Хлебобулочные изделия

Дефекты поверхности (отсутствие корки на части поверхности подового хлеба) притиски образуются при слишком тесной посадке тестовых заготовок на под печи; крупные трещины на поверхности корок появляются при недостаточной расстойке, отсутствии пара и чрезмерно высокой температуре в первый период выпечки; мелкие трещины, сеточкой покрывающие поверхность корок, дают мука, смолотая из зерна, поврежденного клопом-черепашкой, плохое качество дрожжей, недостаточное увлажнение расстоечных камер и отсутствие пара в первый период выпечки; опавшая вогнутая верхняя корка у формового хлеба получается при излишней продолжительности расстойки.

К дефектам внешнего вида могут быть отнесены также отслоение верхней корки мякиша — следствие выпечки хлеба из недобродившего теста с недостаточной влажностью, ударов тестовых заготовок о формы и под печи во время посадки или в начале выпечки, а также результат небрежного обращения с горячим хлебом при выемке его из печи; чрезмерно толстая корка образуется при излишней длительности выпечки, неравномерном нагреве печи, недостатке ее увлажнения.

Излишне окрашенные (подгоревшие) корки получаются при использовании муки, смолотой из проросшего или морозобойного зерна, слишком высокой температуре и длительности выпечки. Бледные корки имеют хлеб из муки с низкой сахаро- и газообразующей способностью, из теста с малой влажностью и при излишней длительности брожения, низкой температуре в печи.

Дефекты мякиша. Посторонние включения, попадающие в тесто, являются результатом повреждения сит, на которых просеиваются мука, солод и другие сыпучие компоненты.

Непромес — комочки неразмешанной муки остаются в тесте при нарушении режима замеса. Закал у нижних корок чаще всего образуется в ржаном хлебе при посадке его на недостаточно нагретый под печи или при неосторожном обращении с горячим хлебом после его выхода из печи. Закал может образовываться также при остывании хлеба на холодной металлической поверхности, его излишней влажности и плохой пропеченности. Такой же дефект образуется в хлебе из муки с повышенной активностью ?-амилазы. Закал в центре может образовываться при замесе теста на слишком горячей воде. Неравномерная пористость хлеба получается при использовании муки из дефектного зерна, нарушениях рецептуры теста, отсутствии обминок.

Липкий (сыропеклый) мякиш дают мука из проросшего и морозобойного зерна, излишняя влажность теста, чрезмерное механическое воздействие при замесе и недостаточная длительность выпечки. Крошковатый грубый мякиш у свежеиспеченного хлеба получается при недостаточной влажности теста.

Темный  мякиш, дают мука из проросшего и морозобойного зерна и мука с повышенной активностью полифенолоксидазы (тирозиназы).

Дефекты вкуса и аромата хлеба. Хруст на зубах при разжевывании хлеба возможен при попадании в муку песка и других минеральных примесей. Такая мука не допускается в производство. Посторонние запах и привкус могут быть обусловлены наличием в муке примесей полыни, горчака и других семян сорных трав, обладающих сильно выраженными вкусом и запахом. Посторонние привкусы и запахи могут появиться при использовании недоброкачественного сырья — прогоркшей муки и жиров, испорченных дрожжей, яиц, молочных продуктов.

Пересоленный или недосоленный  вкус имеет хлеб с нарушенной  дозировкой соли.

Излишне кислый или пресный вкус имеют хлеб из перебродившего или недобродившего теста, а также хлеб с нарушенным соотношением молочной и уксусной кислот [8].

 

 

 

1.4.3.1 Физико-химические показатели

 

Влажность хлеба нормируется нормативными документами от 39 до 48% в пшеничном хлебе, от 46% до 51% - в ржаном, от 45% до 50% - в ржано-пшеничном. Повышенная влажность снижает пищевую ценность хлеба, сокращает сроки хранения, снижает качество мякиша.

Кислотность хлеба выражают в градусах Неймана или °Н, кислотность влияет на вкусовые свойства хлеба. Для пшеничного хлеба кислотность составляет 2,5-5 градусов, для ржаного - 7-12 градусов, для ржано-пшеничного 7-13 градусов.

Таблица- 3 Нормы физико-химических показателей хлеба

 

Вид хлеба	Физико-химические показатели
	Влажность,	Пористость,	Кислотность,
Ржаной	≤ 51 %	≥ 45 %	≤ 12º
Пшеничный	≤ 47 %	≥ 50 %	≤ 3º
Смешанный	≤ 50 %	≥ 47 %	≤ 9-11º

   

 

Из хлебных злаков (пшеница, рожь, кукуруза, овес, ячмень) делают муку, из которой выпекают хлеб, лепешки, используют при приготовлении различных блюд. Свойства муки зависят от качества помола и % «выхода» (отношения массы полученной муки к массе исходного зерна): мука грубого помола (выход – 95-99 %) содержит отруби, при более тонком помоле (выход 10-75 %) пшеничная мука тем белее и нежнее, чем меньше % выхода. Из муки грубого помола усваивается 74-85 % белков, из муки тонкого помола – до 92 %, но при этом мука содержит меньше витаминов группы В и минеральных веществ. При выпечке хлеба и хлебобулочных изделий используют дрожжи, а также молоко, яйца, вкусовые и ароматические вещества.

Белков в ржаном хлебе 5,0-5,2 %, в ржано-пшеничном – 6,3 %, в пшеничном хлебе и булочках – от 6,7 до 8,7 %; жиров в ржаном, ржано-пшеничном и пшеничном хлебе 0,7-1,2 %, в белых булочках – до 1,9 %; углеводов от 42,5 % в ржаном до 52,7 % в изделиях из пшеничной муки высшего сорта. Калорийность черного хлеба – 204-221 ккал, белого – 229-266 ккал.

 

 

 

1.4.3.2 Показатели безопасности

 

Из показателей безопасности нормируются показатели, указанные в СанПиН 2.3.2.1078-01 и приведенные в таблицах 4 и 5.

Таблица - 4 Гигиенические требования безопасности хлеба и хлебобулочных изделий

Вид продуктов	Показатели	Допустимые уровни, мг/кг не более	Примечание
Хлеб, булочные изделия и сдобные изделия	Токсичные элементы: свинец мышьяк кадмий ртуть	0,35 0,15 0,07 0,015
	Микотоксины: афлатоксин В1 дезоксиниваленол Т-2 токсин зеараленон	0,005 0,7 1,0 0,2
	Пестициды: гексахлорциклогексан (альфа-, бета-, гамма- изомеры) ДДТ и его метаболиты Гексахлорбензол Ртутьорганические пестициды 2,4-Д кислота, её соли, эфиры	0,5 0,02 0,01 не допускаются не допускаются
	Радионуклиды: цезий-137 строиций-90	40 20	Бк/кг То же
Бараночные, сухарные изделия, хлебные палочки, соломка и др.	Токсичные элементы: свинец мышьяк кадмий ртуть	0,5 0,2 0,1 0,02
	Микотоксины: афлатоксин В1 дезоксиниваленол Т-2 токсин зеараленон	0,005 0,7 0,1 0,2
	Пестициды: гексахлорциклогексан (альфа-, бета-, гамма- изомеры) ДДТ и его метаболиты Гексахлорбензол Ртутьорганические пестициды 2,4-Д кислота, её соли, эфиры	0,5 0,02 0,01 не допускаются не допускаются
	Радионуклиды: цезий-137 строиций-90	50 30	Бк/кг То же

 

Таблица - 5 Микробиологические показатели хлеба и хлебобулочных изделий

Вид продуктов	КМАФА-нМ, КОЕ/г, не более	Масса продукта (г), в котором не допускается				Плесени. КОЕ/г, не более
		БГКП (коли-формы)	S. aurcus	Бактерии рода Proteus	Патогенные, в том числе сальмонеллы
Хлебобулочные изделия (в т.ч. пироги, блинчики с фруктами и овощными начинками)	1х103	1,0	1,0		25	50
Хлебобулочные изд-я с творогом, с сыром: хачапури, блинчик (в т.ч. заморож-е) и др.	1x103	1,0	1,0	0,1	25	50
Хлебобулочные изделия со сливочным заварным кремом	5Х1О3	0,01	1,0		25	50
Хлебобулочные изделия с мясопродуктами, рыбой и морепродуктами	1х103	1,0	1,0	0,1	25	50

 

К показателям безопасности относятся: содержание токсичных элементов - свинца, мышьяка, кадмия, ртути; содержание микотоксинов, пестицидов, радионуклидов - цезия-37 и стронция-90.

Дефекты хлеба могут быть обусловлены различными причинами: качеством основного и дополнительного сырья, нарушением режимов технологии - отклонениями от оптимальных режимов замеса опары или теста, брожения, разделки, расстойки и выпечки, небрежным обращением с готовыми изделиями.

Большинство дефектов хлеба и булочных изделий связано с использованием муки низкого качества, некачественных дрожжей, передозировкой или недовложением основных компонентов рецептуры [1, 2].

Дефекты хлеба подразделяют на три группы: дефекты внешнего вида, дефекты мякиша и дефекты вкуса и запаха.

К дефектам внешнего вида относят неправильную форму, наличие трещин на верхней корке, надрывы и притиски, горелая или бледная корка, отсутствие на ней глянца.

Изделия неправильной формы получаются как при ручной, так и при машинной формовке теста. Причина дефектов при ручной формовке недостаточно высокая квалификация пекаря, при машинной - плохая регулировка тесто делительной и формовочной машины [1, 2]. Неправильная форма также получается в том случае, если хлеб выпечен из недобродившего теста или перебродившего и если тесто во время выпечки прогревалось неравномерно.

При недостаточной расстойке хлеб бывает малого объёма или имеет сильно выпуклую верхнюю корку. При избыточной расстойке (продолжительной) подовый хлеб имеет расплывшуюся форму, а формовой - наплывы верхней корки или вогнутую корку. Неправильная укладка хлеба при хранении и перевозке часто приводит к деформации изделий.

Трещины и надрывы на корке появляются при недостаточной расстойке теста или при слишком высокой температуре расстойки, или при отсутствии пара в первый период выпечки тестовых заготовок.

У хлеба из недобродившего теста во время выпечки возникают обуглившиеся пузыри, которые лопаются при надавливании. Возможно образование притисков (оголенных участков мякиша) при слишком тесной посадке в печь подовых изделий.

Подгоревшая корка получается при использовании муки, смолотой из проросшего зерна или морозобойного, слишком высокой температуре и длительности выпечки.

Бледные корки имеет хлеб, выпеченный из муки с низкой сахарообразующей способностью, из теста с малой влажностью и при излишней длительности брожения, низкой температуре пекарной камеры.

К дефектам мякиша относят непромес, неравномерную пористость, наличие пустот в мякише, отставание корки от мякиша, закал, крошливость, непропеченность, наличие посторонних примесей.

Непромес - это участки мякиша, содержащие муку, кусочки соли или корочки от размоченного и добавленного в тесто хлеба. Этот дефект может возникнуть при недостаточной подготовке сырья к производству, например, использование непросеянной муки или при плохом перемешивании компонентов теста при замесе.

Отставание корки от мякиша является результатом высокой активности ферментов муки. Часть клейковины под воздействием ферментов превращается в свертывающиеся белки, поэтому вода неправильно связывается в тесте в процессе брожения и в процессе выпечки. При нагревании образуются газы (в результате продолжающегося брожения), которые поднимаются в верхние слои тестовой заготовки и там возникают пустоты, а нижняя часть мякиша получается плотной и влажной. Хлеб с таким дефектом плохо усваивается организмом человека [2]. Так же этот дефект может возникнуть при использовании муки, полученной из проросшего зерна или недозрелого. Мука из такого зерна имеет слабую клейковину с невысокой газоудерживающей способностью. Еще одной причиной возникновения такого дефекта может быть, если недостаточно выбродившее тесто помещают в печь с высокой температурой. На поверхности быстро образуется корочка, а углекислый газ и пары воды скапливаются под коркой и отрывают ее от мякиша.

Закал - это беспористый влажный слой мякиша, расположенный чаще всего у нижней корки, иногда у боковой и в центре. Причинами возникновения этого дефекта являются: резкая разница температур у теста и пода печи, повышенное количество воды в тесте, недостаточная пропеченность хлеба, слишком высокая или слишком низкая температура печи, плотная укладка горячего хлеба. Дефект особенно характерен для подовых изделий.