксида углерода. Смеси нормального
и обеднённого состава приготавливаются
топливными системами для работы двигателя
в режиме частичных нагрузок и устоявшихся
частотах вращения коленчатого вала, т.е.
тогда, когда от двигателя не требуется
полная мощность.
Максимальная мощность и максимальный
крутящий момент двигателя достигаются
при работе на обогащённой смеси с коэффициентом λ = 0,9. Однако
это сопровождается некоторым увеличением
расхода топлива и концентрации в отработавших
газах углеводородов, сажи и оксида углерода.
Смесь обогащённого состава приготавливается
системами питания для работы двигателя
в режиме полных нагрузок, а также пуска,
прогрева и холостого хода.
Слишком бедные и слишком богатые смеси
либо вообще не воспламеняются, либо горят
плохо, запуск двигателя в этом случае
становится затруднённым, а работа неравномерной,
мощность падает, увеличивается расход
топлива. Указанные признаки являются
общими признаками работы двигателя, имеющего
нарушения нормального смесеобразования.
Также, при работе на бедной смеси может
иметь место: 1) вспышки во впускном коллекторе
или диффузорах карбюратора; 2) детонация;
3) перегрев впускного коллектора; 4) увеличение
концентрации окислов азота. При работе
на богатой смеси может иметь место: 1)
дымный выпуск чёрного цвета из глушителя;
2) «выстрелы» в глушителе; 3) повышенное
отложение нагара на деталях ЦПГ, свечах
зажигания и клапанах; 4) увеличение содержания
оксидов углерода в отработавших газах.
Газообмен и фазы газораспределения.
Фазами газораспределения
называют моменты открытия и закрытия
клапанов, выраженные в градусах угла
поворота коленчатого вала относительно
мёртвых точек. Фазы определяют степень
наполнения цилиндров горючей смесью
и их очистки от отработавших газов. Наполнение
цилиндров характеризуется коэффициентом
наполнения, а степень очистки - коэффициентом
остаточных газов. Численные значения
углов опережения открытия, запаздывания
закрытия и перекрытия клапанов задаются
конструктивно и у современных двигателей
лежат в широких пределах. Так как условия
газообмена для различных условий работы
неодинаковы, желательно иметь возможность
управлять углами открытия/закрытия клапанов.
В идеале, эти углы должны быть тем больше,
чем выше обороты коленчатого вала. Увеличение
времени открытия клапанов компенсирует
сокращение времени впуска при высоких
скоростях движения поршня и обеспечивает
должную «зарядку» и очистку цилиндров.
Наполняемость цилиндров горючей смесью
на различных режимах работы двигателя
управляется специальными устройствами,
изменяющими высоту подъёма клапанов,
момент и продолжительность их открытия.
Равномерность распределения смеси по
цилиндрам обеспечивается устройствами,
изменяющими длину впускных трубопроводов.
При сбитых метках фаз газораспределения
наполняемость и очистка цилиндров ухудшается,
что даже при нормальном функционировании
системы питания приводит к ухудшению
показателей двигателя.
Токсичность отработавших газов.
Продуктами полного сгорания
бензовоздушной смеси являются азот
(N), двуокись углерода (он же углекислый
газ – CO2) и вода (H2O).
При неполном сгорании в атмосферу с отработавшими
газами выбрасываются углеводороды, оксид
углерода (CO), оксиды азота (NOХ), побочные
продукты сгорания топливных присадок
(оксиды и галогениды свинца) и загрязнителей
топлива (оксиды серы).
Азот, углекислый газ и водяные пары –
нетоксичны. Опасными для окружающей среды
и здоровья человека являются оксид углерода
(угарный газ), оксиды азота, и углеводороды.
Оксид углерода бесцветный газ без вкуса
и запаха. Его концентрация увеличивается
с обогащением смеси. Содержание CO в воздухе
в объёмной концентрации 0,3% может привести
к смерти человека в течение получаса.
Оксид азота (NO) бесцветный газ без вкуса
и запаха. Попадая в воздух, медленно окисляется
до ядовитого NОх, имеющего резкий и неприятный
запах.
Углеводороды, окисляясь в воздухе и взаимодействуя
с оксидами азота, могут образовывать
токсичные вещества. Некоторые из углеводородов
являются канцерогенами и при длительном
воздействии на организм человека вызывают
раковые заболевания.
Информация о работе Система питания карбюраторных двигателей