Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Января 2015 в 12:37, курсовая работа
При написании курсового проекта был подобран ассортимент и представлены рецептуры выпускаемой продукции. Описана технология производства вафель с фруктовой и пралиновой начинкой. Была подобрана оптимальная линия для производства вафель с начинкой. Проведены расчеты производительности предприятия, расхода сырья и полуфабрикатов, а так же расчет складов сырья, тароупаковочных материалов и готовой продукции. Описано основное и дополнительное оборудование линии.
Так же в курсовом проекте представлен графический материал в виде чертежей формата А1 и А4, в частности технологическая схема производства вафель с начинкой, в которой представлены технологические операции и их параметры, аппаратурно-технологическая схема, на которой изображено оборудование, используемое в линии, и план цеха, в котором скомпонованы необходимые производственные и административно-бытовые помещения.
3.4 Определение потребности во вспомогательных материалах и таре
Таблица 5 – Расчет упаковочных материалов
Материал |
Вафли фасованные |
Вафли весовые |
Итого, кг | ||
1 т |
400 кг |
1 т |
320 кг | ||
Этикетка из писчей бумаги |
13 |
5,2 |
13 |
4,16 |
9,36 |
Бумага застилочная |
0,6 |
0,24 |
0,24 | ||
Гуммированная лента |
0,7 |
0,28 |
0,7 |
0,224 |
0,504 |
Пергамент, подпергамент |
16 |
6,4 |
4 |
1,6 |
8 |
Ящики из гофрированного картона, шт |
200 |
80 |
213 |
68 |
148 |
3.5 Расчет складских помещений
Таблица 6 – Расчет складов сырья
Сырье |
Сутчный расход, кг |
Норма хранения |
Подлежит хранению на складе,т |
Кол-во сырья на1м2 площади склада,т/м2 |
Потребная складская площадь,м2 | ||
Склад муки | |||||||
Мука в/сорта |
183,9 |
7 |
1,287 |
1,31 |
0,98 | ||
Итого |
0,98 | ||||||
Склад дополнительного сырья | |||||||
Соль |
1,04 |
30 |
0,03 |
0,95 |
0,03 | ||
Сода |
1,04 |
30 |
0,01 |
0,6 |
0,05 | ||
Сахар-песок |
308 |
15 |
4,62 |
0,95 |
4,86 | ||
Итого |
4,94 | ||||||
Склад фруктово-ягодного сырья | |||||||
Джем яблочный |
85 |
100 |
8,5 |
0,75 |
11,33 | ||
Джем абрикосовый |
85 |
100 |
8,5 |
0,75 |
11,33 | ||
Итого |
22,7 | ||||||
Холодный склад | |||||||
Пралине |
150,26 |
30 |
4,51 |
0,75 |
6,01 | ||
Какао масло |
15,84 |
3 |
0,048 |
1,05 |
0,05 | ||
Масло растительное |
2,5 |
15 |
0,038 |
0,75 |
0,05 | ||
Меланж |
15,94 |
25 |
0,239 |
0,68 |
0,35 | ||
Итого |
6,46 |
Таблица 7 – Расчет склада тары и упаковочных материалов
Тароупаковочный материал |
Суточный расход, кг |
Норма хранения, сут |
Подлежит хранению на складе,т |
Кол-во сырья на1м2 площади склада,т/м2 |
Потребная складская площадь,м2 | |||
Этикетка из писчей бумаги |
9,36 |
30 |
0,28 |
0,46 |
0,6 | |||
Бумага застилочная |
0,24 |
30 |
0,007 |
1,46 |
0,04 | |||
Гуммированная бумага |
0,504 |
30 |
0,015 |
1,46 |
0,01 | |||
Пергамент |
8 |
30 |
0,24 |
1,5 |
0,16 | |||
Ящики из гофрированного картона |
148 |
30 |
4,536 |
0,345 |
13,15 | |||
Итого |
13,96 |
Таблица №6 – Расчет наружной тары для вафель
Изделия |
Подлежит упаковке в смену, кг |
Емкость ящика, кг |
Номер ящика |
Кол-во ящиков на 1т изделий, шт. |
Потребное кол-во ящиков в смену, шт. | |
Вафли весовые |
320 |
14,9 |
№17 |
68 |
22 | |
Вафли фасованный |
400 |
12,5 |
№17 |
80 |
32 | |
Всего: |
148 |
54 |
Масса 1 ящика = 1 кг
54 ящика =54 кг
Таблица №7 – Расчет склада готовой продукции
Вид продукции |
Суточная производительность, кг |
Норма хранения |
Подлежит хранению на складе,т |
Кол-в Сырья на1м2 площади склада,т/м2 |
Потребная складская площадь,м2 |
фасованные |
400 |
3 |
1,2 |
0,69 |
1,74 |
Весовые |
320 |
3 |
0,96 |
0,88 |
1,1 |
2,84 |
3.6 Подбор технологического оборудования
Для производства вафель с начинкой используется следующее оборудование:
Просеиватель для муки П2П
Просеиватель вертикальный центробежный П-2П предназначен для просеивания, рыхления и аэрации муки влажностью 12-14 %, а также удаления ферромагнитных примесей.
Автоматическая смесительная и питающая установка для приготовления теста
Эта машина делает эмульсию теста для производства вафель. Она состоит из:резервуара для смешивания, резервуара для хранения готовой эмульсии теста насосов, приспособлений для подачи эмульсии. Детали смешивающего резервуара, насос подачи, трубы и приспособления, все изготовлено из пищевой нержавеющей стали. Для подключения данной машины требуется электроэнергия, резервуар для смешивания, вмещающий в себя 25 кг муки за партию, которая может быть преобразована приблизительно в 65 кг готового продукта после смешивания в течение 5 минут. Смеситель имеет плоскую крышку, чтобы изолировать смешивающиеся единицы
Смеситель для приготовления вафельной начинки
Эта машина предназначена для смешивания и взбивания начинок для намазки на вафельные листы. Основной смесительный элемент состоит из вала с венчиком и скребками, выполненных из пищевой нержавеющей стали. Миксер оборудован системой охлаждения и нагрева рубашки. Имеет двигатель марки Sew, оборудован системой безопасности, машина отключается при поднятии главной крышки.
Автомат для выпечки вафель.
Работает на газе или электричестве
и может быть предложен в 5-ти модификациях:
на 33/39/45/51/65 вафельных форм.
Газовая печь самое важное оборудование
в поточной линии вафель. Система выпечки
вафель использует LPG (газ низкого давления)
для того, чтобы обеспечить наилучший
нагрев и качество.
Функция контроля нагрева вафельниц является
полностью автоматизированной. Печь имеет
систему равномерного прогрева вафельниц
для обеспечения хорошего качества продукта.
В PLC есть диспетчер, который управляет
температурой вафельниц автоматически.
1. Газовые горелки со стабильными параметрами
пламени.
2. Все печи снабжены автоматической станцией
подачи и смешения газа фирмы Madas, которая
производит подготовку газо-воздушной
смеси с высокой точностью.
3. Высокоточная система контроля температуры
рабочих поверхностей вафельниц с помощью
дистанционных инфракрасных датчиков
фирмы Raytek.
4. Высокоточный насос подачи вафельного
теста на вафельницы, снижает количество
отеков, имеет увеличенный срок эксплуатации,
снабжен приводом Sew.
5. Процессор и дисплей с сенсорной панелью
и отображением хода технологического
процесса по всей автоматической линии
фирмы Siemens.
6. Вафельницы изготовлены из тугоплавкого
чугуна с легирующими добавками (раб. т-ра
до 800 град.С), со стабильной геометрией
и средним сроком службы более 15 лет. Печь
оснащена высокоточной системой контроля
температуры рабочих поверхностей вафельниц
с помощью инфракрасных датчиков фирмы
Raytek.
Автоматическое
устройство для снятия вафельных листов.
Данное устройство снимает испеченные
листы вафель и передает к охлаждающе-стабилизирующему
устройству. Его функция состоит в том,
чтобы горячие листы вафель, выходя из
печи не были повреждены. Все части данного
устройства сделаны из пищевой нержавеющей
стали. Двигатель Sew.
Охладитель-стабилизатор вафельных листов. Эта машина поднимает вафельные листы для того, чтобы они получали естественное охлаждение. Машина снижает внутреннее напряжение, вызванное применением высокой температуры в процессе выпекания. Если вафельные листы не охлаждались плавно, это приводит к лишним потерям готового вафельного листа в процессе дальнейшей обработки. Эта машина может быть увеличена в ширину и длину по требованию заказчика.
Конвейер накопления вафельных листов. Автоматический конвейер накопления вафельных листов необходим для того, чтобы в случае остановки машины для нанесения начинки либо другой заминки собрать принимаемые вафли автоматически по получению заказа сигнала от PLC. Собранные вафли могут использоваться дальше после прекращения заминки
Автоматическая машина для нанесения начинки - это важная часть линии по изготовлению намазных вафель. Она определяет число вафельных листов и количество слоев начинки. При нанесения начинки контактным способом имеем: - ее равномерное распределение по поверхности вафельного листа -группирование вафельных листов с начинкой в стопки и автоматическое их скрепление с помощью давления методом прессования. Число слоев начинки и слоев вафли может быть отрегулировано как требуется и составляет 3,4,5 и т.д. Машина будет автоматически их считать, согласно сделанной регулировке. Ролик намазки имеет автоматический температурный контроль. Машина позволяет регулировать толщину нанесения начинки. Пресс для вафельных блоков в данной машине-роликовый. По заказу покупателя он может быть заменен на вертикальный пневматический. Приводная станция вафельных печей снабжена высоконадежным мотор-редуктором фирмы Sew со специальной муфтой сцепления, исключающей повреждение печи в случае остановки. Машина изготавливается одно, двух, трехголовочная для нанесения разноцветных начинок.
Охлаждающий тоннель для вафельных блоков, вертикальный. Это вертикальный тоннель охлаждения. Данный тоннель рассчитан на работу с охладителем 304 А, температура в тоннеле поддерживается автоматически 13оC – 15оC. Загрузка и выгрузка вафельных блоков производится снизу тоннеля, транспортировка блоков внутри охлаждающего тоннеля вверх-вниз осуществляется с помощью шахт. Тоннель выполнен из пищевой нержавеющей стали, марки N304. Чтобы поддерживать хорошее качество воздуха, внутри камеры имеются воздушные фильтры. Утеплитель произведен из пищевого PB, уплотнитель из пищевого PVC. Данная машина может быть доукомплектована системой охлаждения на фреоне (компрессор, испаритель, охладитель) по заказу покупателя. Газовая печь самое важное оборудование в поточной линии вафель.