Отпуск товаров

Содержание

 

Введение

 

Склады - это  здания, сооружения, предназначенные  для хранения товарных запасов.

В настоящее  время ни одно предприятие (будь то производственное или торговое предприятие) не может нормально функционировать  без наличия складского хозяйства. Такая большая потребность в складах объясняется тем, что они служат не только для хранения и накопления товарных запасов, но и для преодоления временной и пространственной разницы между производством и потреблением продукции, а также для обеспечения непрерывной, бесперебойной работы производственных цехов (в промышленном предприятии) и предприятия в целом.

Работа на складе включает комплекс работ, связанных  с подготовкой к приемке и  приемкой товаров, размещением их на хранение, организацией хранения, подготовкой  к отпуску и отпуск товарополучателям. Все эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс.

Актуальность  выбранной темы курсовой работы объясняется  тем, что складские операции имеют  большое значение для деятельности всего предприятия. Поэтому очень важно правильно и рационально организовать складской технологический процесс. А именно  тщательная и внимательная приемка товаров по количеству и качеству позволяет своевременно выявить и предотвратить поступление недостающего количества товаров, а также товаров, качество которых не соответствует стандартам. Применение при хранении рациональных способов укладки, соблюдение основных принципов хранения, поддержание оптимальных режимов хранения и организация постоянного контроля за хранимыми товарами обеспечивают не только сохранность товаров и отсутствие их потерь, но также создают удобства для их правильной и быстрой отборки, способствуют более эффективному использованию складской площади.  Соблюдение схемы отпуска товаров (получение заказов от покупателей; отборка товаров с мест хранения; перемещение в зону комплектования заказов; комплектование заказов и упаковка;помаршрутное комплектование партий; перемещение укомплектованных партий в зону погрузки; погрузка транспорта)  и внимательность складских работников способствуют правильному, четкому и быстрому выполнению заказов покупателей, а значит и повышению престижа самого предприятия.

Главными  целями курсовой работы являются:

1. Рассмотреть теоретические аспекты организации складского технологического процесса;
2. Проследить соответствие операций по приемке, хранению и отпуску этилового спирта на ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат»  рассмотренным теоретическим аспектам.

Для реализации этих целей необходимо выполнить  следующие задачи:

1. Рассмотреть содержание и принципы организации складского технологического процесса;
2. Рассмотреть технологию операций по приемке товаров на склад;
3. Рассмотреть технологию хранения товаров на складе;
4. Рассмотреть организацию отпуска товаров со склада;
5. Дать характеристику ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат» и его складов;
6. Рассмотреть технологию приемки, хранения и отпуска этилового спирта на ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат», а также документальное оформление этих операций.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Сущность и содержание организации  и технологии торгового процесса общетоварного склада

1.1. Содержание и принципы организации  складского технологического процесса

 

На складах осуществляется целый комплекс разнообразных последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. Эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс. Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов.

Эффективность складского технологического процесса обеспечивается его рациональным построением, то есть четким и последовательным выполнением складских операций.

Виды технологических  операций и их содержание зависят  в первую очередь от характера выполняемых складом функций и ассортимента товаров, которые там хранятся.

Существенное  влияние  на  общую   продолжительность процесса товародвижения оказывает скорость выполнения технологического складского процесса, которая зависит от задач и функций, выполняемых складом, условий поставки товаров, степени механизации складских операций.

В основу рациональной организации складского технологического процесса положены следующие важнейшие принципы:

• планомерность,
• последовательность и ритмичность,
• эффективное использование средств механизации,
• рациональная организация внутрискладского перемещения грузов
• обеспечение сохранности товаров.

Все операции складского технологического процесса можно условно  разделить на 3 группы:

1. операции по поступлению товаров;
2. операции по хранению товаров;
3. операции по отпуску товаров.

1.2.  Технология операций по  поступлению товаров на склад

 

К подготовительным мероприятиям по приемке товаров на складе относится:

• установление места разгрузки транспортных средств, максимально приближенного к помещению для хранения;
• определение необходимого количества работников для разгрузки и распределение работ между ними;
• определение необходимого количества и видов подъемно-транспортного оборудования и подготовка его к прибытию товаров;
• заблаговременное определение мест хранения;
• подготовка документации, связанной с оформлением приемки-сдачи товаров

Разгрузка товаров

Прежде чем приступить к непосредственной приемке товара, необходимо его разгрузить. При разгрузке  осуществляется передвижение товаров  с автотранспорта на товарную платформу.

Разгрузку осуществляют работники того предприятия, чьим автотранспортом был доставлен товар на склад, то есть это могут быть работники фирмы поставщика, транспортной организации, фирмы покупателя. Если товар доставлен собственным автотранспортом фирмы покупателя или железной дорогой, разгрузку осуществляют работники склада.

Разгрузка товаров может  потребовать применение физической силы, однако, во всех случаях, когда возможно, следует использовать оборудование для перемещения грузов.

Для выгрузки товаров применяют различные типы подъемно-транспортного оборудования:

- конвейеры;

- электропогрузчики;

- транспортеры;

- средства малой механизации.

Организация и технология приемки товаров по количеству и качеству на складе

Доставленные  в зону приемки товары принимаются по количеству и качеству.

Следует отметить, что приемка товаров по количеству и качеству является одной их важных составных частей складского технологического процесса. Она предусматривает проверку выполнения поставщиками договорных обязательств по количеству, ассортименту, качеству и комплектности товаров.

Приемка товаров  производится материально ответственными работниками склада (обычно — заведующим складом совместно с товароведом), уполномоченными на то руководителем или заместителем руководителя предприятия-получателя.

Она включает следующие операции:

• проверку количества и качества поступивших товаров;
• оформление приемки соответствующими документами;
• принятие товаров на учет.

Порядок   проведения   приемки   товаров   определяется сторонами договора поставки. По их соглашению она может осуществляться в соответствии с правилами, установленными инструкциями «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству» и «О порядке приемки продукции  производственно-технического  назначения  и товаров народного потребления по качеству». Эти инструкции применяются во всех случаях, когда стандартами, техническими условиями или другими обязательными для сторон правилами не установлен другой порядок приемки. Груз, поступивший на склад каким-либо видом транспорта, первоначально принимают, руководствуясь действующими на транспорте правилами, установленными соответствующими уставами, кодексами (например, Уставом железных дорог, Воздушным кодексом).¹

1.3. Технология хранения товаров  на складе

 

Товары, принятые по количеству и качеству, из зоны приемки поступают в зону хранения.

Правильная технология хранения товаров на складе предусматривает:         

1. Рациональное их размещение и укладку;

2. Создание и поддержание  оптимальных условий хранения.

Передвижение и укладку  товаров в пределах выбранной  зоны осуществляют работники отдела приема склада. При выборе места хранения товара учитывается количество и частота поступления товаров. Решения о размещении определенного количества товара в активной или резервной зоне принимается отдельно по каждому товарному наименованию.

В практике складов принято  бункеры активной зоны хранения пополнять запасами из резервных зон, а резервные зоны наполнять новыми товарами по мере их поступления. При таком порядке осуществляется расходование запасов в порядке их прихода на склад.

Для каждого наименования товара устанавливается определенная  зона хранения. Товар перемещается в выделенную зону и укладывается.

Размещение и укладка  товаров зависят от принятого  на складе способа хранения.

Например, картофель и  овощи хранятся навалом в специальных закромах. Этим же способом можно хранить незатаренную соль.

Наливные  товары (олифа, бензин, растительное масло  и др.) хранят в баках, бочках, цистернах.

Для хранения многих продовольственных  и некоторых непродовольственных товаров применяются контейнеры. В них товары могут доставляться непосредственно в магазины. Использование  специальных контейнеров-вешал позволяет сохранить товарный вид перевозимой в них одежды.

Чаще всего  на общетоварных складах применяют  два способа хранения товаров — стеллажный и штабельный, выбор которых зависит от формы товара и тары, массы каждого тарного места, физических свойств товаров и других факторов. Предпочтение отдается такому способу укладки, при котором не допускается повреждение товара и тары, более рационально используются складские помещения и оборудование, создаются удобства для контроля за состоянием товарных запасов.

Штабельную укладку  применяют при хранении различных  продовольственных и непродовольственных товаров, затаренных в мешки, кипы, кули, ящики, бочки.

При формировании штабеля  необходимо следить за тем, чтобы  он был устойчивым, соответствовал определенным нормам по высоте и обеспечивал свободный доступ к товарам. Высота штабеля зависит от свойств товара и его упаковки, применяемых средств механизации, предельной нагрузки на 1 кв. м пола, высоты складских помещений.

Различают три способа  штабельной укладки товаров: прямой, в перекрестную клетку, в обратную клетку.

При прямой укладке расположение каждого верхнего затаренного места  совпадает с расположением каждого  места в нижнем ряду. Такой способ применяется при штабелировании товаров, затаренных в ящики. Для повышения устойчивости штабеля может применяться прямая пирамидальная кладка, при которой в каждом верхнем ряду число затаренных мест сокращается на единицу и каждое место, расположенное в верхнем ряду, опирается на два нижних, этот способ укладки удобен при штабелировании бочек.

В перекрестную клетку осуществляется кладка товаров, затаренных в ящики  различных размеров. При этом ящики  верхнего ряда укладываются поперек ящиков нижнего ряда.

Товары, затаренные в  мешки, укладывают, как правило, в  обратную клетку, т.е. каждый следующий ряд мешков размещают на предыдущий в обратном порядке.

При укладке товаров  в штабеля необходимо следить  за тем, чтобы в складском помещении  обеспечивалась нормальная циркуляция воздуха и выполнялись санитарные требования. С этой целью штабеля должны размещаться не ближе чем 0,5 м от внешней стены и 1,5 м от отопительных приборов. Между штабелями должны быть проходы шириной около 1,5 м.

При укладке товаров  на хранение необходимо придерживаться следующих основных требований: