Технология переработки продукции растениеводства

 

Проанализировав таблицу, можно сделать выводы, что урожайность яровой пшеницы к 2013 году существенно снижается.

 

Таблица № 2.3 - Фактическое качество зерна, поступающего с поля на зерноток

Культура	Показатели качества
	Влажность,%	Сорная примесь,%	Зерновая примесь,%	Трудноотделимая,%	Отделимая,%
1	2	3	4	5	6
Яровая пшеница	15	1,0	5,0	1,8	6,0

 

Для сохранения высоких качеств зерна необходимо вовремя проводить наблюдения за температурой, влажностью для предотвращения его порчи и развития вредителей хлебных запасов.

 

 

 

 

 

 

Таблица № 2.4 - Целевое распределение зерна

Целевое назначение	Количество
	Т	%
Реализация Для натуроплаты Семенной фонд Продовольственный фонд Фуражный фонд Страховой фонд Переходящий фонд	105,6 28,1 35,2 18,8 11,7 23,5 11,7	45 12 15 8 5 10 5
Всего	234,6	100

 

Из таблицы можно сделать вывод, что большая часть зерна в хозяйстве реализуется, поэтому контроль за послеуборочной обработкой должен быть тщательней, чтобы выпускать на рынок качественную продукцию.

 

Таблица № 2.5– Характеристика комбайнового парка

Марка комбайна	Количество, шт	Сменная норма намолота зерна,т	Средний намолот зерна за 1 день,т
1	2	3	4
СК-5 «Нива»	1	16	16
Дон 1500	2	40	40
Дон 1200	1	37	37

 

По данным таблицы 1.4 хозяйство для своих масштабов снабжено комбайнами в достаточном количестве.

 

 

Таблица № 2.6 – Инвентарная опись технологического оборудования зернотока

Наименование оборудования	Марка	Количество, шт	Производительность т/час
1	2	3	4
Стационарный зерноочистительный агрегат	ЗАВ 25	1	25
Передвижная зерноочистительная машина	ОВС 25	1	25
Зерносушилки и вентилируемые бункера	СЗШ 8	1	8
Протравитель семян	ПС 10А	1	10
Погрузчик зерна	ПС 10А	1	100

 

 

Таблица № 2.7 - Инвентарная опись складских помещений зернотока

Тип хранилица	Год постройки	Емкостьт	Площадь, м²	Количество закромов, шт	Наличие
					Активного вентилирова-ния	Механич.  загрузки и выгрузки
1	2	3	4	5	6	7
Типовой	1992	2000	710	2	нет	нет

 

 

 

 

3. ТЕХНОЛОГИЯ  ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА  РЕЖИМЫ И СПОСОБЫ ХРАНЕНИЯ  СЕМЕННОГО И ПРОДОВОЛЬСТВЕННОГО  ЗЕРНА В ХОЗЯЙСТВЕ

Правильно построенная технология обработки семян предусматривает соблюдение следующих условий:

- просушивание и  очистку всего поступающего на  предприятие семенного зерна, направление  влажных семян при недостатке  сушильной мощности в зернохранилища, оборудованные активной вентиляцией; размещение семян (сухих, просушенных) с учетом их качества;

- рациональное использование  оборудования в зависимости от  количества и характера примеси; правильный режим работы отдельных  машин с учетом требуемого  технологического эффекта;

- полную и равномерную  загрузку оборудования;

- взвешивание семян  до и после очистки, взвешивание  отходов при их реализации  или уничтожении.

Для очистки семян от сорной и зерновой примесей используют различные машины. Принцип действия их основан на разделении семенной смеси на составные компоненты (фракции), отличающиеся физико-механическими свойствами и морфологическими признаками.

В зависимости от очищаемой культуры, ее влажности, засоренности семян и задач отчистки подбирают соответствующие рабочие органы, устанавливают параметры работы машин и оптимальную производительность. Исходя из физических свойств зерновых культур и наиболее часто встречающихся в них примесей, необходимо стремиться к тому, чтобы при минимальных изменениях в одной и той же машине или в комплексе машин, связанных между собой в технологическую линию, можно было (в разное время) очищать, возможно, большее количество семян разных культур.

Первичную очистку зерна осуществляют после его сушки или после предварительной обработки, если оно сухое. Задачей первичной очистки является доведение зерна до базисных продовольственных кондиций, повышение натуры, подготовка фуражного зерна к его дальнейшей переработке на комбикормовом заводе. Первичную очистку осуществляют на ветрорешетных сепарирующих установках. При необходимости использовать триеры, если зерно имеет трудновыделяемое на решетах примеси (овсюг, битое зерно, куколь и т.п.). Режимы работы этих машин выбирают такими, чтобы цель первичной очитки достигалась за один пропуск материала. Основными управляемыми параметрами в этих случаях бывают: размер и форма отверстий в решетах (семена решет), скорость воздушного потока, интенсивная подача материала (нагрузка), угол положения передних кромок приемных лотков в триерах, размеры ячеек в них, (семена ячеистых цилиндров, скорость вращения ячеистых цилиндров). При высоком качестве предварительной очистки зерна вторичная может и не потребоваться. После сушки и предварительной очистки проводят первичную очистку зерна. В СПК «Приуральский» для этих целей используют зерноочиститель воздушно-решетный стационарный ЗАВ-25. Он позволяет довести зерновой ворох до продовольственных кондиций. Окончательную очистку и сортирование проводят для доведения семенного материала до семенных кондиций, продовольственного и фуражного - для подготовки к помолу и к другим видам переработки. Окончательную обработку продовольственного и фуражного зерна ведут, как правило, на мельничных комбинатах и комбикормовых заводах. Большую часть семенного материала подготавливают в хозяйстве, производящее зерно.

Для вторичной очистки и сортирования используют тот же тип рабочих органов, что и для первичной очистки, хотя и с иными режимными конструктивными параметрами.

Сортирование семян яровой пшеницы проводят на решетах с продолговатыми отверстиями или в воздушном потоке. При этом ширина отверстия сортировальных решет на 0,4-0,8 мм. больше, чем у подсевных решет первичной очистки. Если для сортирования используют воздушный поток, то его скорость увеличивают так же на 20-30 % по сравнению со скоростью воздуха при первичной очистки. Вторые сорта пшеницы, полученные при вторичной очистки, а дальнейшем обрабатывают, как продовольственное или фуражное зерно.

Для семян пшеницы главным засорителями являются многолетние и яровые семена сорных растений. Кроме того, в семенах пшеницы могут быть яровые сорные семена.

Семена пшеницы от семян сорных растений можно очистить в одной зерноочистительной машине сита и триера или в нескольких отдельных машинах. Для лучшего отделения зерен овса и овсюга в сепараторе начало сортировочного сита длиной 400 мм. закрывают листом железа или фанеры. На этом участке происходит самосортирование семенной смеси.

 

 

 

 

 

 

 

 

4. ПРОЕКТ  ПУНКТА ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ  И ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА

Для проведения послеуборочной обработки, расчет оборудования необходимо начать с максимально среднесуточного поступления зерна на ток, которое лежит в основе всех расчетов потребности зернотока в технологическом оборудовании, а также определении площадей крытого тока или профилированной площадки определяются по формуле 1:

Мx=Q*Дн.в.+0,1

Где:

 Мx - максимальное среднесуточное поступление зерна на ток, т/сут.;

Q - количество комбайнов, работающих на обмолот зерна, шт.

Дн.в. - дневная норма выработки на обмолоте на один комбайн с учетом марки и урожайности зерна;

0.1 - коэффициент повышения производительности при оптимальных условий уборки урожая.

Мх (Дон 1200) = 1 х 37 + 0.1 = 37.1 т/сут.

Максимальное среднесуточное поступление зерна на ток в СПК «Приуралький» составит 37.1 т/сут.

Все зерно, поступившее с поля на зерноток, должно пройти предварительную очистку не позднее 24 часов с момента его поступления на ток, а сырье и влажное зерно - сушку до 14 % (зерно подсолнечника до 7%) влажности. Для этого максимальное среднесуточное поступление зерна на ток в тоннах делят на расчетную производительность машин предварительной очистки (формула 2):

Т=Мх/Σq расч

 
Где: Т - фактическое количество времени, которое затрачивается на предварительную очистку, т/час.

Σq расч - совокупная расчетная производительность машин предварительной очистки, имеющихся на зернотоках, т/час.

Т= 133.3/25 = 5.3 часа

Расчетную производительность машин предварительной очистки определяют по формуле 3:

gрасч= К1 х qnacп. - K2 х qnacп. - К3 х qnacп.

 

Где, qnacп - паспортная производительность машины предварительной очистки, т/час.

К1 - поправочный коэффициент на вид зерна (для пшеницы он равен 1)

К2 - поправочный коэффициент потери производительности при обработке зерна с влажностью зерна влажностью 0,15; 20% - 0,20; 21% - 0,30; 23% - 0,35; 24% - 0,40; 25 % - 0,45; 26% - 0,50.

К3 - поправочный коэффициент потери производительности при обработке зерна с содержанием отделимой примеси (сорная, зерновая, свыше 10 % для зерна с содержанием он равен 0,02; 12% - 0,04; 13% - 0,06; 14% - 0,08; 15% - 0,10; 16% - 0,12; 17% - 0,14; 18% - 0,16; 19% - 0,18; 20% - 0,20).

 

gрасч = 1 х 25-0 х 25 -0 = 25 т/час

 

Потребность зернотока в машинах предварительной очистки (МПО) находят по формуле 4:

МПО = Т/16,8 - 1

 
Где: МПО - дополнительная потребность зернотока в машинах предварительной очистки, шт.

МПО по хозяйству = (5.3/16.8) – 1 = 0.6≈1 шт

Из показателя видно, что дополнительной потребности зернотока в машинах предварительной очистки нет.

Потребность зернотока в зерносушилках определяют по формуле 5:

 

Qзерносушилок = Мх/16,8* gnac * К4 * К5 * К6

 

Где: Qзерносуш - потребность в в зерносушилках, шт.

 

Мх - максимальное среднесуточное поступление зерна с поля на ток, т/сут

 

К4 - поправочный коэффициент на вид зерна: пшеница - 1,0

 

К5 - поправочный коэффициент на влажность (для зерна с влажностью 24 % - 1,46; 25% - 1,54; 26% - 1,63; 27% - 1,75; 28% - 1,88; 29% - 2,01; 30% - 2,14).

 

К6 - поправочный коэффициент на целевое назначение зерна при сушке партий продовольственного назначения К6 = 1,0; при сушке семенного назначения - 0,5; при сушке гороха - 0,5.

 

Qзерносуш = 133.3/16.8 х 8 х 1 х 1= 0.9 ≈ 1 шт.

 

 Потребность в бункерах активного вентилирования (БАВ) рассчитывается по следующей форме:

 

БАВ=(Мх - 16,8* gnac * К4 * К5 - К6) :g6 * K7

 

Где БАВ - потребность в бункерах активного вентилирования, т.;

 

gnac - совокупная паспортная производительность зерносушилок, т/час;

 

g6 - вместимость бункера активного вентилирования, т.;

 

K7 - поправочный коэффициент на вид зерна: пшеница, горох - 1; рожь - 0,89; ячмень - 0,78.

БАВ = (133.3 – 16.8 х 8 х 8 х 1)/25 х 1 = -0.04 шт