Проектирование ремонтно-обслуживающего предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Января 2013 в 10:50, курсовая работа

Краткое описание

В центральной ремонтной мастерской планируется проводить техническое обслуживание ТО-2 и ТО-3 тракторов, ТО-1, ТО-2 автомобилей и текущие ремонты всех машин. Также в мастерской будут выполняться ремонт животноводческого оборудования, осуществляться диагностирование машин, изготовление и восстановление деталей, и другие слесарные и токарные работы. Все расчеты по мастерской выполнены согласно методическому пособию.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Zapiska_pojasnitelnaja.doc

— 539.00 Кб (Скачать документ)

,                   (21)

где Кс - коэффициент спроса, учитывающий время работы токоприемников и их зарядку по мощности, Кс = 0,5 [3; с. 304].

Wa = 0,5 · 222,5 = 111,2 кВт.

Годовой расход электроэнергии Wг (кВт-ч) определяют по формуле:

Wг = Wа ·Фдо · Kз ,                    (22)

где Wa - активная мощность токопотребителей на всех участках, кВт;

  Фдо - действительный фонд времени работы токопотребителей,  Фдо =2030 ч [3; с.24];

  К3 - коэффициент загрузки токопотребителей по времени, К3 = 0,75 - 0,8 [7; с.24]

Wг = 111,2 · 2030 · 0,8 = 180588,8 кВт-ч..

 

6.2 Расход электроэнергии  на освещение

Расход электроэнергии на освещение Wгос кВт-ч определяем по формуле:

 ,      (23)

где Fучi ... Fучj - площади участков мастерской, м2 (табл. 8);

Тос - годовое число использования максимальной осветительной нагрузки, ч; для широты 55° при работе в одну смену Тос =825 ч;

Soi ... Soi - удельная мощность осветительной нагрузки для разных  участков [2; с. 305]

(144·15 + 72·18 + 90·20 + 36·25 + 36·30 + 18·20 + 18·6 +  18·6 + + 144·15 + 36·6 + 36·15 + 54·25 + 12·15 + 42·15 + 36·6  ) = 13723  (кВт/ч.)

6.3 Расход воды

Расход воды на производственные и хозяйственные потребности  определяют по нормативным материалам [3, с. 166]. Суточную потребность в воде принимают в размере 0,035 т на один условный ремонт. Тогда годовая потребность в воде Рв (т) равна:

  Рв = 0,035·253·Nу ,                                            (24)

где Ny - производственная программа мастерской, кол-во условных ремонтов;

  253 - количество рабочих дней в году [3; с. 26]

Рв= 0,035 · 253 · 64 =575,575 т.

 

6.4 Расход пара

Расход пара на производственные нужды определяем по нормативным  материалам [6; с. 166] в количестве 0,6 - 0,7 т. на один условный ремонт,

 

Тогда

0,65 · 64 = 41,6 т.

Расход пара на отопление и вентиляцию определяем по укрупненным данным из расчета возмещения тепловых потерь здания в зависимости от его объема. Потери тепла на 1 м3 здания при естественной вентиляции составляют

qT = 65 - 85 (кДж/ч м3 )

Годовую потребность  пара (т) определяем по формуле:

,                   (25)

где ТOT - отопительный период, ч. Для юга Западной Сибири 240 дней -5760 ч [8; с. 27];

i - теплосодержание пара, i = 2261 кДж/кг   [7; с. 27];

Vзд - объем здания, м3.

     ,                                      (26)

где Fn - площадь пола, м2;

  Н- высота здания, м.

 м3

 т.

7 Определение капитальных вложений в строительство

7.1 Стоимость основных производственных фондов нового ремонтного  предприятия  рассчитываем по формуле:

Со = ΔFпзд + Соб + Спи), (руб)                               (27)

где ΔFп – дополнительная производственная площадь, ΔFп = м2;

Сзд – средняя стоимость строительно-монтажных работ, отнесенная к 1 м2 производственной площади, руб./м2, Сзд = 2000 руб./м2;

Соб и Спи – стоимость оборудования, приспособлений и инструмента, отнесенных к 1 м2 производственной площади, руб./м2, Соб = 670 руб./м2,

Спи = 250 руб./м2.

Со = 36· (2000+670+250) = 105120 руб.

В проектах реконструкции действующего предприятия, в которых при реконструкции  увеличивается программа, размер дополнительных вложений ΔК рассчитывают по формуле:

ΔК = (УСМОБ + 0,1 · УОБ) · ΔN; (руб)                                  (28)

где УСМ и УОБ – укрупненные нормативы на строительно – монтажные работы и оборудование, УСМ = 11000 р/усл.рем., УОБ = 4800 руб/усл.рем.;

ΔN – объем увеличения   годовой   программы в условных  ремонтах ΔN= =24 усл.рем.

ΔК = (11000 + 4800 + 0,1 · 4800) · 24 = 325600 (руб.)

Тогда величина капитальных вложений в строительство мастерской:

СК = СО + ΔК,  (руб)                     (29)

СК = 325600 + 105120 = 430720 руб.

7.2 Определение суммарных затрат на выполнение всех видов ремонтных работ

Суммарные затраты Сг, определяем по формуле:

Сг = Спрп + Сзч + Срм + Скс + Соп , (руб.)                       (30)

где Спрп – полная заработная плата производственных рабочих, руб.;

Сзч, Срм, Скс – нормативные затраты соответственно на запасные части, ремонтные материалы,  оплату  поставок  коммерческих структур, руб.;

Соп – стоимость общепроизводственных накладных расходов, руб.

7.2.1 Полная заработная плата производственных рабочих

Определяем по формуле:

Спрп = 1,3∙(Спр + Соп)ּ Ксоц , (руб.)                         (31)

где Cпр – основная заработная плата производственных рабочих (включая все виды выплат), руб.;

1,3 – районный коэффициент.

Спр = Сч · Тоб , (руб.)                              (32)

где Сч – средняя величина почасовой оплаты труда, Сч = 18 руб.;

Тоб – общая трудоемкость ремонтных работ мастерской, Тоб = 51109 чел-час.

Спр= 51109·18  = 919962 руб.

Cдоп – дополнительная заработная плата производственных рабочих, включает оплату отпусков, доплаты за сверхурочные работы. Для учебных целей величину Сдоп принимаем в размере 25% от основной и дополнительной заработной платы.

Сдоп = Спр . 0,25 , (руб.)         (33)

Сдоп = 919962 . 0,25  = 229990,5 руб.

Ксоц – коэффициент учитывающий единый социальный налог, включает отчисления на медицинские страхования, пенсионный фонд, фонд занятости и др. Принимаем в размере 20,6 % к сумме основной и дополнительной заработной плате.

Спр.п = 1,3∙(919962 + 229990,5)∙1,206 = 1802895,53  (руб.)

7.2.2 Затраты на запасные части, ремонтные материалы, поставки коммерческих структур

Затраты на запасные части СЗЧ, ремонтные материалы СРМ, поставки по кооперации СКООП при проведении текущего ремонта составляют в сумме 93 % от той части полной заработной платы производственных рабочих, которая относится к проведению текущего ремонта. Поэтому по таблице 2 определяем долю трудоемкости текущего ремонта тракторов, комбайнов, автомобилей от общей трудоемкости работ мастерской a с помощью формулы:

                                            

,                                                          (34)

где Тmр - суммарная трудоемкость текущего ремонта тракторов, автомобилей, комбайнов, чел-ч (таблица 2 приложение);

Тоб - общая трудоемкость работ мастерской, чел-ч (таблица 2 приложение);

Затем определяем величину  ( Сзч + Срм + Скооп)

Сзч + Срм + Скооп = 0,93 · а · Спр.п,                               (35)

Сзч + Срм + Скооп = 0,93 ·  0,4 · 1802895,53 =  670677,14 руб.

7.2.3 Общепроизводственные накладные расходы

Данные расходы включают затраты по статьям:

1. Полная заработная плата вспомогательных  рабочих, инженерно-технического  персонала, служащих и младшего  обслуживающего персонала ремонтной  мастерской.

2. Амортизация здания, оборудования, инструмента.

3. Текущий ремонт здания и  оборудования.

4. Затраты на энергоносители: пар,  электроэнергию, воду.

5. Затраты на вспомогательные  материалы.

6. Затраты на мероприятия по  охране труда.

7. Изобретательская и рационализаторская  работа.

8. Командировки, литература, канцелярские  и прочие расходы.

Величину общепроизводственных накладных расходов принимаем в размере 34% от полной заработной платы производственных рабочих.

Соп  = Спр.п · 0,34 , (руб.)                                       (36)

Соп = 1802895,53  · 0,34 = 612984,3  руб.

Суммарные затраты на выполнение всех видов ремонтных работ:

Сг = 1802895,53 +754511,77 + 612984,3 = 3170391,07  руб.

7.3 Расчет показателей эффективности работы мастерской

Производительность труда определяется  делением количества условных ремонтов на количество работающих:

Пр.тр = Np / Ч , (усл.рем./чел)                                        (37)

где Np – количество условных ремонтов, (Np = 64 усл.рем);

Ч – количество рабочих, (Ч = 16 чел).

Пр.тр = 64 / 16 = 4

Полученные технико-экономические  показатели ремонтной мастерской сводим в таблицу 10.

Таблица 10 - Ожидаемые технико-экономические показатели ремонтной мастерской

Наименование показателей

Значение показателей

Производственная площадь, м2

947

Количество работающих, чел.

16

Объем дополнительных капитальных  вложений в строительство, руб.

1802895,53

Суммарные затраты на выполнение ремонтных  работ, руб.

670677,14

Годовой объем работ,

 

чел.-час.

19035.14 

условн. ремонт.

Производительность труда, усл.рем / чел.

4



Информация о работе Проектирование ремонтно-обслуживающего предприятия