Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Октября 2013 в 17:55, курсовая работа
Современные наземные виды транспорта обязаны своим развитием главным образом применению в качестве силовых установок поршневых двигателей внутреннего сгорания. Именно поршневые ДВС до настоящего времени являются основным видом силовых установок, преимущественно используемых на автомобилях, тракторах, сельскохозяйственных, дорожно-транспортных и строительных машинах. Являясь достаточно сложным агрегатом, любой двигатель должен вбирать в себя многие достижения постоянно развивающихся различных направлений и отраслей науки: химии и физики, гидравлики и аэродинамики, теплотехники и электроники, металлургии и сопротивления материалов, математики и вычислительной техники и т. д. и т. п.
Введение…………………………………………………………………………5
1 Тепловой расчет рабочего цикла двигателя….………...……………………6
1.1 Рабочее тело и его свойства………………………………………………6
1.2 Процесс впуска……………………………………………………………10
1.3 Процесс сжатия…………………………………………………...……….13
1.4 Процесс сгорания…………………………………..……………………..16
1.5 Процесс расширения………………………………………….…………..19
1.6 Процесс выпуска………………………………………….……………….21
1.7 Индикаторные показатели рабочего цикла……………………..……….22
1.8 Эффективные показатели двигателя……………………………………..23
1.9 Основные параметры и показатели двигателя……….………………….25
1.10 Тепловой баланс двигателя……………………………..………………28
2 Построение индикаторной диаграммы……………………………...……….32
3 Динамический расчет кривошипно-шатунного механизма двигателя….....36
3.1 Расчет силовых факторов, действующих в кривошипно-шатунном механизме……………………...…………………………………………………36
3.2 Построение графиков сил и моментов…………………………………..39
4 Расчет внешней скоростной характеристики……………….………………42
5 Оценка надежности проектируемого двигателя………………………….….43
6 Подбор автотранспортного средства к двигателю……………………….….44
7 Порядок Компоновка двигателя……………….………………………….….46
8 Расчет деталей на прочность…..……………….……………………………..50
8.1 Поршень…………………...………………………………………………50
8.2 Поршневое кольцо………..………………………………………………53
8.3 Шатун…………………………………………………………...…………54
Заключение………………………………………………...…………………….59
Список использованных источников…………………………….……...…..…60
,
МПа.
Рассчитанные параметры процесса сгорания необходимо сравнить со значениями этих параметров у современных автомобильных двигателей внутреннего сгорания, представленных в таблице 1.4.
Таблица 1.4 - Значения параметров процесса сгорания
Тип двигателя |
Параметры | |||
|
|
, МПа |
, К | |
Дизельный с наддувом |
1,4...1.8 |
1,2...1,7 |
10,0...14,0 |
1800...2200 |
Рассчитываемый двигатель |
1,5 |
1,44 |
11,76 |
2154 |
1.5 Процесс расширения
В результате осуществления процесса расширения происходит преобразование тепловой энергии топлива в механическую работу.
В реальных двигателях расширение протекает по сложному закону, зависящему от теплообмена между газами и окружающими стенками, утечки газов через неплотности, уменьшения теплоёмкости продуктов сгорания вследст- вии снижения температуры при расширении, уменьшения количества газов в связи с началом выпуска.
1.5.1 Показатель политропы расширения
Так же как и при рассмотрении процесса сжатия для упрощения расчётов кривую процесса расширения принимают за политропу с постоянным показателем .
С возрастанием коэффициента использования теплоты, интенсивности охлаждения, отношения хода поршня к диаметру цилиндра средний показатель политропы расширения увеличивается и, наоборот, уменьшается с ростом нагрузки и линейных размеров цилиндра. Средний показатель политропы расширения незначительно отличается от показателя адиабаты и может быть определён по следующей формуле:
- для дизельного двигателя
Показатель адиабаты определяем по номограмме.
,
1.5.2 Давление и температура конца процесса расширения
Значения давления рь в МПа и температуры Ть в градусах Кельвина (К) в конце процесса расширения определяется по формулам:
- для дизельных двигателей
.
где - степень последующего расширения, которая определяется по формуле:
Рассчитанные параметры процесса расширения необходимо сравнить со значениями этих параметров у современных автомобильных двигателей внутреннего сгорания, представленных в таблице 1.5.
Таблица 1.5 - Значения параметров процесса расширения
Тип двигателя |
Параметры | ||
|
рь, МПа |
Ть, К | |
Дизельный с наддувом |
1,15...1,28 |
0,5...0,8 |
1000... 1200 |
Рассчитываемый двигатель |
1,268 |
0,522 |
1115 |
1.6 Процесс выпуска
За период процесса выпуска из цилиндра двигателя удаляются отработавшие газы.
Процесс выпуска начинается в момент открытия выпускного клапана,
который происходит за 40...70° угла поворота кривошипа до прихода поршня в нижнюю мёртвую точку. Предварительное открытие клапана необходимо для качественной очистки цилиндра двигателя от продуктов сгорания и уменьшения работы, необходимой для выталкивания газов. Закрытие выпускного клапана происходит через 10...40° после прохода поршнем верхней мёртвой точки, что улучшает качество очистки цилиндра двигателя.
Точность выбора температуры остаточных газов в градусах Кельвина (К) определяется по формуле:
,
При расхождении между принятой величиной в пункте (1.2.2) и рассчитанной по формуле (1.47) более 10 % параметры теплового расчёта необходимо пересчитать.
Ошибка составляет: , что допустимо.
1.7 Индикаторные показатели рабочего цикла
Среднее теоретическое индикаторное давление - это условное среднее давление, действующее на поршень и равное теоретической работе газов за цикл, отнесённой к рабочему объёму цилиндра.
Среднее теоретическое индикаторное давление в МПа определяется по формуле:
- для дизельного двигателя
, (1.48)
МПа.
Среднее индикаторное давление действительного цикла в МПа отли-
чается от теоретического на величину уменьшения работы газов действительного цикла против работы газов теоретического цикла (пропорционально уменьшению расчётной индикаторной диаграммы за счёт скругления) и определяется по формуле:
где - коэффициент полноты индикаторной диаграммы.
Значения коэффициента принимаются из следующих интервалов значений:
-для дизельных двигателей
Принимаем .
1.7.2 Индикаторные КПД и удельный расход топлива
Индикаторный КПД
Индикаторный КПД определяется по формуле:
где - среднее индикаторное давление, МПа;
- теоретически необходимое
- коэффициент избытка воздуха;
- низшая теплота сгорания, кДж/кг;
- плотность заряда на впуске, кг/м3 ;
- коэффициент наполнения.
Индикаторный удельный расход топлива в г/(кВт ч) определяется по формуле:
г/(кВт ч).
1.8 Эффективные показатели двигателя
Эффективные показатели характеризуют работу двигателя и отличаются от индикаторных показателей на величину механических потерь.
1.8.1 Давление механических потерь
К механическим потерям относятся все потери на преодоление различных сопротивлений, таких как трение, привод вспомогательных механизмов, газообмен, привод компрессора.
Давление механических потерь - это условное давление, равное отношению работы механических потерь к рабочему объёму цилиндра двигателя. Величину давления механических потерь в МПа оценивают по средней скорости поршня по формуле:
где и - экспериментальные коэффициенты, величины которых равны ,
- средняя скорость поршня в м/с, которая для различных типов двигателей выбирается в следующих пределах:
- дизельные двигатели 6...12.
1.8.2 Среднее эффективное давление
Среднее эффективное давление в МПа определяется по формуле:
1.8.3 Механический КПД
Механический КПД определяется по формуле:
.
1.8.4 Эффективный КПД
Отношение количества теплоты,
эквивалентной полезной работе на валу
двигателя, к общему количеству теплоты,
внесённой в двигатель с топлив
1.8.5 Эффективный удельный расход топлива
Эффективный удельный расход топлива в г/(кВт ч) определяется по формуле:
г/(кВт ч).
Рассчитанные эффективные показатели двигателя необходимо сравнить со значениями этих показателей современных двигателей внутреннего сгорания, представленных в таблице 1.8.
Таблица 1.8 - Значения эффективных показателей двигателей
Тип двигателя |
Показатели | |||
|
|
|
| |
Дизельный с наддувом |
0,7…2,0 |
0,35…0,40 |
0,80…0,90 |
210…310 |
Рассчитываемый двигатель |
1,101 |
0,3925 |
0,8496 |
216 |
1.9 Основные параметры и показатели двигателя
Рабочий объём цилиндра - это объем пространства, освобождаемого поршнем при перемещении его от верхней мертвой точки к нижней мертвой точке, и определяется в дм3 по формуле:
где - тактность рабочего процесса двигателя, для четырёхтактного процесса ( =4);
- мощность двигателя по заданию, кВт;
- номинальная частота вращения по заданию, мин-1;
- число цилиндров двигателя по заданию.
дм3
Определение размеров цилиндра двигателя производится на основе выбора отношения хода поршня S к диаметру цилиндра D.
Отношение линейных размеров цилиндра S/D находится в следующих пределах:
- для дизельных двигателей 0,9... 1,2.
Диаметр цилиндра двигателя D в мм определяется по формуле: