Товароведная характеристика шоколадных конфет

Содержание 

Введение………………………………………………………………………4 
 
1 Потребительские свойства металлической посуды………………………4 

2 Формирование потребительских  свойств металлической посуды  в  
 
процессе производства……………………………………………………….6 
 
2.1 Способы производства…………………………………………………...7 
 
3 Классификация и характеристика ассортимента металлической 
 
посуды……………………………………………………………………........8 
 
4 Требования к качеству металлической посуды………………………….15 
 
5 Маркировка, упаковка, хранение металлической посуды………………16 
 
Заключение………………………………...…………………………………18 
 
Список используемых источников………………………………………… 20  
 
Приложения………………………………………………………………….38 

Введение 
   Актуальность выбранной темы связана с тем, что металлическая посуда широко применяется в быту для сервировки стола, хранения и транспортирования пищевых продуктов, для хозяйственных целей, незаменима в приготовлении пищи. 
   Ассортимент металлической посуды довольно широк и разнообразен. 
Во всем мире посуда из нержавеющей стали уже давно популярной и любимой. Основные ее отличия – гигиеничность, практичность и долговечность. 
   Особенность стальной эмалированной посуды – сочетание прочности металла со свойствами стекла, которое невозможно воспроизвести при использовании других материалов. Эмалевое покрытие превосходит нержавеющую сталь и алюминий по показателям безопасности влияния на человека, санитарным свойствам и простоте ухода. Гладкая стекловидная поверхность препятствует размножению бактерий, запах пищевых продуктов не задерживается на поверхности посуды. Покрытие нейтрально к любой химической среде, обеспечивает высокую коррозийную стойкость изделий, не искажает вкусовые свойства продуктов, т. к. полностью отсутствует выделение ионов металлов. Прочный корпус высококачественной стали обеспечивает эффективную тепловую обработку пищи и при эксплуатации не деформируется.  
Целью данной работы является подробное изучение темы «Металлическая посуда». 
Для достижения намеченной цели следует решить следующие задачи: 

-изучить потребительские  свойства металлической посуды;  

-рассмотреть формирование  потребительских свойств металлической  посуды в процессе производства  в, т. ч. характеристику сырья  и материалов, способы производства;  

-ознакомиться с классификацией  и характеристикой ассортимента  металлической посуды;  
 
-изучить требования к качеству маркировки, упаковки, хранению металлической посуды; 
 
Таким образом, объектом исследования выступает металлическая посуда. 
 
1 Потребительские свойства  
В зависимости от назначения металлическая посуда должна обладать определенными потребительными свойствами. Различают потребительные свойства металлической посуды общие и специализированные (только для некоторых классификационных группировок посуды. 
Стальная эмалированная посуда имеет наибольший удельный вес среди других групп металлической посуды, так как обладает комплексом ценнейших функциональных, эстетических и других потребительных свойств. 
Положительные свойства стальной эмалированной посуды обусловливаются металлом, из которого она изготовлена (тонколистовой холоднокатаный прокат толщиной 0,5—2,5 мм из углеродистой стали марок Ст1кп, 08кп, 10кп), а также защитно-декоративным покрытием — силикатной эмалью. 
Сталь имеет высокую теплопроводность, поэтому во избежание подгорания пищи такую посуду нецелесообразно использовать для длительной тепловой обработки продуктов. Из-за гладкого дна, небольшой массы посуда малоустойчива на горизонтальной поверхности даже при небольшом наклоне. При выкипании жидкости эмаль растрескивается, после чистки абразивными и другими жесткими составами и предметами на эмали появляются царапины, но самый существенный недостаток эмалевого покрытия — малая устойчивость к удару, в месте откола покрытия металл быстро корродирует, посуда выходит из строя: вследствие небольшой толщины стенок. Восстановить эмалевое покрытие в месте откола невозможно. 
 
   Стальная эмалированная столовая посуда предназначена только для холодных блюд. Изделия этой группы вследствие высокой теплопроводности нецелесообразно использовать для горячей пищи. 
Стальная оцинкованная посуда имеет хорошую механическую прочность, а цинковое покрытие — достаточные антикоррозионные свойства. Оно блестящее, светлое, но со временем тускнеет от действий атмосферы, воды.  
Стальная черная посуда отличается невысокими декоративными и эксплуатационными свойствами из-за отсутствия защитного покрытия. 

    Посуда из нержавеющей имеет красивый внешний вид, хорошо поддается отделке — полировке, однако с течением времени в процессе эксплуатации поверхность изделий, особенно внутри, тускнеет, долговечна. 
 
    Достоинством чугунной черной посуды является низкая теплопроводность. Благодаря толстым стенкам и дну посуды пища в ней равномерно прогревается, не пригорает, что очень удобно для приготовления жареных, тушеных блюд. Кроме того, посуда имеет хорошую устойчивость. 
 
    Чугунная эмалированная посуда обладает положительными свойствами черной посуды и имеет меньше недостатков благодаря покрытию силикатной эмалью (кроме дна). Эмаль повышает функциональные, гигиенические и эстетические свойства посуды, но откалывается при ударах. Особенно выразительна и современна чугунная эмалированная посуда, рациональная конструкция корпуса, крышек, ручек которой сочетается с наружными яркими эмалями, дополнительно декорированными (контрастными или фоновыми) трафаретом, деколями, ручной росписью. 
 
Рациональны также двухслойные сковороды: наружная сторона их алюминиевая, а внутренняя — из нержавеющей стали. Алюминий способствует равномерному распределению тепла по поверхности сковороды, а нержавеющая сталь — более долговечный, устойчивый к коррозии материал. 
Благодаря утолщенным стенкам и дну алюминиевая литая посуда устойчива к механическим воздействиям при ударах, падениях, мало теплопроводна, поэтому пища в ней не пригорает, равномерно прогревается.

 
 
Посуда из мельхиора (МНЮ) и нейзильбера (МНЦ15—20) обладает высокими декоративными и функциональными достоинствами, обусловленными как металлом основы, так и защитно-декоративным покрытием. 
 
 
2 Формирование потребительских свойств в процессе производства 
 
Металлическая посуда – это товары, которые целиком или в комбинировании с другими материалами изготавливаются из металлов и их сплавов.  
 
Металлы - вещества, характеризующиеся высокой теплопроводностью, способностью отражать электромагнитные волны, деформироваться. Обладают специфическим «металлическим» блеском, непрозрачны. 
Этими свойствами обладают и металлические сплавы, состоящие из нескольких металлов или из металлов и неметаллов. 
В зависимости от температуры плавления различают легкоплавкие металлы (цинк, сурьма, свинец, висмут и др.) с температурой плавления до 1539 °С и тугоплавкие (хром, ванадий,титан и др.) - с температурой плавления выше 1539 °С. 
 
Железо. По распространенности среди металлов занимает второе место после алюминия. Сплавы на основе железа сочетают в себе прочность, пластичность, способность превращаться в изделия любой формы и противостоять ударным нагрузкам.  
 
Чугун. В зависимости от назначения чугуны делятся на передельные (белые), литейные (серые), ковкие, специальные (ферросплавы) и высокопрочные. Передельный чугун применяется для передела на сталь.  
 
Сталь. По химическому составу стали подразделяются на углеродистые и легированные. Углеродистые стали содержат до 2 % углерода; легированные стали, помимо углерода, содержат в определенном количестве легирующие компоненты: никель, вольфрам, хром, кобальт и др.

 
Легированные стали по назначению бывают конструкционные,

инструментальные и  специального назначения с особыми свойствами. Легированные стали подразделяют на коррозиестойкие, жаростойкие и жаропрочные. 
Маркировка сталей. Конструкционные стали обыкновенного качества обозначаются марками СтО, Ст1 и т. д. (до Ст7). 
Алюминий. По распространенности в природе занимает первое место среди других металлов. Благодаря малому удельному весу, неизменяемости на воздухе, легкости, прочности и другим свойствам сплавы алюминия находят широкое применение. 
Чистый алюминий представляет собой серебристо-белый, легкий (плотность 2,7 г/см³), мягкий, ковкий, тягучий металл. Температура плавления - 660 °С. 
Сплавы алюминия по назначению подразделяют на деформируемые и литейные. Термические упрочняемые деформируемые сплавы алюминия называют дюралюминами. Это многокомпонентные сплавы, в состав которых, кроме алюминия, входят медь, магний, марганец, железо. 
 
Наибольшее применение в производстве товаров народного потребления имеют сплавы системы алюминий-кремний, называемые силуминами. 

Медь. Отличается высокой пластичностью, электропроводностью и теплопроводностью. 
Латунь. Называют сплав меди с цинком. Латуни применяются во всех областях техники, служат для производства листов, труб, металлической посуды и других товаров. 
Мельхиор (80 % меди и 20 % никеля) применяется для изготовления высококачественной посуды, столовых приборов, галантерейных изделий. 
Цинк. Применяется для защиты стальных изделий от коррозии, в производстве цинковых белил, гальванических элементов, латуней, для оцинковки стальной посуды. 
Олово. Применяется для защитных покрытий посудных изделий, производства белой жести, оловянной бронзы, легкоплавких припоев. 
 
2.1 Способы производства 
В зависимости от вида металлического сплава производство посуды осуществляется литьем, штампованием, сшивкой.  
Литье является важным и экономически выгодным способом производства из жидких металлических сплавов изделий больших размеров и сложной конфигурации. Наиболее распространенным способом является литье в песчано-глинистые формы. 
Штамповка металла производится в штампах в горячем и холодном виде. Холодная листовая штамповка применяется для изготовления изделий простой и сложной формы с тонкими стенками. Штампованные изделия из листового металла изготовляют за одну или несколько последовательно выполняемых операций (штамповка вытяжкой). Листовая штамповка широко применяется для изготовления металлической посуды. 
 
    Сварка - это технологический процесс получения неразъемных соединений металлов и сплавов. Различают сварку плавлением (без давления) и сварку давлением (без оплавления). Разработаны новые способы сварки: электроннолучевая, лазерная, фотонная (световая), ультразвуковая, сварка взрывом.  
Для придания заготовке нужной формы и размеров, необходимой чистоты обработки поверхности, защиты от коррозии и улучшения потребительских свойств изделий поверхность обрабатывают различными способами. 
Необходимая геометрическая форма, размеры, точность и чистота поверхностей достигаются обработкой изделий резанием. Процесс включает точение, строгание, фрезерование и шлифование. 
Для защиты металлических изделий от коррозии и придания им высоких потребительских свойств наносят защитно-декоративные покрытия. В качестве металлических покрытий используют цинк, олово, хром, никель, золото, серебро и другие металлы. Существует несколько способов нанесения покрытия: горячий, гальванический, металлизационный, диффузионный, плакирование и др. 
Крацовка заключается в обработке поверхности изделий вращающимися металлическими щетками. Таким способом очищают чугунную и алюминиевую посуду, вырабатываемую литьем.  
 
 
3 Классификация и характеристика ассортимента  
Металлическая посуда — одна из важнейших групп металлохозяйственных товаров. 
По функциональному признаку различают металлическую посуду пищевого и непищевого назначения. К посуде непищевого назначения относятся изделия для хранения, переноса непищевых продуктов, уборки, стирки, мытья, санитарно-гигиенических и других хозяйственных целей. 
Пищевую посуду по назначению классифицируют на посуду для тепловой обработки пищевых продуктов; для приготовления холодных блюд и сервировки стола; для хранения и переноса пищевых продуктов. 
 
По конфигурации корпуса стальная эмалированная посуда бывает цилиндрическая, прямоугольная, коническая, сферическая, сложная (комбинация различных форм). Посуда конической формы удобна при транспортировке, хранении (изделия можно вкладывать одно в другое). 
Стальная эмалированная посуда для тепловой обработки пищевых продуктов выпускается следующих видов: кастрюли различной формы, в том числе для электроплит, чайники, кофейники. 
Кастрюли могут выпускаться комплектами: несколько кастрюль различной вместимости или кастрюля и другие изделия (миска, решетка, дуршлаг и т. п.). На основе одной кастрюли, входящей в комбинированный комплект, можно получить специализированные изделия, например кастрюлю-пароварку (дополнение — решетка или дуршлаг). Вместимость кастрюль 0,8—12 л, максимальный наружный диаметр корпуса: 125, 140, 160-220, 280, 320 мм. 
К стальной эмалированной посуде для хранения и переноса пищи относятся ведра, бидоны, баки, банки, лотки; сюда же целесообразно включать кувшины, ковши. 
 
Ведра и бидоны могут иметь поддон из пластмассы или резины для предохранения от загрязнения и истирания эмали. Эти изделия используют как для переноса, так и (наряду с баками, кастрюлями) для длительного хранения соленых и маринованных продуктов. 
 
Оцинкованную посуду используют для хранения и переноса холодной воды (ведра, баки), для санитарно-гигиенических целей (тазы, ванны, корыта, баки), для горючесмазочных материалов (бидоны, воронки, ведра для керосина и горючесмазочных материалов). 
Корпус оцинкованной посуды может быть цилиндрическим, конусным, прямоугольным, круглым, овальным. 
Изделия для воды имеют вместимость (в дм³): бак — 25, 32, 36; ведра — 5, 7, 9, 10-13, 15. 
Для санитарно-гигиенических целей широко используют тазы круглые и овальные, корыта, ванны для купания и для хозяйственных целей, баки. 
Баки предназначены для замачивания и кипячения белья (они комплектуются крышкой и гейзером), служат емкостями для воды в душах (имеют вместимость 80, 100, 120 дм³, снабжены рассеивателем и краном для спуска воды), используются для стерилизации при консервировании продуктов (комплектуются крышкой и решеткой-подставкой, вместимость — 15, 20, 25, 32 дм³). 
Бидон для керосина обязательно должен иметь резьбовую пробку, которая легко и плавно вворачивается в горловину. Воронка может быть с сеткой для фильтрации загрязнений. 
Стальная луженая посуда используют главным образом для сбора и хранения молока, в личных подсобных хозяйствах; жестяные банки пригодны для хранения сыпучих продуктов, кроме соли. 
 
Для молока предназначены луженые ведра, подойники, ушаты, цедилки, воронки, фляги с герметичной крышкой. 
 
Банки из белой жести изготовляют квадратными вместимостью 250, 500, 750, 1500, 2500, 3000 и 5000 см³, цилиндрическими вместимостью 500, 1000 см³. 
 
Банки реализуют поштучно или набором, в комплект квадратных банок входят восемь банок — вместимостью 250, 500, 750, 2500, 3000, 5000 см³ и две по 1500 см³. Набор цилиндрических банок: 4 шт. вместимостью 500 см³, 4 шт. — 1000 см³. По согласованию с потребителем допускается иная комплектовка наборов. 
Стальная черная посуда имеет в основном, непищевое назначение; выпускаются также противни, формы для выпечки мучных продуктов в духовках (в этом случае роль защитного покрытия выполняет жировая смазка). 
По назначению посуду из нержавеющей стали делят на кухонную и столовую. Конструкция корпуса, ручек, крышек изделий во многом аналогична одноименным стальным эмалированным изделиям. Однако выпускаются некоторые виды посуды, характерные только для нержавеющей стали: фритюрницы, емкости для заливного, вазы для фруктов, кондитерских, мучных изделий, колбы для термосов (они не бьются, значительно долговечнее стеклянных). 
 
 
Чугунная черная посуда. Наиболее широко используются сковороды диаметром 140, 160—300 мм, высота их борта 25—55 мм, толщина стенок 2,3 мм, дна — 2,5—3,5 мм. Сковороды могут изготовляться с утолщенным дном (до 7 мм), с одной или двумя цельнолитыми ручками, крышкой-прессом с ручкой (диаметр 260—360 мм). Выпускают также сковороды специального назначения, например для пончиков, оладий. 
Свойства чугунной эмалированной посуды обусловливают ее применение для тепловой обработки (варки, тушения, жарки) и для хранения продуктов — кастрюли, сковороды, противни, емкости для заливного и др. 
Кастрюли могут иметь цилиндрическую, коническую, прямоугольную форму, вместимость 0,5; 0,75—2,5; 3—5 л. В некоторых моделях крышка кастрюли является самостоятельным изделием и используется или как сковорода, или как вторая кастрюля, что рационально и удобно для потребителя. 
Сковороды — наиболее распространенные изделия этой группы посуды. Диаметр внутренней верхней части корпуса круглых сковородок 140, 160—320 мм, высота корпуса — 25—65 мм. Размеры продолговатых сковород (в мм): длина внутренней верхней части корпуса — 240, 280, 290, ширина— 170, 180, 220, высота — 40, 40, 50. 
Сковороды могут изготовляться с одной или двумя цельнолитыми ручками, со сливом, с крышками, в том числе с крышкой-прессом с литой ручкой или зажимным устройством. Ручки сковород и кастрюль вместимостью до 3 л бывают съемные и жестко закрепленные (фиксированные), из пластмасс или древесины твердых лиственных пород (не рассчитаны на температуру духовых шкафов). 
 
В небольшом количестве выпускаются предназначенные для жарки и приготовления холодных блюд противни (длина — 240, 340 мм, ширина — 160, 220, высота — 45, 40 мм), рыбницы (длина — 340, ширина — 110, высота — 50 мм). Осваивается выпуск новых изделий — пельменниц, салатников, емкостей для заливного. 
 
Кастрюли вместимостью 1,75 л могут изготовляться с одной ручкой, большей вместимости — с двумя ручками. 
 
По способу изготовления алюминиевую посуду подразделяют на листовую (штампованную) и литую. 
 
По назначению, конфигурации корпуса, способу наложения крышек и крепления ручек (за исключением съемных) алюминиевая листовая посуда аналогична стальной эмалированной посуде. 
 
Алюминиевая листовая посуда для тепловой обработки пищевых продуктов предназначена для варки, выпечки, тушения, жарки, кипячения. В эту группу входят как традиционные виды изделий — кастрюли, чайники, кофейники, сковороды, так и характерные только для этой группы — кофеварки, кастрюли-скороварки (скорожарки). 
 
Кастрюли общего назначения разнообразны как по конфигурации корпуса, так и по размерным признакам (кастрюли одного диаметра могут быть разной высоты). Например, цилиндрическая кастрюля с двумя ручками и крышкой выпускается высотой (в мм): глубокая — 100—250, полуглубокая — 80—200, мелкая — 60—150; диаметр ее 140—360 мм, а вместимость — 0,8—15 л. 
Кастрюли, высота которых составляет ¹/₂ диаметра или меньше его, называются сотейники. Полуглубокие и мелкие кастрюли удобны для тушения пищи в духовых шкафах. Согласно стандарту конические кастрюли выпускаются со сливом и длинной ручкой, диаметром 100, 120—160 мм, высотой 80—115 мм, вместимостью 0,5-1,8л. 
Двойные и тройные кастрюли (судки) предназначены для приготовления и переноса пищи. Они соединены съемной ручкой с крючком. В зависимости от высоты корпуса судки одного диаметра имеют разную вместимость: 140 мм — 1,5; 1,2; 0,8 л; 160 мм — 2,5; 1,8; 1,2; 180 мм — 3,5; 2,5; 1,8 л. 
 
В кастрюлях-скороварках процесс приготовления пищи ускоряется (в 2—10 раз в зависимости от вида продукта) за счет повышения давления. Кроме того, сохраняются витамины пищи, экономится тепловая энергия. Особенно целесообразно использовать скороварки для приготовлена продуктов, требующих длительной тепловой обработки (мясо, свекла и др.). 
 
Кастрюля-пароварка состоит из двух половинок конической формы: верхняя — с перфорированным дном (диаметр отверстий 3—8 мм), нижняя — подставочная. В нижней кастрюле кипит вода и продукт варится на пару. В такой кастрюле пища не подгорает, в ней сохраняются витамины, такая кастрюля особенно целесообразна для варки овощей. Верхний диаметр посуды 160, 180, 200 мм, высота — соответственно 90, 100, 110 мм, расстояние от дна верхней кастрюли до дна нижней 30— 50 мм, вместимость—соответственно 1,5; 2; 3 л. 
Кастрюля с перфорированной цедилкой, которая глубоко (не более 2 мм от дна) опускается в цилиндрический корпус, похожа на кастрюлю-пароварку. Диаметр кастрюли 200 мм, высота—90 мм, вместимость — 2л. 
Двойные и тройные кастрюли (судки) предназначены для приготовления и переноса пищи. Они соединены съемной ручкой с крючком. В зависимости от высоты корпуса судки одного диаметра имеют разную вместимость: 140 мм — 1,5; 1,2; 0,8 л; 160 мм — 2,5; 1,8; 1,2; 180 мм — 3,5; 2,5; 1,8 л. 
 
Котелок туристский удобен для приготовления и переноса пиши в полевых условиях. Он имеет конусную или цилиндрическую форму, дужку-ручку, комплектуется вкладной крышкой-сковородой толщиной 3 мм. Котелок изготовляют номеров 2; 3—6; 8 (номер обозначает вместимость в л). 
Казанок — переносной котелок, похож на туристский котелок, но имеет полушаровидную форму. Диаметр его 200, 240, 260, 280 мм, высота — соответственно 110, 130, 140, 150 мм, вместимость — 2; 3,5; 5; 6 л. 
 
Чайники заварные выпускают вместимостью 0,5—1,5 л, а чайники для кипячения воды — 1,5—7 л. Заварные чайники бывают с ситом внутри и без него. 
 
Кофеварка-турка имеет длинную ручку, двойной конусный, суженный кверху корпус. Благодаря сужению корпуса лучше сохраняется аромат напитка. Вместимость сосуда 0,25; 0,3; 0,5; 0,8; 1 л. 
 
Кофейники имеют корпус традиционной — вытянутой формы. На корпус наносится риска (отметка), указывающая максимальный уровень наполнения. Лучшие модели комплектуются гейзером и крышкой из термостойкого стекла. 
Гейзер представляет собой перфорированный цилиндр с такой же крышкой. Цилиндр закреплен на полой трубке, на нижнем конце которой имеется широкое основание с отверстиями. Кипящая вода поднимается по трубке, попадает на крышку цилиндра, стекает внутрь его и экстрагирует из кофе растворимые вещества. Твердые частицы не попадают в напиток, если они больше размера перфорации цилиндра гейзера. 
Кофейник может входить в состав комплекта — сахарница, сливочник, поднос. 
 
Сковороды выпускают диаметром 140, 160—320 мм, различной конструкции: с одной длинной или двумя короткими, жестко закрепленными либо съемными - ручками, без ручек; с выпуклой сферической крышкой и без нее; с отверстием для выхода пара или без отверстия. В некоторых моделях диаметр отверстия в крышке для выхода пара может регулироваться поворотом ручки. Когда отверстие полностью закрыто, крышка выполняет роль автоклава — внутри сковороды увеличивается давление, процесс приготовления пищи ускоряется. Для приготовления крупных кусков мяса удобны также крышки-прессы с регулируемым нажимом на обжариваемый продукт. 
 
Для более равномерного прогрева продукта, уменьшения его подгорания дно сковород делают утолщенным (2,5—5 мм). Дно может иметь также ребристо-вафельную поверхность, ячейки которой предохраняют продукт от пригорания, но такая сковорода менее удобна для мытья. 
 
Алюминиевая листовая посуда для приготовления холодных блюд и сервировки стола — тарелки, миски, хлебницы, подносы, молочники, сахарницы. 
Тарелки и миски имеют такую же форму, что и керамические. Изделия одного диаметра изготовляют разной высоты: тарелки диаметром — 175, 200, 250—400 мм, глубокие — высотой 40—58 мм, мелкие — одной высоты — 32 мм. Миски выпускают номеров 14, 16, 17,5; 18, 20—40 (номер равен ¹/₁₀ диаметра в мм), глубокие — высотой 60—170 мм, мелкие — высотой 50—110 мм. Тарелки могут быть с ушками, миски — с ручками и ушками. 
Молочники, сахарницы изготовляют полированными, выпуклой конусной формы, с крышкой. У молочников одна пластмассовая ручка и слив, у сахарницы — две пластмассовые ручки. Вместимость этих изделий 0,35; 0,4; 0,5; 0,8 л. 
Алюминиевая листовая посуда для переноса и хранения пищевых продуктов — ведра, бидоны. Ведра имеют конусную форму, подвижную ручку, бывают с крышкой и без нее. 
Вместимость — 10, 11, 12, 13 л. 
Банки цилиндрические и квадратные предназначены для хранения круп и других сыпучих продуктов. Диаметр цилиндрических банок 90, 120, 140—200 мм, вместимость — 0,5; 1; 2—5 л. Размер сторон квадратных банок 100, 120, 140, 160, 170 мм, высота — 110, 130—190 мм, вместимость — 1; 2—5 л. Наружная поверхность изделий может быть с рисунками, названием продукта. Банки могут изготовляться комплектами. 
Для вспомогательных и санитарно-гигиенических целей используют тазы, ковши, ложки разливательные и для снятия пены (шумовки), цедилки, сита, кружки. 
 
Алюминиевая листовая посуда имеет условное обозначение, состоящее из следующих элементов; тип посуды (кастрюля, сковорода и т. п.); номер типа (указывается в таблицах ГОСТа); исполнение (Г — глубокая, ПГ — полуглубокая, М — мелкая); порядковый номер таблицы по ГОСТу; вид обработки поверхности (Т — травленая, П — полированная, К — крацованная, Ш — шлифованная); вид покрытия поверхности (Пл — лакированное, Пр — проти-вопригорающее, А — анодированное, Ат — эматалированное, Э — эмалевое, X — хромированное, Н — никелированное, Д — декорированное); конструкция дна (У — утолщенное). Пример условного обозначения глубокой кастрюли № 16 с эмалевым и плакированным покрытием поверхностей и утолщенным дном: кастрюля 16Г—1ЭПлУ ГОСТ 17151—81. 
 
Литая посуда отличается от алюминиевой листовой меньшим разнообразием видов, размеров, отделок. По отделке наружной поверхности корпуса литая посуда обычно галтованная, крацованная, шлифованная, полированная. 
 
Основной вид алюминиевой литой посуды — коническая кастрюля с выпуклой крышкой вместимостью 0,5; 1—4 л. 
Для тушения продуктов предназначены специальные емкости небольшой высоты, с выпуклой крышкой: утятницы — вместимостью 1; 1,5—3,0 л; гусятницы — 3,5; 4—6 л; горшки (чугунки) — 1,5; 2,5; 4; 6...12; 15; 20 л. 
Выпускаются также ковши вместимостью 0,5; 1; 1,5 л; котлы для кипячения большого количества воды или для приготовления кормов для домашних животных, вместимость их 3—100 л. 
Широко применяются алюминиевые литые сковороды без крышек (диаметром 160, 180—340 мм, высотой 25—40 мм) и сковороды-сотейники с выпуклой крышкой (диаметром 200, 220—300 мм, высотой 55—75 мм). Эта посуда устойчива на поверхности. 
Удобны сковороды, укомплектованные дополнительными приспособлениями: подставками с формочками для омлетов и яичниц, крышкой-прессом, перфорированными подставками для приготовления пищи на пару. 
В комплекты алюминиевой литой посуды входят сковороды разного диаметра, кастрюли, гусятницы разной вместимости и другие предметы, имеющие единое художественное оформление.

В ассортимент посуды из медных сплавов входят изделия из латуни, мельхиора, нейзильбера. 
 
Из латуни изготовляют в основном изделия чайно-кофейного назначения, для сервировки стола. Наиболее массовые изделия из латуни — самовары (угольные и электрические) и тазы для варки варенья. На внутреннюю и внешнюю поверхность тазов покрытие не наносят, так как сахар при варке препятствует растворению вредных элементов меди и цинка. 
По назначению такая посуда откосится к ювелирным изделиям. В ее ассортимент входят также столовые приборы — ложки, вилки, ножи, щипцы, лопатки, кольца для салфеток и др. 
 
 

4 Требования  к качеству

 
      Кастрюли для электроплит должны иметь утолщенное дно (не менее 2 мм) и стенки не более 1,2 мм. Дно таких кастрюль должно плотно соприкасаться с поверхностью электроконфорки и быть не меньше ее минимального диаметра. Вогнутость дна не должна превышать 1 % паметра. Для улучшения теплопередачи разрешается на наружную поверхность дна посуды наносить только грунтовое покрытие толщиной менее 0,15 мм. 
 
Белое эмалевое покрытие посуды должно иметь коэффициент диффузного отражения, характеризующий белизну, не менее 70% на внутренней поверхности и 75% на наружной (и на внутренней для изделий высшей категории качества). Проверяют этот показатель фотометром, но допускается визуальное сравнение (что удобно на практике) эмали со стандартным образцом белизны. 
 
В зависимости от вида (нарушение сплошности покровной или неровность бортовой эмали, посторонние включения, пузыри, бугорки, просветы эмали и др.), места расположения (внутренняя или наружная поверхность изделия), площади поверхности изделия (до 20 дм²; свыше 20 дм²) допускается не более трех дефектов эмалевого покрытия, дефект «рыбья чешуя» не допускается. 
 
Допустимы без ограничения размера и количества дефекты рисунка декорированной посуды: нечеткость контура, мелкие волосные линчи и разрывы, незначительное выгорание. Однотонные эмалевые покрытия на наружной и внутренней поверхности посуды должны быть равномерного цветового тона. Конструкция сливных устройств посуды должна исключать подтекание жидкости на корпус изделия при ее выливании. Для проверки выливают воду непрерывной струей из посуды, наполненной не менее чем наполовину. 
 
Арматура должна выдерживать статическую нагрузку удвоенной массы воды, которая вмещается в изделие, без остаточной деформации и повреждения эмалевого покрытия в месте соединения арматуры и корпуса. 
 
Цинковое покрытие на изделиях должно быть светлым, плотным, равномерным по всей поверхности изделия, иметь прочное сцепление с основным металлом, без отслоений, трещин, нарушения сплошности. Допускаются незначительная окраска пленки пассивирования и шероховатость, а также малозаметные наплывы, мелкие крупинки цинка в виде отдельных точек. На внутренней поверхности ванн и корыт не допускаются пузыри. Швы изделий должны быть плотными, ровными, покрытие цинком — без пропусков. 
 
В кофеварках диаметр дна должен быть на 30—35% больше диаметра горловины, а высота корпуса должна составлять 1,5—1,7 диаметра дна, что обеспечивает хорошую устойчивость. 
 
Конструкция носиков чайников и кофейников должна обеспечивать формирование струи и исключать подтекание ее при сливе. Сливная кромка носика должна располагаться не ниже верхней кромки горловины. Крышки чайников и кофейников должны иметь обечайку (борт) высотой 8—10 мм, которая препятствует их выпадению при наклоне, а также отверстие для выхода пара площадью не менее 5 см² (кроме чайников со свистком и кофейников с гейзером). 
 
В ГОСТ 17151—81 на алюминиевую посуду указываются требования к материалам для изготовления корпуса, ручек, крышек, дужек и другой арматуры, прочности их крепления. 
Гарантийный срок на листовую алюминиевую посуду — 24 мес., на изделия высшей категории качества — 36 мес. со дня продажи через розничную торговую сеть. 
На поверхности алюминиевой посуды не допускаются пригары, ужимы, складчатость, окалина, вскипы, плены, трещины, неслитины, недоливы, приливы, коробление, механические повреждения, остатки литника. Покрытие должно быть ровным на всей поверхности, без пропусков, просветов, местных значительных утолщений, пузырей. 
В РСТ указаны и другие требования к материалам для изготовления корпуса посуды и арматуры. Гарантийный срок на алюминиевую литую посуду не установлен. 
Требования к качеству посуды из медных сплавов в зависимости от наружного покрытия определяются ГОСТ 24308—80 и ГОСТ 24320—80. Гарантийный срок на посуду из медных сплавов — 12 мес., на изделия со Знаком качества — 18 мес. со дня продажи.