Монтаж котлов и оборудования на ТЭЦ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Июня 2013 в 16:52, курсовая работа

Краткое описание

Монтаж котлов и оборудования может быть начат при следующих условиях:
- наличии комплектной проектно-сметной документации, технической документации предприятий-изготовителей оборудования и проектно-монтажной документации;
- готовности строительной части, подтвержденной актами о сдаче под монтаж заказчику и монтирующей организации;
- комплектации объекта оборудованием, конструкциями, материалами, приборами и средствами автоматизации.

Содержание

Введение
1. Выкладка обмуровки шлаковых и золовых отсеков и установка силового каркаса.
2. Монтаж решетки.
3. Установка и выверка блоков.
4. Установка обдувочных аппаратов.
5. Монтаж площадок и лестниц.
6. Установка арматуры и трубопроводов в пределах котла.
7. Гидравлическое испытание.
8. Обмуровка и изоляция котлов.
9. Щелочение и испытание котлов на паровую плотность.
10. Регулировка предохранительных клапанов.
11. Комплексное опробование котлоагрегатов и наладка при комплексном опробовании
12. Прием после монтажа.
13. Монтаж воздухоподогревателя.
14. Правила техники безопасности при монтаже оборудования.
15. Мероприятия по охране окружающей среды.
Список использованной литературы.

Прикрепленные файлы: 1 файл

montazh_kursach.docx

— 546.10 Кб (Скачать документ)

       Составляется акт об испытании котла на паровую плотность с регулировкой предохранительных клапанов и указание давления срабатывания.

       После испытания на паровую плотность выполнить прогрев и продувку паропровода от котла до точек подключения к работающим участкам паропроводов или до потребителей.

При прогреве и продувке производятся следующие операции:

- поднимается давление  в котле до рабочего;

- уровень поднимается  выше среднего на 30мм;- открывается  на паропроводе воздушник и  дренажный вентили;

- постепенно открывают  парозапорный вентиль, достигая  наибольшего расхода пара в  течение 5-10 минут, при этом  необходимо следить за уровнем  воды в котле.

Примечание:Порядок продувки паропровода может быть иным. Он регламентируется требованиями производственной инструкции в зависимости от схем паропроводов, продувочных трубопроводов и автоматизации управления арматурой.

 

11. Комплексное  опробование котлоагрегатов и наладка при комплексном опробовании.

 

       Комплексное опробование выполняется после испытания котлов на паровую плотность и является завершающей стадией монтажных работ.

       Генеральная и субподрядная организация, осуществляющие монтаж котла, КИПиА, вспомогательного оборудования, электромонтажные и другие работы, в период комплексного опробования котлоагрегата, обеспечивают дежурство своего персонала для оперативного устранения выявленных дефектов строительных и монтажных работ в соответствие требованиям СНиП 3.01.04-87.

       Перед выполнением комплексного опробования заказчик совместно с пусконаладочной организацией составляет программу выполнения опробования. Комплексное опробование выполняется персоналом заказчика с привлечением специалистов-наладчиков.


       Нагрузки для комплексного опробования определяются в программе (как правило: номинальная, минимально-возможная, промежуточная).

Опробование работы котла  в комплексе с экономайзером, тягодутьевыми механизмами, системой трубопроводов,вспомогательным оборудованием котельной, системой КИПиА проводится в течение 72 часов. В этот период наладочная организация выполняет наладку топочного и воднохимического режима системы, КИПиА с выдачей временных режимных карт.

       После окончания комплексного опробования устраняются дефекты и неисправности, выявленные в процессе его проведения ( при необходимости котел останавливается), составляется акт комплексного опробования и сдачи котла в эксплуатацию.

 

12. Приемка после  монтажа.

 

       В процессе подготовки, монтажа и сдачи котла согласно требованиям СНиП 3.01.04-87 и других документов, подлежит оформлению и передаче котла рабочей комиссии следующая производственная документация:

- акт об исправности  котла;

- акт передачи оборудования  в монтаж;

- акт готовности фундамента  к производству монтажных работ;

- акт проверки установки  оборудования на фундамент;

- акт на окончание монтажа  и проверку внутрибарабанного устройства;

- акт на гидравлическое  испытание котла;

- акт приемки обмуровки  котла;

- акт испытания на плотность  газовоздушного тракта с топкой котла;

- удостоверение о качестве  монтажа котла;

- акт на щелочение котла.

 

 

13. Монтаж воздухоподогревателя

Смонтировать каркас воздухоподогревателя в соответствии  с чертежами завода-изготовителя.

Смонтировать блоки воздухоподогревателя,  переходный патрубок, бункеры и газовоздухоперепускные короба. Особое внимание обратить на плотность сварных швов труб и коробов смесителя.                                             

Допускаемые отклонения размеров при установке воздухоподогревателя не

должны превышать величин, указанных в  табл.7.

 

Таблица 7

Наименование величины

Величина, мм

Отклонение установленных блоков от вертикали.

± 5

Отклонение верхней отметки  воздухоподогревателя.

± 10

Смещение блок относительно каркаса.

± 5


 

Данные установочных размеров занести  в формуляр.

14. Правила техники безопасности при монтаже оборудования

Для обеспечения безопасных условий труда применяются различного рода защитные и предохранительные  устройства и ограждения. Одним из основных правил нужно считать содержание рабочего места в чистоте. Нельзя допускать захламления рабочего места и загромождения его  оборудованием или материалами. Особое внимание следует обращать на чистоту проходов, лестниц, дорог  и т.п. безопасное производство работ  гарантируется применением качественного инвентаря, приспособлений и инструмента. Большое значение имеют предупредительные плакаты, которые следует вывешивать на видных участках монтажа, на кранах и подъемных приспособлениях, станках, транспортных путях. На каждом монтажном участке Зобязательно устраиваются специальные помещения для обогрева, а также раздевалки с сушилками для спецодежды.

Правила техники безопасности предъявляют специальные требования к территории строительно-монтажной  площадки. Основные правила - это чистота  всей площади, ограждение приемов, ям и  других опасных мест, организация  проездов и переходов, организация  водостоков. Переходы в местах движения транспортных средств устраиваются шириной не менее 1м, а переходы через  каналы, трубопроводы и препятствия  устраиваются в виде мостиков шириной  не менее 0,8м с перилами высотой 1м  и бортовыми досками высотой  не менее 15см. Запрещается прокладывать по поверхности земли различные  временные трубопроводы (воды, пара, сжатого воздуха) в местах их пересечения  с дорогами, улицами и проездами. В этих местах трубопроводы нужно  заглублять в землю. При производстве работ на монтажной площадке запрещается  сбрасывать с высоты более 2м мусор  и, какие бы то ни было предметы; мусор  следует спускать сверху вниз в специальных  ящиках либо по закрытым деревянным или  металлическим желобом или трубам, нижний конец которых располагается  не выше 1м от земли.

Хранение материалов допускается  только в специально отведенных для  этой цели мест. Материалы и оборудование, выгружаемые возле железнодорожных путей, должны укладываться так, чтобы расстояние между краем груза и ближайшим рельсом железнодорожного пути было не менее 1,8м.

Правила техники безопасности требуют применения только механизированного  способа производства погрузо-разгрузочных работ при массе более 80 кг и его подъеме на высоту 3м. предельно допустимые нормы груза при ручном подъеме и переноске тяжестей (на одного человека) приведены ниже:

Подростки женского пола16-18лет  …………….. 10,5кг

Подростки мужского пола16-18лет  …………….. 16,4кг

Женщины старше 18 лет ……………………….... 20,0кг

Мужчины старше 18 лет ……………………….... 50,0кг

Женщины (на двоих) при массе  груза вместе с

носилками не более ……………………………… 50,0кг


Привлекать подростков к  переноске тяжестей запрещается  в случаях, когда эта работа занимает более одной трети рабочего времени. При производстве работ следует  строго выполнять соответствующие  правила Госгортехнадзора по эксплуатации грузоподъемных кранов, а также требования, предъявляемые к канатам и  чалочным приспособлениям. Все краны и подъемники разрешается эксплуатировать только после их освидетельствования и соответствующих испытаний, порядок которых установлен правилами Госгортехнадзора. При подъеме груза масса последнего вместе с оснасткой (траверсой, стропом и т.д.) не должна превышать наибольшей грузоподъемности крана (с учетом вылета стрелы). Все подъемные приспособления (траверсы, стропы и т.п.) перед использованием полежат испытанию статической нагрузкой, превышающей на 25% расчетную. Такое испытание продолжается в течение 10мин, а грузоподъемность и дата испытания данной оснастки указываются на прикрепляемых к ней бирках. Подъем грузов, масса которых приближается к грузоподъемности крана, производится в два приема: сначала груз поднимают на высоту 20-30см для проверки надежности его крепления к крюку крана и действия тормозных крановых устройств, затем производят подъем груза на заданную высоту. К числу основных правил техники безопасности при подъеме грузов относятся следующие:

1. Людям запрещается находиться  в зоне работы крана.

2. Груз следует поднимать  не менее чем на 0,5м выше  всех препятствий, которые могут  встретиться на пути его перемещения.

3. Нельзя подтаскивать  или волочить груз при расположении  грузового полиспаста подъемного  крана под углом к вертикали.

4. Запрещается соприкасание чалочного каната с острыми гранями груза

5. Длинномерные грузы  следует подвешивать к крюку  подъемного крана стропами, крепящимися  не менее чем в двух местах  по длине груза.

15. Мероприятия по охране окружающей среды

В  СССР и других странах  большое внимание уделяют проблемам  защиты биосферы от загрязнения. С 1970г  под эгидой ЮНЕСКО проводится обширная комплексная межправительственная программа «Человек и биосфера», ставящая целью разработку научно обоснованных рекомендаций по охране и рациональному  использованию ресурсов биосферы. Охрана биосферы представляет собой систему  мероприятий направленных на сохранение организмов и биогеоценозов. Мероприятия  по защите водных источников от загрязнения  можно разделить на три группы: законодательные, организационные  и технические.

Законодательные мероприятия, направленные на охрану водных источников, определяет степень ответственности и меры наказания виновных за загрязнение гидробиосферы, они предусматривают также систему организационных мер по контролю за соблюдением водного законодательства.

Организационные мероприятия предусматривают организационные системы учреждений и служб, которые обеспечивают контроль за состоянием водоисточников и степенью очистки сточных вод.

Технические мероприятия включают в себя совокупность инженерных сооружений и устройств, создаваемых в системах водоснабжения и канализации промышленных предприятий, городов и населенных пунктов для уменьшения объемов сточных вод, их очистки до степени, предусмотренной санитарными нормами. Основными техническими мероприятиями защиты водных источников от загрязнения являются уменьшение объема сточных вод и применение надежных способов их очистки, а также:

снижение отходов различных  производств за счет извлечения из сточных вод ценных примесей;

замена водяного охлаждения воздушным и испарительным охлаждением, особенно в доменном и мартеновском производствах;

переход на замкнутые системы  водоснабжения как чистой, так  и отработанной очищенной воды, непригодной  для сброса в водоемы;

многоступенчатое использование  отработанных, не полностью очищенных  сточных вод в различных технологических  циклах;

применение локальной  очистки сточных вод, которые  содержат одну группу однородных загрязнителей;

изменение технологии производства в соответствие с менее трудоемкими  методами водоочистки;


снижение водоемкости производства вплоть до его перехода на безводную технологию;

санитарные попуски воды через водосбросные гидротехнические сооружения.

 

Оглавление.

 

      Введение

  1. Выкладка обмуровки шлаковых и золовых отсеков и установка силового каркаса.                         
  2. Монтаж решетки.
  3. Установка и выверка блоков.
  4. Установка обдувочных аппаратов.
  5. Монтаж площадок и лестниц.
  6. Установка арматуры и трубопроводов в пределах котла.
  7. Гидравлическое испытание.
  8. Обмуровка и изоляция котлов.
  9. Щелочение и испытание котлов на паровую плотность.
  10. Регулировка предохранительных клапанов.
  11. Комплексное опробование котлоагрегатов и наладка при комплексном опробовании
  12. Прием после монтажа.
  13. Монтаж воздухоподогревателя.
  14. Правила техники безопасности при монтаже оборудования.
  15. Мероприятия по охране окружающей среды.

Список использованной литературы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 


 

Список использованной литературы.

 

  1. Строительные нормы и правила. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы. СНиП 3.05.05.-84 – Государственный комитет по делам строительства, Москва, 1985
  2. Инструкция о порядке выдачи разрешения на право монтажа или (и) наладки объектов котлонадзора и подъемных сооружений. П.Т.Штефан, 1992
  3. В.Ф. Протасов “Экология, здоровье и охрана окружающей среды в России”. Москва, Финансы и статистика, 1999 г.
  4. СНиП IV-6-82. Строительные нормы и правила. Сборник 6 “Теплосиловое оборудование”. Стройиздат, 1982 г.
  5. И.А. Капусто “Монтаж парогенераторов электрических станций”. Москва, Энергия, 1975 г.
  6. Tepenerg.ru>Montag/montazh-kotlov.html

Информация о работе Монтаж котлов и оборудования на ТЭЦ