Выбор и оценка методов обработки женского легкого платья. Детально обосновать выбор методов обработки горловины

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ  ТУРИЗМА И СЕРВИСА»

(ФГБОУВПО «РГУТиС»)

Факультет ТЕХНОЛОГИИ И ДИЗАЙНА

Кафедра «Конструирование и технология швейных и трикотажных изделий»

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

 

по дисциплине «Технология швейных  изделий»

на тему: «Выбор и оценка методов обработки женского легкого платья. Детально обосновать выбор методов обработки горловины»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2012 г.

 

Содержание

Анатация        

Введение                                                                                                   

1. Характеристика  модели заданного вида изделия.

2. Конфекционирование пакетов материалов, применяемых при изготовлении модели изделия.

2.1.Требования, предъявляемые к материалам для  изготовления заданного вида  изделия.

2.2. Характеристика  материалов, составляющих пакет  узла.

2.3. Технологические  режимы влажно-тепловой обработки  и параметры образования клеевых  соединений.

3. Разработка  схемы последовательности сборки  и обоснование степени готовности  изделия к примерке при изготовлении  изделий по индивидуальным заказам.

4. Разработка  графа технологического процесса изготовления выбранной модели изделия.

5. Выбор  методов обработки и оборудования  для заданного вида изделия.

5.1. Характеристика  применяемого оборудования.

5.2. Разработка  графических моделей методов обработки основных узлов изделия.

5.3. Выбор  и оценка методов обработки  заданного узла изделия.

5.4. Разработка графа технологического процесса заданного узла одежды.

5.5. Разработка инструкционной карты на заданный узел.

7. Выводы.

8.Список  литературы.

 

 

 

Аннотация

 

В данном курсовом проекте разработана модель и  конструкция  женского платья  классического  стиля для повседневной носки  из вискозной и плательной ткани. Курсовой проект состоит из пояснительной  записки и графической части.

Пояснительная записка состоит из:

- 35    страниц

- 5 основных пунктов

-  14  таблиц

-   8  рисунков

- введение

- вывод

- список  литературы

            

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                              

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Задачи швейной промышленности в обеспечении потребителей качественной недорогой, модной одеждой, но в тоже время обеспечивающей функциональное соответствие внешнему образу индивидуальному  потребителя в соответствии с  заданным типом производства.

Находящийся в постоянном изменении швейная  промышленность на сегодняшний день практически достигла своего апогея в техническом развитии за счет применения автоматизированных систем управления всей производственной инфраструктуры. Трехмерное дигитализация сканируемого тела, последующая разработка лекал и осуществление раскроя с помощью современных САПР плавно переходят в комплексное компьютерное управление швейным производством, начиная от пошива изделия и заканчивая заключительными операциями. Параллельно компьютерам обрабатывается весь массив информации от этапа получения сырья до выпуска готового изделия.                                                                       Высокие требования, предъявляемые к качеству изготовления швейных изделий, возможно удовлетворить, постоянно совершенствуя технологию. Технология швейных изделий изменяется с совершенствованием процессов моделирования и конструирования одежды, появлением новых материалов, нового оборудования и средств механизации, с комплексной механизацией и автоматизацией, а также внедрением новых форм организации технологических процессов. Повышение эффективности процессов изготовления, ремонта и обновления швейных изделий может быть достигнуто за счет использования прогрессивных методов обработки, базирующихся на достижениях науки и техники, а также передовом опыте предприятий. Тема курсового проекта отражает решение современных задач швейных предприятий. В связи с этим тема курсового проекта предусматривает выбор и оценку методов обработки для заданного вида одежды, которые способствуют повышению эффективности производства и качества одежды.

В курсовом проекте было разработано платье из хлопчатобумажной ткани полуприлегающего силуэта, классического стиля.

Улучшение качества одежды, расширение ассортимента и повышение эффективности производства являются основными задачами, стоящими перед предприятиями, изготавливающими одежду. Решение указанных задач  в значительной мере зависит от организации  работ на стадиях проектирования одежды и качества конструктивно- технологической документации. Поэтому процессу проектирования одежды необходимо уделять особое внимание  и постоянно повышать его уровень. Актуальность этой темы определяется необходимостью быстрого реагирования на требования потребителей рынка швейной промышленности. Что позволило учесть весь комплекс  требований к изделию, выбрать эффективные методы проектирования конструкции одежды, избежать повторов и грубых ошибок в работе. Производство одежды по индивидуальным заказам всегда актуально в виду разнообразия морфологических особенностей фигуры постоянно сменяемой моды.

 

 

    1. Характеристика модели  заданного вида изделия.

 

Описание  модели:

Платье  женское повседневного полуприлегающего силуэта, геометрической формы «песочные  часы». На полочке и спинке вертикальные рельефы из проймы. На спинке средний  шов заканчивающийся разрезом внизу. Рукава втачные одношовные. Вырез горловины «каре», который обработан обтачкой в чистый край. Застежка молния в боковом шве.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Конфекционирование пакета материалов, применяемых при изготовлении модели изделия.

2.1 Требования, предъявляемые к материалам для  изготовления заданного вида  изделия.

 

Основной задачей при выборе материалов является обеспечение качества одежды, которое во многом определяется свойствами всех комплектующих материалов в пакет изделия.

Требования  к материалам можно разделить  на требования к износостойкости, эстетические, гигиенические, конструктивно-технологические, экономические.

 

Основной материал. Эстетические требования к проектируемому платью подкладки  включает в себя требования к цвету: он должен быть (желательно) однотонным, матовым без рисунка.

Гигиенические требования к материалам проектируемой модели: высокая воздухопроницаемость и паропроницаемость, низкая пылепроницаемость электризуемость.

Требования  к износостойкости и долговечности  материалов: материал должен быть устойчив к истиранию, светопогоде, многократному растяжению, химической чистке. Все эти качества сохранят требуемую форму и внешний вид изделия.

Экономические требования. Материалы должны быть не дорогостоящим общедоступными, качественными.

 

Прокладочный  материал. Необходимо чтобы он не создавал дополнительный объём, не придавал мятый  и бумажный вид. Клей должен быть равномерно распределён по поверхности. Материал должен быть гигроскопичен, воздухопроницаемый и паропроницаемый, быть устойчивым к истиранию, многократному растяжению, химической чистке. К данному изделию  предъявляются гигиенические, эстетические и требования к износостойкости. 

 

2.2. Характеристика  материалов, составляющих пакет  узла, основных видов машинных  строчек, швейных игл и ниток.

Так как  свойства швейных ниток оказывают  значительное влияние на формирование качества изделий, необходимо обосновать выбор швейных ниток с учетом их качественных показателей, сырьевого  и волокнистого состава. При выборе швейных ниток необходимо также  учитывать скоростные характеристики швейного оборудования, которое в  курсовом проекте рекомендуется для заданного вида изделия. Следует сформулировать условия при которых, рекомендуемые для изготовления изделия нитки получают минимальную потерю прочности, оптимизировать условия для снижения потери их прочности. Важным фактором для создания таких условий является рациональный подбор номеров игл, соответствующих толщине ниток. Рекомендации по применению швейных ниток и игл конкретизированы в нормативно-технической документации. На основании требований ОСТ 17-835-80, ГОСТ 22249-76, ГОСТ 22249-82 выбираются частота строчек, номер ниток и игл.

Прейскурантную  характеристику материалов, комплектующих  пакет изделия, характеристику строчек, номера ниток и игл представляют в одной таблице (табл.1)

 

 

2.3. Технологические режимы влажно  – тепловой обработки и параметры  образования клеевых соединений.

Существенное  влияние на качество изделий оказывает  влажно-тепловая обработка, поэтому  следует обоснованно подходить  к выбору режимов влажно-тепловой обработки, т.к. нарушение установленных  параметров приводит к появлению  таких дефектов, как ласы, пятна, опалы, тепловая усадка и др.

Таблица 2.-Режимы влажно-тепловой обработки

 

Наименование материалов, входящих в пакет	Температура прессования, Сº		Усилие прессования, кПа	Масса утюга, кг	Время обработки, с		Увлажнение, % к массе материала
	пресса	утюга			На прессе	утюгом
1	2	3	4	5	6	7	8
Поплин   Прокладочная	140-160   165	160-180   170	15-100   30-100	3-5   3-5	15-30   15-30	20   20	15-20   15-20

 

 Клеевой материал для  изготовления заданного вида изделия  выбран от ассортимента изделия, его  назначения, условий эксплуатации, свойств используемых основных материалов, выбранной технологии и вида оборудования для склеивания, а также способов ухода за изделием. Совокупность этих факторов определяет показатели качества образующихся пакетов одежды. Термопластические  клеевые материалы, используемые при  изготовлении одежды, применяются в  виде прокладочных материалов, клеевой  паутинки, клеевых нитей, пленок, порошков, паст. Эти материалы предназначены  для придания деталям одежды требуемых  физико-механических свойств. В данном курсовом проекте выбран клеевой  материал: флизелин.

Параметры образования клеевого соединения представлены в таблице 3.

 

 

Таблица 3.-Параметры  образования клеевых соединений

Клеевой материал	Клей	Режимы склеивания
		Температура прессующей поверхности, СО	Время прессования, с	Давление, мПа
1	2	3	4	5
Прокладочный материал –флизелин	ПА6/66	150-160	20-30	0,03-0,05

 

 

3. Разработка  схемы последовательности сборки  и обоснование степени готовности  изделия к примерке.

Конструктивное  решение модели оказало существенное влияние на технологическую последовательность и эффективность методов обработки  и изделия в целом.

Схему сборки изделия разработана с учетом фасонных и конструктивных особенностей выбранной модели. Особенностью процесса изготовления изделий по индивидуальным заказам является наличие примерки, что дало возможность обеспечить точную подгонку изделия по фигуре заказчика. Степень готовности изделия к примерке устанавлина в зависимости от вида изделия и услуг.

Степень готовности изделия к примерке может  быть различной в зависимости  от фигуры заказчика, вида изделия, свойств  материалов, квалификации закройщика, числа примерок и т.д., но во всех случаях степень готовности должна быть рациональной, а время на повторное  выполнение отдельных операций после  проведения примерок - минимальным. Кроме  того, изделие, подготовленное к примерке, должно дать заказчику полное представление  о форме, размерах деталей и отделочных элементов. Вторая примерка рекомендована  в том случае, когда изделие  сложного фасона из материалов с малоизвестными технологическими свойствами или фигура заказчика имеет резкие отклонения от типовой. Повторную примерку проводят: главным образом для уточнения правильности вметывания рукавов в пройму и для уточнения длины изделия.

Схема последовательности сборки и степень готовности изделия  к примерке заданного изделия, представлены в виде общей схемы (рис.2).

 

 

Начальная обработка  полочки ,спинки иполочки

Соединение составных  частей деталей  и обработка фасонных особенностей изделия 

Дублирование деталей

Придание деталям нужной формы  с помощью тттВТО

 

 

ВТО

 

 

Обработка обтачки горловины

 

 

 

 

Заметывание низа рукавов

Соединение 

срезов рукавов

Обработка рукавов

Сметывание и заметывание полочек  и спинки по боковым срезам и плечевым

 

 

 

 

Вметывание  молнии  в боковой шов

 

 

Вметывание рукавов в пройму

 

Наметывание обтачки на горловину