Технология переработки продукции растениеводства

 

На случай аварии в электросетях, когда все технологическое оборудование на зернотоке будет простаивать, а зерно с поля будет по-прежнему поступать на зерноток, для его правильного размещения и исключения порчи от самосогревания, рассчитывают потребность в профилированных площадках или крытом токе.

 

Площадь профилированной площадки (крытого тока) - ППа определяют по формуле 7:

 

ППа = Мх : у :0,2

 

Где: ППа - площадь профилированной площадки, м²;

у - натура зерна, т/м3;

0,2 – коэффициент

.

ППа = 133.3 : 0.78 : 0.2 = 854.5 м

 

Исходя из величин максимального накопления зерна с учетом культур, зерновая масса которых в указанный период находятся на площадках, необходимо рассчитать общую длину зерновой насыпи. Для чего, зная ширину занимаемого каждой культурой вороха и угол естественного откоса при фактическом состоянии зернового вороха, определить площадь поперечного сечения вороха по формуле:

 

Высота насыпи = ½основания х tg a

 

Где: а - угол естественного откоса.

 

Ширина вороха = 8, tg 28º = 0.531 = 2.1 м

 

Площадь поперечного сечения = ½ основания х на высоту насыпи

 

½ х 8 х 2.1 = 8.4 м²

 

Умножить полученную величину на объемную массу зерна, выраженную в тоннах, которая размещается на метровом участке зерновой насыпи.

 

Мнасыпи = 8.4 х 1 0.780 = 6.5 т

 

Далее находим суммарную длину токовых площадок:

 

Мх : Мнасыпи = 133.3 : 6.5 = 20.5 м

 

Приняв ширину токовой площадки за 10 метров, находим площадь, занимаемую зерновой насыпью, длина которой найдена выше.

S = 10 х 20.5 = 205м²

Далее рассчитываем количество токовых площадок, учитывая, что их оптимальная длина колеблется от 75 до 100 м.  

(20.5 + 10) : 75 = 0.6 ≈ 1 шт

Суммарную длину токовых площадок следует увеличить на 10-метровые транспортные проезды и оперативные площадки для установки передвижных агрегатов.

Потребность в машинах первичной, вторичной очистки и в пневматических сортировальных столах рассчитывают, исходя из паспортной производительности этих машин по формуле 8:

ПОМ = М1 : 16,8 (gnac х K1 х 0.8)

Где: М1 - масса зерна после предварительной очистки;

gnac - паспортная производительность очистительных машин, т/час.

К1 – поправочный коэффициент на вид зерна

0.8 коэффициент оптимальной загрузки машины.

М = 150 х 4/100 = 6.75

150 – 6.75 = 143.3

ПОМ = 143.3/16.8 х 25 х 1 х0.8 = 0.4 шт

Потребности в очистительных машинах нет.

Построить накопительно-расходный график движения зерна на токовой площадке. Для этого необходимо определить максимально возможное суточное поступление зерна той или иной культуры на ток хозяйства по формуле:

П = У х К х С

Где: П - суточное потребление зерна на ток, т.

У - урожайность, т/га;

К - количество единиц уборочной техники, шт.;

С - средняя производительность уборочной техники, га.

П = 0.34 х 1 х 31 = 10.5 т

Определив суточную производительность машин и агрегатов послеуборочной обработке зерна, составляем накопительно-расходный график движения зерна на току (приложение 1)

 

Таблица № 2.7 Суточное поступление яровой пшеницы на ток.

Культура	Урожайность т/га	Количество уборочных агрегатов, шт	Среднесуточная производительность зерна, га	Среднесуточное поступление зерна, т
Яровая пшеница	0.5	2	31	31

В СПК «Приуральский» Оренбургского района работают комбайны СК-5, Дон 1200, Дон- 1500. Среднесуточная производительность зерна составила 31 га, а среднесуточное посьупление зерна с поля на ток 16.7 т.

Потребность зернотока в рабочей силе для одной смены, находят по формуле:

Потррс = Qшт + Qопер + Qпм

Где: Потррс - потребность зернотока в рабочей силе для одной смены, чел.

Qопер - количество операторов для стационарных агрегатов, чел.

Qпм - количество обслуживающего персонала для передвижных очистительных машин и зерносушилок, включая установки активного вентилирования, чел.

Потррс = 5 = 3 = 4 = 12 человек в смену

Затем определяем суммарную мощность электродвигателей, устанавливаемых на оборудовании, и рассчитываем расход электроэнергии на послеуборочную обработку и хранение зерна по формуле 13:

Qэ = Qа х 90 х 24

Где: Qэ - установленная мощность всех электромоторов, кВт/час;

Qа - установленная мощность всех электромоторов, кВт/час;

90 - продолжительность работы зернотоков в днях;

Qэ = 160.3 х 90 х 24 = 346248 к Вт/час

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 1

НАКОПИТЕЛЬНО-РАСХОДНЫЙ ГРАФИК ДВИЖЕНИЯ ЗЕРНА НА ПЛОЩАДКЕ

 

 

 

5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОВЕДЕНИЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН

Качество зерна — важный и обязательный объект государственного планирования и контроля. Рациональное использование ресурсов зерна пшеницы и других культур предполагает применение научно обоснованных стандартов, которые учитывают технологические достоинства зерна, его сортовые и другие особенности. Стандарты являются средством повышения качества и сохранности зерновых ресурсов, резкого сокращения потерь на всех этапах производства, хранения и переработки зерна. Стандартизация лежит в основе государственной системы управления качеством зерна. Зерно стало одним из первых объектов стандартизации, так как создание однородных партий зерна, обеспечение его сохранности требовали строгого нормирования качества.

 

Таблица 5.1 Качество зерна, поступающее на ток до очистки.

№ партии	Фактичес-кая масса партии, т	Влажность, %			Сорная примесь, %		Зерновая примесь, %		Натура, г/л		Клейковина
		баз.		факт.	баз.	факт.	баз.	факт.	баз.	факт.	кол-во,%	группа
1	2	3	4		5	6	7	8	9	10	11	12
Яровая пшени-ца	143,3	14,0	15,0		1,0	1,2	2,0	2,8	780	780	24	3

Зерно, поступающее на ток, имело влажность в рамках установленных базисных норм. Были превышены значения по сорной и зерновой примеси, а поэтому партии зерна нуждались в проведении тщательной очистки и сортировке семян на семяочистительных машинах. По натуральной массе и содержанию клейковины пшеницу можно отнести ко 2 классу.

 

 

 

Таблица № 5.3 Влияние влажности и засоренности на определение зачетной массы.

№ партии	Влажность, %		Сорная примесь, %		Бонифика-ция	Зачетная масса, т	Оплата за очистку партии, руб
1	2	3	4	5	6	7	8
Яровая пшеница	14,0	15	1,0	1,2	1,2	142,4	54

 

Влажность является важнейшим показателем качества зерна, поэтому ее определяют при приеме зерна сразу же. лажность характеризует количество питательных веществ в зерне, а также его пригодность к хранению и переработке. Важнейший способ улучшения качества зерна при хранении и переработке — сушку — проводят с обязательным учетом состояния зерна по влажности.

Таблица 5.4 Влияние зерновой примеси и натуры на размер денежных скидок и надбавок.

№ партии	Натура, г/л		Зерновая примесь, %		Бонификация, рефакция, +,-	Скидки, надбавки,руб.
	Баз.	Факт.	Баз.	Факт.
1	2	3	4	5	6	7
Яровая пшеница	780	780	2,0	2,8	-0,1	854,4

 

Денежные скидки или надбавки по зерновой примеси и натуре делаются со стоимости зачетной массы партии зерна.

За каждый 1% зерновой примеси делается скидка или надбавка в размере 0,1 % от стоимости партии зерна.

За каждые 10 г/л натуры должна быть сделана скидка или надбавка с цены в размере 0,1 %, с учетом того, что 1 % влажности 5 г/л натуры.

Таблица № 5.5 Экономическая эффективность проведения послеуборочной обработки 2013 год

№ партии	Продано в физ. весе, т.	Зачетный вес, т.	Бонификация рефакция,%	Выручка от реализации, руб.		Скидка,надбавка-,+.
				Возм.	Факт.
1	2	3	4	5	6	7
Яровая пшеница	143,3	142,4	-1,2	859800	854400	5400

 

Проанализировав таблицу, можно сделать выводы, что выручка от реализации яровой пшеницы составила 854400 рублей. Скидка на пшеницу составила 5400 рублей. При этом увеличился показатель качества зерна.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВЫВОДЫ

В ходе выполнения данной курсовой был затронут ряд важнейших вопросов таких как: планирование производства, обработка поступившего материала, хранение, дальнейшая переработка или реализация продукции.

Сохранение продукции растениеводства до времени ее использования важнейшее дело. Можно повысит урожайность всех культур и резко увеличить их валовые сборы, но не получить должного эффекта, если на различных этапах продвижение продукции к потребителю произойдут большие потери массы и качества. При не умелом обращении с продукцией в послеуборочный период потери могут быть велики. Только знание природы продукта, происходящих в нем процессов, разработанных режимов хранения позволяет свести потери к минимуму и тем самым способствует реальному росту урожайности. Уменьшение потерь продукции при хранении рассматривается как один из важнейших путей сокращения дефицита продовольствия.

Необходимо уделять большое внимание сохранению и рациональному использованию всего выращенного урожая хозяйства.