Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Декабря 2014 в 20:13, реферат
Автоматизация производства является одной из основных составляющих ускорения научно-технического прогресса пищевой промышленности. Основой АСУ ТП пищевой технологии теперь являются функциональные возможности микропроцессорных систем управления, при создании которых ведущую роль занимают такие факторы, как использование принципов интеграции, распределенного управления, программных комплексов. При автоматизации производств пищевой промышленности объектом автоматизации является не отдельный технологический процесс или агрегат, а технологический комплекс (ТК) со сложными взаимосвязями между его подсистемами.
Стадии проектирования и состав проекта
Особенности автоматизации производств пищевой промышленности
Микроконтроллер aditec MIC 1018
2) вакуумметры (измерение давления разряжения);
3) мановакуумметры (измерение как избыточного давления, так и давления разряжения);
4) напорометры (для измерения малых избыточных давлений);
5) тягомеры (для измерения малых давлений разряжения);
6) тягонапорометры;
7) дифманометры (для измерения разности давлений);
8) барометры (для измерения
Манометры, показывающие виброустойчивые с мембранным разделительным устройством типа МТП-100/1-ВУМ, предназначены для измерения избыточного давления в трубопроводах сепараторов пищевых продуктов.
Манометр типа МТП-100/1-ВУM состоит из манометра и мембранного разделительного устройства. Внутренняя полость трубчатой пружины манометра и надмембранное пространство разделительного устройства заполнены жидкостью полиэтилсилоксановой марки ПЭС-2 ГОСТ 13004-77.
Тип 432.55.
Манометры для пищевой, биологической
и фармацевтической промышленности.
Производитель: "WIKA GmbH & Co.KG" /Германия/
Описание
Манометр модели 432.55 разработан как дополнение
к стандартной программе, для применения
в пищевой, биологической и фармацевтической
промышленности, а также в лакокрасочной
промышленности. Все детали, соприкасающиеся
с измеряемой средой изготовлены из CrNi-стали
и имеют цельносварную конструкцию. Конструкция
прибора позволяет применение абсолютно
сухой измерительной камеры.Таким образом
исключается загрязнение среды передающей
жидкостью, как это может происходить
в случаях повреждения системы разделителя
давления.
Регулирование уровня в технологических аппаратах.
Уровнем называют высоту заполнения технологического аппарата рабочей средой, например жидкостью. Уровень является достаточно важным технологическим параметром. Так, например, путём измерения уровня можно получить информацию о массе жидкости в ёмкостях. Подобная информация используется для проведения товароучётных операций и для управления технологическим процессом. В этом случае в емкостях устанавливаются датчики – сигнализаторы уровня, которые сигнализируют о предельном верхнем и предельном нижнем уровне.
Существуют уровнемеры, предназначенные для измерения текущего значения уровня рабочей среды. Также уровень регулируется с целью поддержания его на заданном значении для обеспечения условий протекания технологического процесса. В этом случае к стабильности уровня предъявляются довольно высокие требования. Это относится к наиболее важным технологическим процессам.
По диапазону измерений различают уровнемеры широкого и узкого диапазонов.
По принципу действия и конструктивному оформлению различают:
а) приборы для контроля уровня жидкости;
б) приборы для контроля уровня сыпучих материалов.
2. По принципу действия:
а) поплавковые
б) емкостные
в) радиоактивные
г) гидростатические.
- индикацию наличия поданного напряжения питания;
- индикацию моментов достижения (превышения, снижения) заданного уровня;
- коммутацию электрической цепи при достижении (превышении или снижении) контролируемого уровня для информационной связи с другими приборами.
Сигнализатор не содержит материалов и источников излучения, оказывающих вредное влияние на окружающую среду и здоровье человека.
Принцип действия сигнализатора
основан на изменении параметров ультразвукового
эхо-сигнала чувствительного элемента сигнализатора
при погружении в жидкость. При положении уровня жидкости
выше чувствительного элемента сигнализатора,
оптический индикатор сигнализатора
излучает свечение желтого цвета, цепь
контактов сигнализатора разомкнута.
При положении уровня жидкости ниже чувствительного элемента сигнализатора,
оптический индикатор сигнализатора
излучает свечение синего цвета, цепь
контактов сигнализатора замкнута.
Обозначение при заказе.
При заказе следует указать расстояние от опорной поверхности до чувствительного элемента (А) - 60, 80, 100, 120, 160, 250, 320, 350, 400, 450, 500, 800, 1200, 1500 мм. Возможно исполнение с расстоянием (А) по заказу. Расстояние от чувствительного элемента до торца (В) – 11 ± 0,1.
Модель Seetol разработана с целью усовершенствования и упрощения считывания показаний с высоких уровнемеров с нулевой отметки, используя перископ. Такой способ исключает погрешность от параллакса, которая существует с традиционными уровнемерами и, следовательно, обеспечивает надежность считывания с точностью до 1мм по максимальной длине шкалы в 20 метров.
Максимальная рабочая температура 80 oС Максимальное рабочее давление 4 bar g
Материалы клапана Алюминий с наконечниками из нержавеющей стали
Регулирование температуры.
Температурой называют физическую величину, характеризующую степень нагретости тела. Измерять температуру можно только косвенным путём, основываясь на зависимости от температуры таких физических свойств тел, которые поддаются непосредственному измерению – эти свойства называются термометрическими. Температура является одним из важнейших параметров, характеризующих технологический процесс хлебопекарного производства и других отраслей пищевой промышленности. На современных хлебопекарных предприятиях присутствуют такие технологические аппараты как хлебопекарные печи, тепловое и холодильное оборудование, оборудование для изготовления мучных кондитерских изделий, оборудование для охлаждения и замораживания продуктов и т.д. Нормальное протекание всех процессов, происходящих в данных технологических аппаратах, а также соответствие качества полученной продукции заданной норме, во многом зависит от поддержания температуры на требуемом значении.
По свойству термодинамического тела, используемого для измерения температуры, можно выделить следующие типы термометров:
Бесконтактный термометр Fluke FoodPro - это "передовая линия" в борьбе за поддержание правильной температуры получения, хранения и выдержки пищевых продуктов. Благодаря инфракрасной технологии термометры FoodPro позволяют производить быстрые и высокоточные замеры температуры поверхности так часто, как это необходимо. Они производят измерения намного быстрее, чем контактные термометры, и исключают возможность перекрестного загрязнения. Удобная лампа подсветки освещает область, с которой производятся замеры.
Термометр Fluke FoodPro Plus сочетает в себе такой же инфракрасный сканер температуры поверхности, а также термощуп и встроенный таймер обратного отсчета для всестороннего контроля температуры пищевых продуктов и времени приготовления и охлаждения.
Оба термометра серии FoodPro подвергаются мойке вручную и оснащены уникальными системами контроля HACCP, которые мгновенно указывают на безопасность или потенциальную опасность температуры хранения с помощью зеленого или красного индикатора.
Информация о работе Системы управления технологическими процессами