Механические трансмиссии: виды; входные, выходные и внутренние характеристики

Шарнирно-рычажные механизмы

Часто в машинах требуется  изменить направление движения какой-либо части.

Рисунок 8 – Виды шарнирно-рычажных механизмов

Допустим, движение происходит горизонтально, а его надо направить  вертикально, вправо, влево или под  каким-либо углом. Кроме того, иногда длину хода рабочего рычага нужно  увеличить или уменьшить. Во всех этих случаях применяют шарнирно-рычажные механизмы (Рисунок 8). Рычажный механизм получает качательное движение от кривошипно-шатунного  и передает его ползуну. Длину  хода при шарнирно-рычажном механизме  можно увеличить за счет изменения  длины плеча рычага. Чем длиннее  плечо, тем больше будет его размах, а, следовательно, и подача связанной  с ним части, и наоборот, чем  меньше плечо, тем короче ход. На рисунке  показаны детали шарнирно-рычажных механизмов, которые могут быть применены в моделях. Шарнирно-рычажные механизмы имеются в моделях жатки-самосброски и сенокосилки. У жатки-самосброски через угловой рычаг передается движение ножу. У сенокосилки, кроме передачи к ножам, при помощи этих механизмов происходит подъем пальцевых брусьев.

Цепная передача

Рисунок 9 – Цепная передача

Цепи в основном делятся  на два вида — кольцевые и пластинчатые. Обыкновенные кольцевые цепи обычно применяются для поднятия грузов, а пластинчатые как для поднятия грузов, так и для передачи вращения. Пример цепной передачи можно видеть у велосипеда. Цепная передача по сравнению  с ременной удобна тем, что не дает проскальзывания и позволяет  соблюдать правильность передаточного  числа. Цепная передача осуществляется только при параллельных валах. Основной величиной цепной передачи является шаг. Шагом считается расстояние между осями роликов у цепи или расстояние между зубцами  звездочки. Кроме роликовых цепей, в машинах широко применяются еще зубчатые, так называемые бесшумные цепи. Каждое звено их соединено из нескольких зубчатых пластин в ряд. Ширина этой цепи намного больше, чем роликовая. Звездочка такой передачи похожа на шестерню. Чтобы цепь не соскакивала с колеса, необходимо сделать на ней направляющие пластины. Зубчатые цепи могут работать на больших скоростях. Ими часто осуществляют передачу от мотора. Допустимое передаточное число цепных передач может быть до 1: 15. Самое малое число зубцов у звездочек берут: у роликовых цепей — 9, а у зубчатых — 13—15. Расстояние между осями звездочек принимают не менее полуторного диаметра большой звездочки. Как и в ременных передачах, так и здесь от одной ведущей звездочки одной цепью можно вращать несколько ведомых. Цепь надевается на звездочки не туго, как ремни, а с некоторым провисанием. Для регулирования натяжения часто применяют натяжной ролик. Число оборотов ведомой звездочки зависит от соотношения зубцов на обеих звездочках. Цепная передача в моделях.

Червячная передача

Червячная передача (Рисунок 10)служит для получения вращения между валами, пересекающимися в  одной плоскости. Передача состоит  из винта (червяка) и винтового колеса, которые находятся в зацеплении. При вращении червяка витки ведут  зубцы колеса и заставляют его  вращаться. Обычно вращение от червяка  передается колесу.

Обратная передача почти  не встречается из-за самоторможения. Червячная передача применяется  чаще всего при больших передаточных числах в пределах от 5 до 300. Благодаря  большому передаточному числу червячная  передача широко применяется в качестве механизма для снижения числа  оборотов — редуктора. Обычно червяк соединяется при помощи муфты  с электромотором, а вал червячного колеса соединяется с машинами (станком, лебедкой, транспортером и пр.), которым он и передает необходимое вращение.

Конструктивно червячный  редуктор оформляют в самостоятельный  механизм, помещенный в закрытый корпус. Для легкого вращения и предохранения  трущихся частей от нагрева внутрь корпуса заливается масло. Передаточное число червячной передачи, зависит  от числа заходов червяка и количества зубцов на колесе.

Рисунок 10 – Червячная  передача

Литература

1. Глубина и угол - как задумано // Мастер на все руки. - 2001. - №3. - с.29.

2. Двоенцов Д. Циркулярка из дрели // Моделист - Конструктор. - 2003. - №10. - с.12-14.

3. Денбский В. Простой токарный // Моделист - Конструктор. - 1985. - №2. - с.22.

4. Дрель-кругорез // Мастер на все руки. - 2001. - №3. - с.28.

5. Дрель: пилит и шлифует // Мастер на все руки. - 2002. - №4. - с.16-17.

6. Дрель со сдувом // Мастер на все руки. - 2001. - №3. - с. 24.

7. Евдокимов В.Д., Полевой С.Н. Знакомьтесь - инструменты. М.: Машиностроение, 1981.

8. Лобзик, но большой // Моделист - Конструктор. - 1999. - №2. - с.14-15.