Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Мая 2013 в 15:46, курсовая работа
Цель курсовой работы - дать полную товароведную характеристику сметаны, требования стандартов на сметану, порядок и методы экспертизы сметаны.
Исходя из цели можно поставить следующие задачи:
1. Рассмотреть основные сведения о сметане;
2. Раскрыть характеристику и классификацию сметаны;
3. Рассмотреть факторы, формирующие качество сметаны;
Цель курсовой работы - дать полную
товароведную характеристику сметаны,
требования стандартов на сметану, порядок
и методы экспертизы сметаны.
Исходя из цели можно поставить следующие
задачи:
Наименование показателя |
Характеристика |
Внешний вид и консистенция |
Однородная густая масса
с глянцевой поверхностью. Для
продукта с массовой долей жира от
10,0% до 20,0% допускается недостаточно
густая, слегка вязкая консистенция с
незначительной крупитчатостью |
Вкус и запах |
Чистые, кисломолочный, без
посторонних
привкусов и запахов. Для продуктов из
рекомбинированных сливок допускается
привкус топленого масла |
Цвет |
Белый с кремовым оттенком, равномерный по всей массе |
Сметана как конечный продукт должен соответствовать требованиям по органолептическим, микробиологическим и физико-химическим показателям (таблицы 1-3).
Показатель сметаны |
Характеристика сметаны |
Внешний вид и консистенция |
Однородная, в меру густая. Вид глянцевый. Допускается недостаточно густая, наличие единичных пузырьков воздуха, незначительное крупинчастость |
Вкус и запах |
Чистый, кисломолочный, с выраженным привкусом и ароматом, свойственным пастеризованному продукту. Допускается слабовыраженный кормовой привкус |
Цвет |
Белый или с кремовым оттенком, равномерный по всей массе |
Показатель сметаны |
Характеристика сметаны |
Бактерии группы кишечной палочки (коли формы), в 0,001 см3 |
Не допускается |
Патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы, в 25 см3 продукта |
Не допускается |
Коагулазо-положительные Staphy |
Не допускается |
Показатель |
Норма для сметаны |
Массовая доля жира, % |
10 |
Кислотность, оТ |
60-90 |
Массовая доля белков, % |
3,0 |
Массовая доля минеральных веществ, % |
0,5 |
Массовая доля молочного сахара, % |
3,2 |
Влажность, % |
72,7 |
Температура при выпуске с предприятия, ºС |
6 |
Фосфатаза |
- |
К требованиям стандарта СЗМЗ не входит, но имеет большое значение для формирования консистенции сметаны. В результате нарушения параметров технологического процесса, использование недоброкачественных условий хранения, сметана приобретает пороки органолептических свойств. Содержание токсичных элементов в продукте не должно превышать допустимых уровней, установленных в "Медико-биологических требованиях и санитарных нормах качества продовольственного сырья и пищевых продуктов", № 5061 - 89 от 01.08.89.
Содержание токсичных элементов
Вещества |
Допустимые уровни, мг/мк (л), не более |
Примечания |
Токсичные элементы: | ||
Свинец |
0,1 |
|
Мышьяк |
0,05 |
|
Кадмий |
0,03 |
|
Ртуть |
0,005 |
|
Микотоксини: | ||
афлатоксин М1 |
0,0005 |
|
Антибиотики: | ||
Левомицитин |
Не допускается |
< 0,01 од/г |
Тетрациклиновая группа |
Не допускается |
< 0,01 од/г |
Стрептомицин |
Не допускается |
< 0,5 од/г |
Пенициллин |
Не допускается |
< 0,01 од/г |
Пестициди: | ||
гексахлорциклогексан (α, β, γ-изомеры) |
1,25 |
В персчете на жир |
ДДТ та его метаболиты |
1,0 |
В персчете на жир |
Радионуклиды: | ||
цезий-137 |
100 |
Бк/л |
стронций-90 |
25 |
Бк/л |
Среди других кисломолочных продуктов сметана выделяется высокими пищевыми достоинствами..
Значительное содержание
молочного жира, благоприятно сбалансированного
по жирнокислотному составу, в виде
легко усвояемых жировых
Таблица№6
Единицы измерения |
10% жирн. |
20% жирн. |
25% жирн. |
30% жирн. | |
Вода |
% |
82,20 |
72,50 |
68,40 |
63,30 |
Белок |
% |
3,00 |
2,80 |
2,70 |
2,40 |
Незаменимые аминокислоты всего |
мг% |
322 |
1133 |
1162 |
970 |
В том числе: Валин |
мг% |
211 |
185 |
180 |
153 |
Изолейцин |
мг% |
193 |
162 |
154 |
139 |
Лейцин |
мг% |
297 |
249 |
233 |
217 |
Лизин |
мг% |
233 |
138 |
154 |
170 |
Метионин |
мг% |
73 |
62 |
58 |
54 |
Треонин |
мг% |
137 |
117 |
108 |
100 |
Триптофан |
мг% |
43 |
36 |
33 |
31 |
Фенилаланин |
мг% |
145 |
124 |
115 |
106 |
Заменимые аминокислоты |
мг% |
1922 |
1654 |
1569 |
1439 |
Фосфолипиды |
% |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
0,23 |
Холестерин |
% |
0,03 |
0,08 |
0,10 |
0,13 |
Полиненасыщенные жирные кислоты |
мг% |
0,47 |
0,94 |
1,20 |
1,41 |
Витамин А (ретинол) |
мг% |
0,06 |
0,15 |
0,18 |
0,23 |
?-каротин |
мг% |
0,03 |
0,06 |
0,10 |
0,15 |
Витамин Е (токоферол) |
мг% |
- |
0,52 |
0,53 |
0,55 |
Витамин С (аскорбиновая кислота) |
мг% |
0,50 |
0,30 |
0,80 |
0,80 |
Витамин В6 (пиридоксин) |
мг% |
0,04 |
0,06 |
0,07 |
0,07 |
Витамин D (кальциферол) |
мкг |
0,08 |
0,12 |
0,13 |
0,15 |
Витамин В5 (никотинамид, РР) |
мг% |
0,15 |
0,1 |
0,08 |
0,07 |
Витамин В12 (кобаламин) |
мкг |
0,40 |
0,45 |
0,40 |
0,36 |
Витамин Н (биотин) |
мкг |
3,38 |
4,00 |
3,70 |
3,60 |
Витамин В9 (фолацин) |
мкг |
10,00 |
7,50 |
8,00 |
8,50 |
Витамин В3 (пантотеновая кислота) |
мг% |
0,34 |
0,30 |
0,28 |
0,26 |
Витамин В2 (рибофлавин) |
мг% |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
Витамин В1 (тиамин) |
мг% |
0,03 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
Витамин В4 (холин) |
мг% |
- |
47,60 |
124,00 |
80,00 |
Углеводы,в том числе: Глюкоза |
% |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
Галактоза |
% |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
Лактоза |
% |
4,00 |
3,70 |
3,40 |
3,10 |
Органические кислоты |
% |
0,17 |
0,33 |
0,56 |
0,70 |
Минеральные вещества, всего |
% |
0,60 |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
В том числе: макроэлементы,: Калий |
мг% |
124 |
109 |
102 |
95 |
Кальций |
мг% |
90 |
86 |
85 |
85 |
Магний |
мг% |
10 |
8 |
7 |
7 |
Натрий |
мг% |
40 |
35 |
33 |
32 |
Фосфор |
мг% |
83 |
60 |
59 |
59 |
Хлор |
мг% |
76 |
72 |
67 |
61 |
Микроэлементы: Железо |
мкг |
100 |
200 |
250 |
300 |
Йод |
мкг |
9,60 |
9,3 |
8,50 |
7,70 |
Кобальт |
мкг |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
Медь |
мкг |
22 |
21 |
20,50 |
20 |
Фтор |
мкг |
17 |
17 |
15 |
14 |
Цинк |
мкг |
300 |
260 |
250 |
240 |
Энергетическая ценность |
кДж |
494 |
858 |
1038 |
1126 |
К факторам формирующим качество, относят:
- сырьё
- технологический процесс
К факторам сохраняющим качество, относят:
- упаковку
- маркировку
- условия и сроки хранения
- транспортирование
В соответствии с требованиями ГОСТ Р 52092-2003 основным сырьём для выработки сметаны является молоко-сырье не ниже II сорта.
Требования к сырью
5.7.1 Для изготовления продукта применяют
следующее сырье:
- молоко коровье не ниже второго сорта
по ГОСТ Р 52054;
- молоко сухое по ГОСТ Р 52791;
- сливки сухие по ГОСТ 1349;
- масло коровье по ГОСТ 37;
- закваски и бакконцентраты для сметаны,
состоящие из лактококков или лактококков
и термофильных молочнокислых стрептококков
по [1];
- вода питьевая по СанПиН 2.1.4.1074 (для
рекомбинированного или восстановленного
молока).
5.7.2 Сырье, применяемое для
Сметану вырабатывают резервуарным и термостатным
способами. Общая схема производства сметаны
выглядит так.
1. Приёмка молока. Молоко должно соответствовать
ГОСТу 13264 - 88.
2. Охлаждение молока до 4°С. Осуществляется
для предотвращения развития микрофлоры
и порчи молока.
3. Резервирование молока не более 8 часов.
Необходимо для непрерывной работы предприятия.
4. Подогрев до 40-45 °С. Осуществляется для
уменьшения вязкости молока, а также для
перевода тугоплавкой фракции жира в жидкое
состояние, что в последствии улучшает
процесс очистки и отделения сливок.
5. Очистка молока.
6. Сепарирование молока. Происходит разделение
цельного молока на обезжиренное молоко
(обрат) и сливки с заданной долей жира.
7. Нормализация сливок. Осуществляется
при необходимости для корректировки
по жирности в готовом продукте.
8. Подогрев сливок до 60-65 °С. Необходимо
для уменьшения вязкости и увеличения
пластичности оболочек жировых шариков.
8. Гомогенизация. Производится для дробления
жировых шариков, при этом образуется
гомогенная смесь, что способствует улучшению
консистенции и предотвращает отстой
фракций.
9. Пастеризация 90-95 °С. Преследует несколько
целей:
а) уничтожение вегетативных форм микроорганизмов;
б) инактивация ферментов находящихся
в нативном состоянии;
в) обеспечение условий для формирования
необходимой консистенции готового продукта.
10. Охлаждение до 2-6 °С
11. Физическое созревание 1-2 часа. Операция
необязательная, осуществляется с целью
подготовки молочного жира к отвердению,
что дополнительно способствует формированию
структуры готового продукта.
12. Подогрев сливок до 20-26 °С.
13. Заквашивание специально подобранными
заквасками.
14. Тщательное перемешивание.
Далее в зависимости от способа производства
предусматриваются следующие схемы:
Термостатный способ
15. Розлив в потребительскую тару.
16. Сквашивание 7-12 часов.
17. Охлаждение 6-8°С.
18. Созревание и хранение сметаны 14-48 часов.
Сметана, произведённая этим методом,
имеет более плотную консистенцию и цельный
сгусток.
Резервуарный способ
15. Сквашивание в резервуаре 22-28 °С.
Во время сквашивания происходит формирование
сгустка, а также накопление вкусовых
и ароматических веществ. Время от времени
продукт необходимо перемешивать. Продолжительность
7-12 часов.
16. Перемешивание и охлаждение до 6-8°С.
17. Созревание и перемешивание до розлива.
18. Фасовка в потребительскую тару.
19. Хранение до реализации не более 48 часов.
Во время производства разного ассортимента
сметаны составные компоненты вносятся
следующим образом:
А) Белковые добавки, сухое молоко, казеин,
творог, коприципитат вносятся до нормализации
по жиру.
Б) Сычужный фермент, пепсин - с закваской.
В) вкусовые добавки, витамины - в готовый
продукт перед перемешиванием.
Технологический процесс прои
Принятое молоко сепарируется
Нормализованные сливки пастеризуются
при 85—90 °С с выдержкой от 15 с до 10 мин или при 90—96 °С с выдержкой
от 20 с до 5 мин в зависимости от вида сметаны.
Пастеризованные сливки охлаждаются до 60—70 °С и
В производстве сметаны с массовой долей
жира 15, 20 и 30% допускается осуществлять гомогенизацию
сливок при температуре 50—70 °С до пастеризации.
В производстве ацидофильной сметаны
гомогенизацию проводят при температуре
26—30 °С и давлении 15—20 МПа после подсквашивания
сливок.
В гомогенизированных сливках увеличивается
поверхность жировой фазы. При этом вновь образовавшие
Сливки охлаждаются до темпе
В производстве сметаны 15%-ной жирности
для получения более плотного
сгустка допускается вносить в сливки
ферментный препарат.
Сквашивание сливок проводят
При сквашивании, охлаждении и созревании
происходят основные процессы структурообразования сметаны,
формирующие консистенцию гото
По окончании сквашивания сливки перемешиваются
в течение З—15 мин и направляются
на фасовку самотеком или н
Сметану выпускают в мелкой упаковке (стеклянной
таре, стаканчиках
и коробочках из полимерных материалов
или картонных с полимерным покры
После фасовки сметану напра
Информация о работе Полная товароведная характеристика сметаны