Рабочие органы угольных комбайнов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Октября 2012 в 10:24, контрольная работа

Краткое описание

Горный комбайн - комбинированная машина для одновременного выполнения операций по отделению от массива полезного ископаемого или породы и погрузки их на транспортные средства. Г. к., предназначенный для добывания полезного ископаемого, называется очистным, а применяемый для проведения горных выработок, — проходческим; Г. к. для проведения нарезных выработок по углю в целях подготовки очистного забоя называется нарезным. Наибольшее распространение Г. к. получили в угольной промышленности; всё шире Г. к. применяются и при добыче других полезных ископаемых — калийной и каменной соли, марганца, руд редкоземельных металлов и др.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Контрольная работа по горным машинам.docx

— 613.69 Кб (Скачать документ)

 


 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1.6. Отсадочная машина ОМ12-1:

1 –  корпус; 2 – разгрузочная воронка; 3 – пульсатор

Указанные машины предназначены  для обогащения не только коксующихся и энергетических углей, но и антрацитов той же крупности, а в новой отсадочной машине ОМ24 верхний предел крупности увеличен до 150 мм.

Как и в машинах типа ОМ, корпус модернизированных машин состоит из унифицированных секций, однако объем воздушных камер значительно увеличен и проточной части придана более совершенная гидравлическая форма, обеспечивающая равномерное распределение восходящего потока. В нижней части корпуса имеется воронка, на торцевой стороне которой предусмотрены люки для осмотра разгрузочных устройств.

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1.7. Отсадочная машина ОМ24:

1 – корпус; 2 – пульсатор; 3 – разгрузочная  воронка

 

В модернизированных машинах  применены клапанные пульсаторы с электропневматической системой управления режимом пульсаций. Применение пульсаторов нового типа позволяет в процессе работы плавно изменять частоту пульсаций в пределах 30-80 колебаний в минуту и изменять продолжительность впуска и выпуска воздуха и паузы между ними. Такой способ создания колебаний позволяет оперативно регулировать гидродинамические параметры обогащения в зависимости от качества исходного угля.

 Клапанный пульсатор для  отсадочных машин ОМ1 состоит из впускного  и выпускного  клапанов, собранных в общем корпусе и установленных рядом с воздушными коллекторами. Штоки обоих клапанов жестко прикреплены к пневмобаллонам, в которые поступает сжатый воздух для закрытия или открытия впускных и выпускных отверстий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.3

Техническая характеристика отсадочных машин типа ОМ

 

Параметры

Тип машины

ОМ8

ОМ12

ОМ18

Производительность, т/ч

     

по исходному углю

80-120

120-320

180-500

по отходам

до 40

75

до 115

Крупность обогащаемого угля, мм

0,5-13;    13-125

Отсадочное отделение:

     

число секций

4

6

6

ширина, м

2

2

3

Общая площадь, м2

8

12

18

Давление воздуха, кПа

от 21 до 25

Средний расход воздуха, м³/с

0,45

0,7

1,05

Частота пульсаций, 1/мин

36; 43; 51; 57; 67

Мощность электродвигателя

пульсатора, кВт

3

Габариты, мм:

     

длина

4980

7255

7255

ширина

3330

3330

3955

высота

4540

4540

4540

Масса, кг

15,5

23,0

27,9


 

Возврат клапанов в исходное положение  производится пружинами. Степень открытия впускных и выпускных отверстий  регулируется вручную изменением хода клапанов с помощью регулировочного винта. Режим работы клапанов задается электропневматической системой управления, состоящей из блока вынужденных колебаний и электро-пневмопривода. Электропневматические клапаны по командам от блока вынужденных колебаний обеспечивают впуск и выпуск воздуха из пневмобаллонов, управляя таким образом циклом пульсаций. Продолжительность впуска, выпуска и паузы задается изменением положения ручек резисторов, установленных на панели блока вынужденных колебаний.

Для предохранения пульсаторов  от попадания в них воды и шлама, особенно при больших амплитудах пульсаций, например при обогащении крупных классов антрацита, в воздушных камерах установлены обратные клапаны. Для выпуска отработанного воздуха на боковой стенке ступени установлены камеры-глушители с фланцами для подключения воздухопроводов, отводящих отработанный воздух.

Подрешетная вода подается с двух сторон в каждую секцию машины от водяных коллекторов, установленных на обеих сторонах машины. Подача подрешетной воды регулируется дроссельными заслонками.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы:

 

http://ru-patent.info/

Справочник  по креплению горных выработок, М., 1972. В. В. Жуков.

http://www.help-rus-student.ru

http://dic.academic.ru/

http://virtua.lib.kuzstu.ru


Информация о работе Рабочие органы угольных комбайнов