Характеристика и потребительских свойств и экспертиза (оценка) качества швейных ниток

Министерство  образования Республики Беларусь

УО «витебский государственный технологический университет»

Кафедра «Стандартизация»

 

 

КУРСОВАЯ   РАБОТА

по курсу «Товароведение и экспертиза текстильных товаров»

на тему «Характеристика и потребительских  свойств и экспертиза (оценка) качества швейных ниток»

 

 

 Выполнил: студентка КТФ УО «ВГТУ»

                                                                                 гр. Тэ-8

                                                            ____________________   (Морозова А.И.)

                                                                                         (подпись)

                                                            Проверила:  ст. преп. Лобацкая Е.М.

_______________________________

(отметка  о допуске к защите)

 «____»_________ 200_ г. _________

(дата, подпись)

 

Витебск, 2012

Введение

Швейные нитки - это высококачественная протяженная тонкая ровная скрученная пряжа или нить с особыми свойствами, которые позволяют использовать их в швейной машине для соединения деталей.

Швейные нитки являются основным материалом для скрепления деталей  одежды из тканей, трикотажных и  нетканых полотен, меха, кожи и других материалов.

Структура и свойства швейных  ниток определяются:

волокнистым составом;

числом сложений;

направлением крутки;

толщиной;

окончательной отделкой.

По волокнистому составу  швейные нитки разделяют на хлопчатобумажные, шелковые, из химических волокон и нитей.

В настоящее время большое  распространение получили прозрачные и растворимые швейные нитки

По числу сложений нитки  бывают однокруточные - в 2 или 3 сложения и двухкруточные - в 4, 6, 9, 12, 15, 18 сложений. Двухкруточные нитки более предпочтительны, так как они более равновесны и меньше истираются, чем однокруточные нитки.

По виду отделки нитки  могут быть суровыми, матовыми, глянцевыми, белыми, цветными, черными.

Качество швейных ниток  регламентируется стандартами, в которых  указаны нормативы показателей  по наиболее важным характеристикам.[9]

Целью настоящей работы является характеристика потребительских свойств  и экспертиза (оценка) качества швейных  ниток.

Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:

1. проанализировать ассортимент;
2. Изучить потребительские свойства;
3. Разработать требования к изделию;
4. Провести экспертизу качества изделия;
5. Изучить маркировку, упаковку, транспортирование и хранение изделий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Выбор и описание изделия

По волокнистому составу  швейные нитки разделяют на хлопчатобумажные, льняные, шелковые, из химических волокон и нитей.

Нитки из натуральных волокон  обладают стойкостью к действию всех органических растворителей. При смачивании и стирке хлопчатобумажные швейные  нитки дают усадку на 3-12%. Благодаря  наличию замасливателей теплостойкость натуральных ниток превышает термическую стойкость соответствующих им по волокнистому составу тканей. Хлопчатобумажные нитки и швейный шелк достаточно стойки к кратковременному нагреванию до температуры 400°С.

Хлопчатобумажные нитки  используют при изготовлении изделий  из тканей, трикотажных и нетканых полотен различного волокнистого состава, меха, кожи. По толщине швейные нитки очень разнообразны: от очень толстых до очень тонких. Толщина швейных ниток характеризуется торговым (условным) номером или линейной плотностью. Для ниток разного волокнистого состава существует своя торговая нумерация. Например, хлопчатобумажные нитки имеют торговые номера 10, 20, 30, 40 и так далее; нитки из натурального шелка - 18, 33, 65 и так далее, причем более тонкие нитки имеют более высокие торговые номера. Соотношение между условными, метрическими номерами и толщиной ниток в текс дано ниже:

Условный номер 75 65 33 18 13

Метрический номер 69,0 55,0 31,5 16,0 11,0

Толщина ниток в текс  14,5 18,2 32,3 62,5 90,9

Например при переработке наиболее толстых материалов используют толстые нитки № 30, 40; при пошиве платьев, костюмов - № 50; при пошиве белья, блузок, платьев из тонких материалов - № 60, 80, 100.

Нитки из натурального шелка (швейный шелк) вырабатывают из нитей  шелка-сырца двойным кручением: при  первой крутке соединяют некоторое  число нитей шелка-сырца, а окончательная  крутка всегда производится в три сложения.

В зависимости от направления  крутку обозначают латинскими буквами Z и S. При крутке Z витки идут снизу  слева вверх направо, при крутке S — снизу справа вверх налево. Направление крутки пряжи влияет на внешний вид вырабатываемых из нее материалов. Например, при крутке нитей основы и утка в одну сторону  витки пряжи в ткани располагаются в разных направлениях (рис. 1, а), вследствие чего рисунок переплетения получается более рельефным.

Рис. 1. Расположение витков нитей в ткани: а — при крутке Z в основе и в утке; б — при крутке Z в основе и S в утке.

Направление прядильной и  окончательной крутки простой крученой пряжи должно быть разное (Z/S или S/Z), в противном случае нить оказывается  неуравновешенной и петляет. При  окончательной крутке по направлению  обратной прядильной крутке составляющие нити раскручиваются до тех пор, пока не оказываются закрепленными витками  повторной крутки. Благодаря этому  они соединяются, образуя плотную  нить, округлую по форме, равномерно заполненную  волокнами.[2,5]

Полученные нитки отваривают, красят или отбеливают. Толщину ниток  обозначают следующими условными торговыми  номерами: 65 (17,4 текс), 33 (31 текс), 18 (57,7 текс), 13 (77 текс).

Применение ниток определяется их толщиной: нитки № 65 и 33 используют для соединения деталей из тонких тканей; № 18 и 13 (утолщенный) - для машинного обметывания петель, пришивания пуговиц и отделочной строчки на шерстяных тканях.

Толстый натуральный шелк - гарус - выпускают в мотках (от 8 до 50м) двух номеров: № 3 (333 текс) и № 7 (143 текс). Гарус вырабатывают из 90 нитей  шелка-сырца и применяют для  обметывания петель, прокладывания  отделочной строчки и вышивания.

Швейные нитки из натурального шелка отличаются мягкостью, эластичностью, хорошей окрашиваемостью, красивым внешним видом.

Швейные нитки из комплексных  синтетических нитей вырабатывают из полиамидных и полиэфирных  нитей по технологии ниток из натурального шелка в два и три сложения. Производство ниток включает в себя трощение, кручение, отваривание, беление  или крашение, отделку. В процессе отделки для снижения электри-зуемости и повышения термостойкости нитки обрабатывают кремнийорганическими соединениями, силиконовыми препаратами, парафиново-стеариновой эмульсией в смеси с акриловой эмульсией и антистатиком.

Капроновые нитки(К) обладают высокой прочностью и по стойкости к истиранию превосходят все прочие нитки, поэтому их широко используют для обметывания петель, а также при изготовлении одежды из прочных безусадочных материалов. Они имеют условное торговой обозначение 50К (15,6тексхЗ).Теплостойкость ниток низкая, поэтому влажно-тепловая обработка изделий, выполненных с применением капроновых ниток,должна проводиться через увлажненный проутюжильник при температуре 160-165°С и в течение не более 30 с.

Лавсановые нитки(Л) также безусадочны, но уступают капроновым по прочности и стойкости к истиранию, однако превосходят их по теплостойкости. Торговые номера: 22Л (11 тексх2), ЗЗЛ (11 тексхЗ), 55Л (27,7тексх2), 90Л (29,4тексхЗ). Тонкие нитки 22Л, ЗЗЛ применяют для изготовления бельевых, сорочечных и костюмно-платье-вых изделий, а толстые 55Л, 90Л - для рельефной отделочной строчки. Усадка лавсановых ниток при кипячении незначительна. Лавсановые и капроновые нитки выдерживают кратковременное нагревание до температуры 240-270°С.

Швейные нитки из комплексных  нитей любого условного номера отличаются малой толщиной при значительной разрывной нагрузке. Поэтому можно  использовать нитки толщиной, равной толщине обычно используемых хлопчатобумажных ниток, и получить намного более прочный шов; можно использовать более тонкие нитки и получить шов нормальной прочности.

Швейные нитки из комплексных  синтетических нитей особенно ценны  как нижние (челночные) нитки, так  как при одной и той же прочности  они имеют большую длину нитки  на шпульке.

Нитки из комплексных нитей  не применяются в качестве верхних  игольных, так как они в большей  степени, чем другие синтетические  нитки, подвержены расплавлению в результате нагрева иглы при высокоскоростном пошиве или при пошиве очень толстого слоя материала. Но некоторые виды ниток (нейлон 66) рекомендуется использовать в качестве игольных на краеобметочных машинах для обработки трикотажных изделий или для выполнения других операций при работе на малых скоростях швейных машин.

Текстуpupованные швейные нитки вырабатывают из полиамидных и полиэфирных текстурированных нитей: эластика, мэрона, мэлана и петлистых нитей таслан. Их используют в том случае, если необходимо обеспечить устойчивость к тепловым воздействиям.

Промышленность выпускает  высокорастяжимые текстурированные нитки  эластик, чья растяжимость выше, чем  других швейных ниток, изготовленных  из химических нитей. Эти нитки имеют  небольшую крутку, бывают малой растяжимости (для верхней нитки) и большой (для челночной нитки). Объемные полиамидные  синтетические нитки отличаются мягкостью, обеспечивают в швах хороший  застил, что важно при обработке  изделий из легкоосыпающихся тканей. Они также используются при пошиве изделий из трикотажных эластичных полотен, для обметывания срезов в изделиях из различных материалов.

Швейные нитки из искусственных  и синтетических штапельных волокон  отличаются ворсистой поверхностью. Когда нитка проходит через ушко иглы, ее ворсинки препятствуют прямому  контакту с иглой, от чего нить мало нагревается, поэтому обрывность ее невелика.

Наилучшими для производства штапельных швейных ниток являются полиэфирные, полиамидные и полинозные волокна.

Получили большое распространение  прозрачные швейные нитки. Для их выработки применяют полиамидные  нити (капрон или нейлон), обладающие высокими упругими свойствами, большой  устойчивостью к истиранию и  прозрачностью. Такими нитками можно  шить изделия из тканей с различной  окраской, так как они в шве  приобретают цвет ткани, что исключает  необходимость запасов ниток  разных цветов и перезаправки швейных  машин. Недостатки таких ниток заключаются  в том, что они образуют жесткую  строчку, вызывающую неприятное ощущение при контакте с кожей, они очень  гладкие и скользкие, плохо сцепляются с материалом; строчки легко распускаются. Вследствие жесткости их невозможно намотать на шпульку, они требуют  специальной упаковки, предотвращающей  самопроизвольное сматывание и спутывание.

Прозрачные нитки рекомендуются  для пошива сорочек из полиамидной  ткани, женских блузок и трикотажных  платьев средних и светлых  тонов.

Растворимые нитки из моноволокна  рекомендуется применять вместо хлопчатобумажных для сметывания и  временного закрепления деталей  и узлов при изготовлении верхней  одежды. Это тонкие нитки, они легко  растворяются при обработке готовых  изделий растворителями и полностью  удаляются из изделия при химчистке, но в то же время имеют достаточную  прочность, необходимую для скрепления деталей одежды.

Для дальнейших исследований мной выбраны хлопчатобумажные швейные  нитки.

Хлопчатобумажные нитки  благодаря хорошим потребительским  свойствам имеют наибольшее распространение. Их применяют практически на всех операциях швейного производства:

- Стачные и отделочные  швы

-пошив многослойных синтетических материалов, стежка, пошив хлопчатобумажных и льняных тканей

- Используются для плетения  кружев

- Для пошива трикотажных  изделий и полотен, выпускается  в куфтах, возможен выпуск на конических бобинах

- Нитки используются в  чайной промышленности для изготовления  чайных пакетиков

Вырабатывают из пряжи  гребенного прочеса. Хлопчатобумажные нитки скручиваются в2, 3, 6, 9 и 12 сложений. Хлопчатобумажные нитки в два сложения используют довольно редко, только для ручных работ. Наиболее распространены нитки в три сложения, они применяются для соединения различных видов текстильных материалов. В швейной промышленности используют нитки в 3, 6 и 9 сложений. Для придания швейным ниткам гладкости, их подвергают крутке в мокром состоянии. Хлопчатобумажные нитки выпускают белыми, цветными, черными и суровыми. По способу отделки различают швейные нитки матовые и глянцевые. Матовые нитки имеют слабый поверхностный блеск и покрыты тонкой пленкой парафина или тончайшим слоем бесцветного масла или эмульсии. Нитки глянцевые имеют блестящую поверхность и покрыты аппретом из крахмала или других клеящих веществ. Аппрет для ниток должен быть мягкий. Основным показателем, характеризующим качество ниток, является прочность при растяжении, которая зависит от качества исходной гребенной пряжи, числа сложения ниток, беления, крашения и аппретирования. Увеличение числа сложений повышает прочность ниток, беление и крашение снижают ее. Глянцевые нитки прочнее матовых. Наиболее прочные нитки торговой марки «Особо прочные» выпускаются в 12 и 9 сложений. Нитки марки «Специальные» выпускают в шесть сложений, и по прочности они превосходят нитки в три сложения, которые делятся на торговые марки «Экстра» и «Прима» (последние - менее прочные). Нитки марки «Экстра» выдерживают разрывную прочность в среднем на 9,5% больше, чем нитки марки Прима.