Структура торгового ассортимента кожаной обуви

Нубук получают из опойка, выростка и полукожника шлифованием лицевой поверхности, имеющей неглубокие пороки. Обычно он имеет натуральный цвет или окрашивается в светлые тона. Предел прочности при растяжении — как у велюра. Ворс на лицевой поверхности у нубу-ка ниже, чем у велюра.

Лаковая кожа представляет собой кожу хромового дубления с блестящей поверхностью. Вырабатывается из опойка, выростка, яловки, шевро и др. Для образования поверхностного слоя используют полиуретановые лаки, которые дают красивую, очень блестящую пленку с высокой термо- и морозостойкостью. Полиуретановые покрытия придают коже высокую сопротивляемость к многократному изгибу, обладают высокой адгезией к сухой и мокрой коже, но резко снижают паропроницаемость кож. Из лаковых кож вырабатывают модельную обувь.

Кроме кож хромового дубления для верха модельной обуви  широко используется замша - кожа жирового дубления, выработанная из шкур оленей, лосей, коз, опойка. Жировой метод дубления обеспечивает мягкость и водостойкость кожи при сохранении воздухопроницаемости. Замша имеет достаточно высокую прочность, большую тягучесть, красивый внешний вид. Обычно ее красят в черный цвет.

Подкладочные  кожи вырабатывают из всех видов кожевенного сырья в основном хромовым, реже комбинированным дублением, натурального цвета, отбеленные и цветные, окрашенные, как правило, в светлые тона. Основная их часть вырабатывается из спилка.

Подкладочные кожи должны быть устойчивыми к истиранию, действию пота и влаги, обладать способностью поглощать влагу, выделяемую стопой, иметь устойчивую окраску без миграции красителя, не должны быть липкими.

Производство кожаной  обуви начинается с моделирования  и конструирования. Высококачественное моделирование и конструирование обуви - сложная задача, так как художнику-модельеру необходимо соединить трехмерное изображение обуви на колодке с плоским изображением заготовки.

Обувная колодка является основной формообразующей оснасткой  обувного производства, от правильности построения которой зависят эргономические свойства обуви. В зависимости от способа формования обуви применяют обувные колодки разной конструкции: с выпиленным клином, цельные, сочлененные и раздвижные (рисунок 1).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1.: Схемы раздвижных колодок: 1 - с фигурным или прямым разрезом, с продольным движением передней и задней частей; 2-е круговым разрезом к носочной части, с продольным движением задней части; 3-е круговым или фигурным разрезом к пяточной части

Технологический процесс  производства кожаной обуви включает ряд операций.

Приемка материалов и подбор производственных партий обувных  материалов. При поступлении обувных материалов в цех их подбирают в производственные партии, однородные по назначению, плотности, метрическим параметрам, цвету, степени дефектности, проводят входной контроль качества материалов.

Раскрой обувных  материалов. Обувные материалы раскраивают на детали на прессах или вручную с помощью специальных стальных резаков.

Детали верха обуви подразделяются на наружные, внутренние и промежуточные (таблица 1, рисунок 2)

Таблица 1. Основные детали верха  обуви

Вид обуви	Детали верха обуви
	наружные	внутренние	промежуточные
Сапоги	Перед Голенище Задник Задний наружный ремень Прошва	Поднаряд  Футор Подшивка  Задний внутренний ремень Ушки	Жесткий подносок Жесткий задник
Ботинки, полуботинки	Берцы Задники Задний наружный ремень Надблочник Язычок	Подкладка основная Штаферка Подблочник Задний внутренний ремень	Жесткий подносок Жесткий задник Боковинка Межподкладка Прокладка Межподблочник Закрепка

 

Детали низа обови подразделяют аналогично деталям верха обуви

К наружным деталям низа относятся:

• подошва - деталь, расположенная под всей поверхностью стопы;
• подметка - деталь, по форме и размерам соответствующая носочно-пучковой части подошвы, служащая для продления срока службы подошвы
• набойка - деталь, прикрепляемая к набоечной поверхности каблука или к пяточной части подошвы;
• каблук - деталь для подъема пяточной части стопы на определенную высоту;
• накладка - деталь с рифлениями, по форме и размерам соответствующая носочно-пучковой части или всей поверхности подошвы. Служит для повышения фрикционных, теплозащитных свойств и продления срока службы обуви;
• декоративный рант - деталь в виде полоски для улучшения внешнего вида обуви сандального или полусан-дального метода крепления подошвы;
• несущий рант - деталь, к которой прикрепляют подошву или подложку в обуви рантовых методов крепления;
• накладной рант - деталь, повышающая прочность шва, соединяющего заготовку верха с подошвой.

 

К внутренним деталям  низа относятся:

• основная стелька - деталь обуви, к которой прикрепляют затяжную кромку заготовки верха и детали низа обуви;
• рантовая стелька - основная стелька, имеющая губу, к которой прикрепляют затяжную кромку заготовки верха и рант при рантовом методе крепления подошвы.

К промежуточным  деталям низа относятся:

• обводка - деталь в виде полоски из кожи, прикрепляемая по краю неходовой поверхности и обеспечивающая плотное прилегание ее к верху обуви;
• подложка - внутренняя деталь обуви, по форме и размерам соответствующая подошве. Служит для повышения прочности и улучшения гигиенических и теплозащитных свойств низа обуви;
• платформа - деталь обуви, по форме соответствующая носочно-пучковой части подошвы или всей ее поверхности;
• геленок (супинатор) - деталь для формирования устойчивости геленочной части низа обуви;
• жесткий подпяточник - деталь, соответствующая форме пяточной части основной стельки. Служит для повышения прочности крепления каблука;
• мягкий подпяточник - деталь, расположенная в пяточной части под вкладной стелькой, полустелькой или подпяточником для улучшения комфортности стопы;
• простилка - деталь, заполняющая пространство, ограниченное краями затяжной кромки следа затянутой обуви;
• кранец - промежуточная деталь обуви в форме подковки, прикрепляемая по краю верхнего флика наборного каблука для плотного прилегания каблука к подошве.

Обработка деталей  низа и верха. Все детали обуви выравнивают по толщине, клеймят и очищают от пыли. Для повышения гибкости обуви подложки, стельки надсекают в пучковой части, проводят опускание краев деталей, т. е. их утонение путем подшлифовки. Видимые края деталей обрабатывают для улучшения внешнего вида обуви. Далее проводят украшение заготовок верха. С этой целью применяют декоративные строчки, перфорации, рельефы, тиснение, тонирование и др. Следующей операцией является сборка деталей верха в заготовку. Затем проводят формование заготовок верха. Сущность его заключается в придании плоским деталям заготовки пространственной формы, определяемой размерами и формой затяжной колодки. Формуют верх обуви одноостным или многоост-ным растяжением. Заключительной операцией сборки является прикрепление низа обуви.

Все методы крепления подошвы  к верху обуви можно разделить  на четыре группы:

1)   химические (клеевой, горячей вулканизации, литьевой);

2)    ниточные (прошивной, рантовый, сандальный, доппельный, бортовой, выворотный, втачной и др.);

3)    штифтовые (гвоздевой,  шпилечный, винтовой);

4)    комбинированные  (строчечно-клеевой, сандальноклеевой, рантово-клеевой и др.).

Свыше 70 % выпускаемой обуви изготовляется хими ческими методами.

При клеевом методе крепления  кромку заготовки прикрепляют тексами  или клеем к основной стельке  и взъерошивают ее. Прочность крепления подошвы нормируется стандартами (Рисунок 3).

Рисунок 3: Клеевой метод крепления низа обуви:

а - заготовка верха, сформованная на колодке (1 — затяжная кромка заготовки); б - общий вид обуви клеевого метода крепления; в - схема крепления: 1 - заготовка верха; 2 - стелька; 3 - простилка; 4 - подошва; 5 - клеевые пленки

 

Метод горячей вулканизации применяют для изготовления всех видов обуви с подошвой из резины. Сущность метода заключается в том, что сырая невулканизирован-ная резиновая смесь при высоких температуре (до 170-200 °С) и давлении формуется в пресс-форме, вулканизируется и прикрепляется к затяжной кромке затяну того верха обуви. Обувь, получаемая методом горячей вулканизации, отличается большой прочностью и герметичностью крепления низа с верхом обуви, хорошими влагозащитными свойствами, высокой износостойкостью.

Одним из прогрессивных, высокопроизводительных химических методов крепления подошвы является литьевой. Сущность метода состоит в отливке низа обуви или целиком всей обуви из термопластичных и термореактивных пластмасс (непористого и пористого ПВХ-пластика-та, пористого и непористого дивинилстирольного ТЭП, полиуретанового ТЭП) или сырых резиновых смесей на основе нитрильного каучука, бутилкаучука и др.

Для изготовления обуви разного  назначения широко применяют ниточные методы.

При прошивном методе заготовку верха натягивают на стельку и затем на прошивной машине подошву, заготовку и стельку прошивают насквозь. С ходовой стороны подошвы шов затягивается в желобок. Прошивной метод крепления характеризуется низкой надежностью, открытые ниточные швы внутри обуви подвергаются действию трения, пота и быстро разрушаются.

Особенность изготовления обуви рантовым методом заключается в использовании стельки с губой. К губе стельки однониточным швом на рантовшивной машине крепят затяжную кромку заготовки и основной рант (рисунок.4). После того как рант пришит к губе стельки, углубление, образованное ею, заполняют простил очными материалами (войлок, картон и т. п.). Затем накладывают подошву и на подошвоприкрепительной машине скрепляют подошву с рантом. Рант может быть круговым или доходить только до пяточной части. Обувь рантового метода крепления обладает высокой долговечностью за счет высокой прочности ниточного шва, защищенного от внешних воздействий. Наличие сравнительно толстого слоя простилочного материала между стелькой и подошвой обусловливает хорошие теплозащитные свойства обуви.

Сандальный метод применяется для изготовления легкой обуви упрощенной конструкции. Заготовку верха надевают на колодку, кромку отгибают по всему периметру во внешнюю сторону и двуниточным швом скрепляют подошву, кромку заготовки и накладной рант (рисунок.5). Обувь сандального метода не имеет подкладки, стельки.

Для изготовления обуви с  подкладкой применяют доппельный метод, при котором затяжную кромку заготовки отгибают наружу до пяточной части и прикрепляют к ней ниточным швом подошву с наложенным на нее накладным рантом. Пяточную часть крепят гвоздями наглухо. Подкладку загибают на стельку и приклеивают к ней (рисунок.6). Обувь доппельного метода крепления по сравнению с рантовой отличается легкостью, гибкостью, однако имеет меньшую износостойкость.

Бортовой метод крепления применяется при изготовлении летней обуви. При этом методе используют кожаные, резиновые и пластмассовые (ПВХ) подошвы. Подошву формуют так, чтобы по периметру образовался борт, расположенный под углом 90° к плоскости подошвы.

Заготовку верха прикрепляют  к борту подошвы с помощью  узкой ленты из кожи (рисунок.7). Обувь бортового метода крепления легка и удобна в носке, имеет своеобразный внешний вид.

 

Рисунок.6. Доппельный (по-лусандальный) метод крепления:

а - разрез обуви; б — схема  крепления: 1- заготовка; 2 - подкладка; 3 - стелька; 4 - подошва; 5 - рант; 6 - ниточный шов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 7. Бортовой метод крепления:

а - общий вид обуви; б - резиновая подошва с бортиком; в - схема крепления: I - при ниточном методе: / — заготовка; 2 — стелька; 3 - простилка; 4 -подошва; 5 - ниточный шов; II - при креплении кожаной лентой: 1 - заготовка; 2 - подошва.

 

Выворотный метод крепления подошвы (рисунок.8) предполагает закрепление на след колодки подошвы лицевой стороной вверх. Заготовку в вывернутом состоянии (изнаночной стороной наружу) затягивают на колодку, затяжную кромку заготовки скрепляют клеем с подошвой по всему периметру и, захватывая 1/2-1/3 толщины подошвы, прошивают на машине. После скрепления заготовки с подошвой обувь снимают с колодки и выворачивают. Внутрь обуви вкладывается картонная стелька. Обувь такого метода крепления характеризуется достаточно высокими эргономическими свойствами: гибкостью, мягкостью и небольшой массой. Этот метод применяют при изготовлении комнатных и спортивных туфель, чувяк.

Втачной метод применяют для изготовления спортивных туфель, пинеток. Для верха и низа обуви используют мягкие материалы: кожу, фетр, обувные ткани. При данном методе заготовку, вывернутую наизнанку, сшивают тачным швом с подошвой. Обувь этого метода крепления характеризуется мягкостью и гибкостью.

Штифтовые методы предусматривают  прикрепление подошвы к кромке заготовки и стельке при помощи гвоздей, винтов и деревянных шпилек.

Комбинированные методы крепления  представляют собой сочетание двух основных методов - обычного ниточного  с клеевым. Первый слой подошвы прикрепляется к заготовке одним из перечисленных выше ниточных способов, а второй приклеивается к первому. Комбинированные методы позволяют повышать износостойкость подошвы и прочность ее крепления, так как ниточный шов изолируется от влаги и непосредственного трения. Кроме того, повышаются теплозащитные свойства, снижается водопроницаемость.