Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Июня 2013 в 16:52, курсовая работа
Монтаж котлов и оборудования может быть начат при следующих условиях:
- наличии комплектной проектно-сметной документации, технической документации предприятий-изготовителей оборудования и проектно-монтажной документации;
- готовности строительной части, подтвержденной актами о сдаче под монтаж заказчику и монтирующей организации;
- комплектации объекта оборудованием, конструкциями, материалами, приборами и средствами автоматизации.
Введение
1. Выкладка обмуровки шлаковых и золовых отсеков и установка силового каркаса.
2. Монтаж решетки.
3. Установка и выверка блоков.
4. Установка обдувочных аппаратов.
5. Монтаж площадок и лестниц.
6. Установка арматуры и трубопроводов в пределах котла.
7. Гидравлическое испытание.
8. Обмуровка и изоляция котлов.
9. Щелочение и испытание котлов на паровую плотность.
10. Регулировка предохранительных клапанов.
11. Комплексное опробование котлоагрегатов и наладка при комплексном опробовании
12. Прием после монтажа.
13. Монтаж воздухоподогревателя.
14. Правила техники безопасности при монтаже оборудования.
15. Мероприятия по охране окружающей среды.
Список использованной литературы.
Составляется акт об испытании котла на паровую плотность с регулировкой предохранительных клапанов и указание давления срабатывания.
После испытания на паровую плотность выполнить прогрев и продувку паропровода от котла до точек подключения к работающим участкам паропроводов или до потребителей.
При прогреве и продувке производятся следующие операции:
- поднимается давление в котле до рабочего;
- уровень поднимается выше среднего на 30мм;- открывается на паропроводе воздушник и дренажный вентили;
- постепенно открывают
парозапорный вентиль,
Примечание:Порядок продувки паропровода может быть иным. Он регламентируется требованиями производственной инструкции в зависимости от схем паропроводов, продувочных трубопроводов и автоматизации управления арматурой.
11. Комплексное опробование котлоагрегатов и наладка при комплексном опробовании.
Комплексное опробование выполняется после испытания котлов на паровую плотность и является завершающей стадией монтажных работ.
Генеральная и субподрядная организация, осуществляющие монтаж котла, КИПиА, вспомогательного оборудования, электромонтажные и другие работы, в период комплексного опробования котлоагрегата, обеспечивают дежурство своего персонала для оперативного устранения выявленных дефектов строительных и монтажных работ в соответствие требованиям СНиП 3.01.04-87.
Перед выполнением комплексного опробования заказчик совместно с пусконаладочной организацией составляет программу выполнения опробования. Комплексное опробование выполняется персоналом заказчика с привлечением специалистов-наладчиков.
Нагрузки для комплексного опробования определяются в программе (как правило: номинальная, минимально-возможная, промежуточная).
Опробование работы котла в комплексе с экономайзером, тягодутьевыми механизмами, системой трубопроводов,вспомогательным оборудованием котельной, системой КИПиА проводится в течение 72 часов. В этот период наладочная организация выполняет наладку топочного и воднохимического режима системы, КИПиА с выдачей временных режимных карт.
После окончания комплексного опробования устраняются дефекты и неисправности, выявленные в процессе его проведения ( при необходимости котел останавливается), составляется акт комплексного опробования и сдачи котла в эксплуатацию.
12. Приемка после монтажа.
В процессе подготовки, монтажа и сдачи котла согласно требованиям СНиП 3.01.04-87 и других документов, подлежит оформлению и передаче котла рабочей комиссии следующая производственная документация:
- акт об исправности котла;
- акт передачи оборудования в монтаж;
- акт готовности фундамента
к производству монтажных
- акт проверки установки оборудования на фундамент;
- акт на окончание монтажа и проверку внутрибарабанного устройства;
- акт на гидравлическое испытание котла;
- акт приемки обмуровки котла;
- акт испытания на плотность газовоздушного тракта с топкой котла;
- удостоверение о качестве монтажа котла;
- акт на щелочение котла.
13. Монтаж воздухоподогревателя
Смонтировать каркас воздухоподогревателя в соответствии с чертежами завода-изготовителя.
Смонтировать блоки
Допускаемые отклонения размеров
при установке
должны превышать величин, указанных в табл.7.
Таблица 7
Наименование величины |
Величина, мм |
Отклонение установленных |
± 5 |
Отклонение верхней отметки воздухоподогревателя. |
± 10 |
Смещение блок относительно каркаса. |
± 5 |
Данные установочных размеров занести в формуляр.
14. Правила техники безопасности при монтаже оборудования
Для обеспечения безопасных
условий труда применяются
Правила техники безопасности
предъявляют специальные
Хранение материалов допускается только в специально отведенных для этой цели мест. Материалы и оборудование, выгружаемые возле железнодорожных путей, должны укладываться так, чтобы расстояние между краем груза и ближайшим рельсом железнодорожного пути было не менее 1,8м.
Правила техники безопасности требуют применения только механизированного способа производства погрузо-разгрузочных работ при массе более 80 кг и его подъеме на высоту 3м. предельно допустимые нормы груза при ручном подъеме и переноске тяжестей (на одного человека) приведены ниже:
Подростки женского пола16-18лет …………….. 10,5кг
Подростки мужского пола16-18лет …………….. 16,4кг
Женщины старше 18 лет ……………………….... 20,0кг
Мужчины старше 18 лет ……………………….... 50,0кг
Женщины (на двоих) при массе груза вместе с
носилками не более ……………………………… 50,0кг
Привлекать подростков к переноске тяжестей запрещается в случаях, когда эта работа занимает более одной трети рабочего времени. При производстве работ следует строго выполнять соответствующие правила Госгортехнадзора по эксплуатации грузоподъемных кранов, а также требования, предъявляемые к канатам и чалочным приспособлениям. Все краны и подъемники разрешается эксплуатировать только после их освидетельствования и соответствующих испытаний, порядок которых установлен правилами Госгортехнадзора. При подъеме груза масса последнего вместе с оснасткой (траверсой, стропом и т.д.) не должна превышать наибольшей грузоподъемности крана (с учетом вылета стрелы). Все подъемные приспособления (траверсы, стропы и т.п.) перед использованием полежат испытанию статической нагрузкой, превышающей на 25% расчетную. Такое испытание продолжается в течение 10мин, а грузоподъемность и дата испытания данной оснастки указываются на прикрепляемых к ней бирках. Подъем грузов, масса которых приближается к грузоподъемности крана, производится в два приема: сначала груз поднимают на высоту 20-30см для проверки надежности его крепления к крюку крана и действия тормозных крановых устройств, затем производят подъем груза на заданную высоту. К числу основных правил техники безопасности при подъеме грузов относятся следующие:
1. Людям запрещается находиться в зоне работы крана.
2. Груз следует поднимать
не менее чем на 0,5м выше
всех препятствий, которые
3. Нельзя подтаскивать
или волочить груз при
4. Запрещается соприкасание чалочного каната с острыми гранями груза
5. Длинномерные грузы следует подвешивать к крюку подъемного крана стропами, крепящимися не менее чем в двух местах по длине груза.
15. Мероприятия по охране окружающей среды
В СССР и других странах
большое внимание уделяют проблемам
защиты биосферы от загрязнения. С 1970г
под эгидой ЮНЕСКО проводится обширная
комплексная
Законодательные мероприятия, направленные на охрану водных источников, определяет степень ответственности и меры наказания виновных за загрязнение гидробиосферы, они предусматривают также систему организационных мер по контролю за соблюдением водного законодательства.
Организационные мероприятия предусматривают организационные системы учреждений и служб, которые обеспечивают контроль за состоянием водоисточников и степенью очистки сточных вод.
Технические мероприятия включают в себя совокупность инженерных сооружений и устройств, создаваемых в системах водоснабжения и канализации промышленных предприятий, городов и населенных пунктов для уменьшения объемов сточных вод, их очистки до степени, предусмотренной санитарными нормами. Основными техническими мероприятиями защиты водных источников от загрязнения являются уменьшение объема сточных вод и применение надежных способов их очистки, а также:
снижение отходов различных производств за счет извлечения из сточных вод ценных примесей;
замена водяного охлаждения
воздушным и испарительным
переход на замкнутые системы водоснабжения как чистой, так и отработанной очищенной воды, непригодной для сброса в водоемы;
многоступенчатое
применение локальной очистки сточных вод, которые содержат одну группу однородных загрязнителей;
изменение технологии производства в соответствие с менее трудоемкими методами водоочистки;
снижение водоемкости производства вплоть до его перехода на безводную технологию;
санитарные попуски воды через водосбросные гидротехнические сооружения.
Оглавление.
Введение
Список использованной литературы.
Список использованной литературы.