Сертификация как процедура подтверждения соответствия

Схема 3с используется для импортной продукции, изготовитель которой зарекомендовал себя на мировом рынке в качестве стабильного производителя. Данная схема предусматривает контроль сертифицированной продукции после оформления разрешительного документа.

Схема 4с. Если производитель не предоставил существенных доказательств стабильности производства, то данная процедура осуществляется в ходе сертификации для импортной и отечественной продукции. Лабораторные исследования образцов продукции проводятся как на этапе оценки соответствия, так и в ходе действия сертификата.

Схема 5с. Данная схема требует наличия сертификата системы менеджмента качества, либо получение его в ходе сертификации продукции. Применяется для такой продукции, которая подвергается частым модификациям, подвергается воздействию внешних факторов, если сложно подтвердить оценку соответствия по какой-либо причине (недостаточность объема выборки, лабораторные испытания имеют более длительный срок, чем срок жизни продукции) и в других случаях.

Схема 6с предусматривает подтверждение соответствия требованиям ТР, если продукция выпускается по разовым контрактам.

Схема 7с предполагает единичный выпуск продукции.

Схемы декларирования. Схема, по которой будет проходить декларирование, прописывается в техническом регламенте на продукцию, в случае отсутствия регламента или указания схемы декларирования в нем, схема декларирования соответствия продукции выбирается заявителем или экспертом органа сертификации с учетом требуемого уровня доказательной базы для данной продукции. Если заявитель является изготовителем, то он может оформить декларацию о соответствии на серию, группу или партию однородной продукции, если заявителем является продавец, то он оформляет декларацию только на определенную партию продукции. Схемы декларирования соответствия приведены в таблице 1.5.

Таблица 1.5- Схемы декларирования соответствия

№ схемы	Исполнители
	Орган сертификации	Испытательная лаборатория	Заявитель
1	2	3	4
1д	Регистрирует принятую заявителем декларацию соответствия	-	Приводит собственную доказательную базу соответствия продукции и принимает декларацию соответствия
2д	Регистрирует принятую заявителем декларацию соответствия	Испытывает типовой  образец продукции	Принимает декларацию соответствия
3д	Дает оценку системе  качества на стадии производства, проводит инспекционный контроль системы качества и регистрирует принятую заявителем декларацию соответствия	Испытывает типовой  образец продукции	Принимает декларацию соответствия

 

Окончание таблицы 1.5

 

1	2	3	4
4д	Дает оценку системе  качества на этапах испытаний и контроля, проводит инспекционный контроль системы качества регистрирует принятую заявителем декларацию соответствия	Испытывает типовой  образец продукции	Принимает декларацию соответствия
5д	Регистрирует принятую заявителем декларацию соответствия	Испытывает выборочные образцы определенной партии продукции	Принимает декларацию соответствия
6д	Регистрирует принятую заявителем декларацию соответствия	Испытывает каждую единицу  из партии продукции	Принимает декларацию соответствия
7д	Дает оценку системе  качества на этапах производства и проектирования, проводит инспекционный контроль системы качества и регистрирует принятую заявителем декларацию соответствия	-	Самостоятельно испытывает образец продукции и принимает декларацию соответствия

 

Схема 1д применяется для продукции, для которой:

• степень потенциальной опасности не высока, конструкция признается простой;
• показатели безопасности малочувствительны к изменению производственных и эксплуатационных факторов;
• предусмотрен государственный надзор на стадии обращения.

Схемы 2д, 3д и 4д применяются  когда затруднительно обеспечить достоверные  испытания типового представителя  самим изготовителем, а характеристики продукции имеют большое значение для обеспечения безопасности.

Схемы 3д и 4д используются в тех случаях, когда конструкция признана простой, а чувствительность показателей безопасности продукции к изменению производственных и эксплуатационных факторов высока.

Схема 4д выбирается в  случае, когда соответствие продукции  можно отслеживать в процессе контроля и испытаний.

Схемы 5д. 6д и 7д используют для продукции, степень потенциальной  опасности которой достаточно высока.

Схемы 5д и 6д следует  использовать в тех случаях, когда  показатели безопасности продукции  малочувствительны к изменению  производственных и эксплуатационных факторов.

Схема 7д применяется  для подтверждения соответствия сложной продукции в случаях, если показатели безопасности продукции  чувствительны к изменению производственных и эксплуатационных факторов

Для повседневной женской обуви в соответствии с Техническим Регламентом Таможенного союза № 017/2011, рекомендуются схемы декларирования соответствия 3д,4д,6д. Выбранная схема указана в таблице 1.6.

Таблица 1.6 - Схема декларирования соответствия выбранного объекта

№ схемы	Элемент схемы			Применение	Документ, подтверждающий соответствие
	испытания продукции, исследование типа	оценка производства	производственный контроль
1	2	3	4	5	6
6д	Испытания образцов продукции аккредитованной испытатель- ной лаборатории (центре)	Сертификация системы менеджмента инспекционный контроль органом сертификации систем менеджмента	Производственный контроль осуществляет изготовитель	Для продукции выпускаемой серийно Заявитель- изготовитель государства- члена Таможенного союза или уполномоченное иностранным изготовителем лицо на единой таможенной территории Таможенного союза	Декларация о соответствии на партию продукции

Принимает все необходимые  меры для того, чтобы процесс производства и стабильное функционирование системы  менеджмента качества производства обеспечивали соответствие продукции легкой промышленности требованиям настоящего Технического регламента (схема 6д).

2. Выбор и описание объекта исследования

1.  Описание объекта

Женские зимние сапожки(рисунок 2.1) для повседневной носки из велюра,

изготовлены по ГОСТ 26167-2005 «Обувь повседневная. Общие технические условия». Настоящий стандарт распространяется на повседневную мужскую и женскую обувь из кожи, текстиля и с комбинированным верхом.

 

 

Рисунок 2.1- Сапожки женские

2. Требования нормативно-технического документа к основным и вспомогательным материалам, к их качеству

ГОСТ 26167-2005 «Обувь повседневная. Общие технические условия» содержит 8 разделов.

В первом разделе описана  область применения

Во втором разделе  приводятся нормативные ссылки на следующие  стандарты:

ГОСТ  485-82 Юфть для  верха обуви. ТУ

ГОСТ  939- 88 Кожа для  верха обуви. ТУ

ГОСТ 940-81 Кожа для подкладки  обуви. ТУ

ГОСТ 9289-78 Обувь. Правила  приемки

ГОСТ  11373- 88 Обувь. Размеры  и т.д.

В третьем разделе  приведена классификация, основные параметры и размеры:

• Обувь по виду, назначению и конструкции должна соответствовать ГОСТ 23251 и образцам- эталонам- ГОСТ 15.07
• Обувь по размерам и полотнам должна соответствовать ГОСТ  11373, ГОСТ 3927.
• Обувь следует изготовлять на низком, среднем, высоком  и особо высоком каблуках и т.д.

В четвертом разделе  даются технические требования, а именно:

характеристики, требования к сырью, материалам и комплектующим  изделиям, толщины деталей верха  и низа, оценка качества обуви по внешнему виду, маркировка и упаковка.

В пятом разделе дается приемка изделий - по ГОСТ 9289.

В шестом разделе приведены  методы контроля :

В седьмом разделе  дается методы транспортирования и  хранения - по ГОСТ 7296

В восьмом разделе  приводятся Гарантии изготовителя.

Изготовитель гарантирует  соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации (приложение Д), транспортирования и хранения.

Гарантийный срок носки  обуви- не менее 30 дней со дня продажи  через розничную сеть или начала сезона.

Приложение А (справочное) Линейные размеры обуви и ее деталей

Приложение Б (рекомендуемое) Требования к обуви, предусматриваемые  в техническом описании

Приложение В (обязательное) Конструктивные особенности обуви  для людей пожилого возраста

Приложение Г (справочное) Перечень материалов, применяемых для изготовления обуви

Приложение Д (рекомендуемое) Рекомендации по выбору, уходу и  эксплуатации обуви

3. Подготовка перечня нормативно-технической документации на женскую повседневную обувь

Согласно ГОСТ 26167-2005 контроль за изделием осуществляется следующими методами:

• Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289;
• Определение линейных размеров - по нормативному документу;
• Определение прочности швов заготовки - по ГОСТ 9290;
• Определение общей и остаточной деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135;
• Определение прочности крепления каблука - по ГОСТ 9136;
• Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292;
• Определение гибкости - по ГОСТ 9718;
• Определение массы - по ГОСТ 28735.

По ГОСТ 21463-87 «Обувь. Нормы прочности» прочность крепления подошвы с заготовкой верха в обуви химических методов крепления должна соответствовать нормам, указанным в таблице 1.8.

К химическим методам  крепления относятся клеевой, литьевой, котловой и прессовой вулканизации.

 

Таблица 1.8- Прочность крепления подошвы с заготовкой верха в обуви химических методов крепления

Материал подошвы	Толщина подошвы минимальная, мм	Прочность крепления  подошвы на 1 см ширины затяжной кромки, Н/см, не менее, для исходного размера  полупары обуви								Метод испытания
		мужская	женская	мальчиковая	девичья	Школьная для мальчиков  и девочек	дошкольная	малодетская	Для ясельного возраста
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Резина непористая	2,0-2,5 3,0 4,0 5,0	45 46 48 53	42 43 45 50	42 43 45 50	28 30 33 38	27 28 30 35	26 27 29 34	25 26 28 32	- - - -	По ГОСТ 9292-82