Технология машиностроений

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Сентября 2014 в 11:50, курсовая работа

Краткое описание

Целью конструкторско-технологической практики является закрепление и углубление полученных знаний, пополнение их новыми сведениями по прогрессивной технологии, применению современного обрабатывающего оборудования, изучению систем автоматизированного проектирования, автоматизации и механизации технологических процессов; накопление практического опыта самостоятельной инженерной деятельности по технологии механической обработки деталей, конструированию технологической оснастки, измерительных и контрольных средств; сборке изделий машиностроения.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Отчет по практике.docx

— 1.92 Мб (Скачать документ)

 

                                 

Реферат

Отчет о конструкторско-технологической практике содержит 120 листов, 32 рисунка, 8 таблиц, 1 приложение, 10 источников.

Объект – материалы  конструкторско-технологической  практики.

Цель  работы – обработка, систематизация и  анализ  материалов  для  курсового  проектирования  по  технологии  машиностроения.

В  отчете  изложены  материалы  по  изучению конструкторско-технологической  подготовки  и  организации  производства  на  базовом  предприятии.

Определены темы курсового  и  дипломного  проекта, выполнен  первичный  анализ  технологических  материалов  по  сформированным  темам. Разработан  маршрут  сборки  узла,  определена  структура  проектируемых  вариантов  техпроцессов  обработки  деталей-представителей. Намечены  перспективные  решения  разработки  оптимальных  технологий,  выбора  оборудования,  оптимальных  способов  получения  заготовок.  Разработано  техническое  задание  по  конструированию  установочно-зажимных  и  контрольных  приспособлений.

 

 

КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  ПОДГОТОВКА  ПРОИЗВОДСТВА,  ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ  ПРОЦЕССЫ  МЕХАНИЧЕСКОЙ  ОБРАБОТКИ  ЗАГОТОВОК  И  СБОРКИ  ИЗДЕЛИЙ,  РАЗМЕРНАЯ  ЦЕПЬ,  ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ,  ПРИСПОСОБЛЕНИЯ,  ОХРАНА  ТРУДА

 

 

 

 

 

 

                                    ВВЕДЕНИЕ

 

Целью конструкторско-технологической практики является закрепление и углубление  полученных знаний, пополнение их новыми сведениями по прогрессивной технологии, применению  современного обрабатывающего оборудования, изучению  систем автоматизированного проектирования, автоматизации и механизации технологических  процессов; накопление практического опыта самостоятельной  инженерной деятельности по  технологии механической обработки деталей, конструированию технологической оснастки, измерительных и контрольных средств; сборке изделий машиностроения.

Основные задачи практики – приобретение и закрепление навыков решения конструкторских, технологических, технико-экономических и организационных задач  в условиях производства, ознакомление с документацией, порядком её разработки и использования, изучение вопросов стандартизации, охраны труда, организации производства, изучение роли инженера-технолога на производстве.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

        1  Изучение функций бюро и отделов ОГК

 

Конструкторские отделы разрабатывают эскизы, технические и рабочие проекты изделий, используя средства автоматизации проектирования, обеспечивают соответствие разрабатываемых конструкций техническим заданиям, стандартам, нормам техники безопасности, требованиям наиболее экономической технологии производства, а также использования в  них стандартизованных и унифицированных  деталей и сборочных единиц.

Для начала выпуска определенных изделий на предприятии и для поставки их заказчику требуется документация для разработки и изготовления изделий в цехах завода. Разработка конструкторской и технологической документации осуществляется в следующем порядке:

 –выдается  техническое задание для разработки  конструкторской и технологической  документации на заказ при  наличии оплаты от заказчика;

 –выдается  документация для разработки  изделий конструктором: разрабатываются  чертежи на ватмане;  происходит  их согласование со  всеми службами  завода; доработанные и исправленные  чертежи выдаются на калькирование; происходит повторное согласование  со службами завода.

 Разработанная  документация поступает в отдел  технической  документации, являющейся  службой подготовки производства. Здесь производится расцеховка  заказа – разработка  межцеховых  технологических маршрутов для  всех составных частей изделия.

Функциями ОГК (отдела главного конструктора )  является :

  1. Постоянное изучение коньюктуры  рынка, определение потребностей в своих изделиях (оборудовании) и цен на мировом рынке ( совместно с отделом маркетинга и контрактов).
  2. Поиск платежеспособных заказчиков и получение заявок на изготовление оборудования.

 

 

 

  1. Согласование  заявок с технологическими службами, определение  контрактной трудоёмкости и совместно и ИХО определение стоимости потребных специальных инструментов и приспособлений.
  2. Совместно с отделом маркетинга и контрактов – подготовка технических  условий поставки оборудования.
  3. После установления цены, согласования условий поставки и цены с заказчиком и подписании контракта – разработка рабочих чертежей и окончательное согласование их с технологическими службами. Выдача заявок на материалы и комплектующие изделия.
  4. Решение технических вопросов при изготовлении оборудования в цехах.
  5. Наладка оборудования у заказчика.
  6. Доработка и совершенствование машин на основе опыта эксплуатации.
  7. Разработка проектов модернизации ранее выпущенного оборудования.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

          2  Изучение функций бюро и  отделов ОГТ

 

Технологические отделы  разрабатывают, применяя средства автоматизации, и внедряют технологические процессы и режимы производства на выпускаемую предприятием (цехом, участком) продукцию и все виды различных по сложности работ. Устанавливают порядок выполнения работ и пооперационный маршрут прохождения продукции (деталей, сборочных единиц). Составляет планы размещения оборудования, технического  оснащения и организации рабочих мест, рассчитывают производственные мощности и загрузку оборудования. Участвуют в разработке технически обоснованных норм времени (выработок), линейных и сетевых графиков, в отработке изделий на технологичность, рассчитывают нормы материальных затрат (технические нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технического топлива, энергии), экономическую эффективность проектируемых технологических процессов.

Разработанная в конструкторском отделе документация поступает в ОТД, где производится расцеховка заказа - разработка  межцеховых технологических маршрутов для всех составных частей изделия. Для этой цели определяется возможность получения на ЗАО «НКМЗ» требуемой заготовки (отливки, поковки, штамповки) или определяется необходимость размещения этого заказа на стороне. Затем  устанавливаются основные методы изготовления деталей и цехи, их изготавливающие.

Расцеховка определяет не только схему будущего технологического процесса получения из заготовки изделия, но и номенклатуру производственной программы каждого цеха, тем самым специализацию и кооперирование основных цехов. Ведомость расцеховки разрабатывают опытные инженеры в аппарате главного технолога. Служба ОТД направляет техническую документацию по службам завода, непосредственно связанных с изготовлением заказа.

Документация поступает в ОГТ, где она  комплектуется в бюро подготовки производства и выдается в бюро типовой технологии, где после выписки типовых

 

сводок выдается в технологическое бюро. После поступления в технологическое бюро рабочих чертежей начинается разработка технологических процессов изготовления деталей. Во время разработки маршрутных и операционных техпроцессов, если возникает необходимость, выдаются технические задания на разработку специальных инструментов, приспособлений и оснастки.

Разработанный техпроцесс выдается в бюро нормирования для расчета норм времени на механическую обработку. Затем  технологическая документация выдается в бюро сборки для разработки технологического процесса  сборки и согласования промежуточных операций (слесарных). После всех вышеперечисленных этапов технологическая документация возвращается в технологическое бюро. Сюда же  возвращается и техническое задание, выданные бюро проектирования инструментов, приспособлений, оснастки. При возвращении всей документации выписывается маршрутно-нормировочная карта технического процесса, в которой сконцентрированы все сведения о разработанном технологическом процессе.

 

Структурная схема ОГТ (отдела главного технолога) представлена на рисунке 1.

На ОГТ и его подразделения возложены следующие  основные функции:

  1. Разработка и внедрение в производство технологических процессов механообработки, сборки, антикоррозионного покрытия, гальванообработки и упаковки изделий, выпускаемых в индивидуальном производстве ЗАО «НКМЗ»
  2. Проведение исследований с целью внедрения новых технологий, инструмента, приспособлений, режимов резания, их испытаний и отработки на опытных образцах.
  3. Формирование и выдача в производство комплекта технологической документации.
  4. Расчеты загрузки оборудования  механосборочных цехов по планам производства.

 

  1. Проведение предпроектного обследования предлагаемых к выпуску изделий с целью выдачи заключений о возможности их изготовления на существующем оборудовании и предварительной оценки трудозатрат.
  2. Статистический анализ и выдача требуемых справочных данных по трудоемкости изготовления проектируемых и выпускаемых изделий.
  3. Проведение проверок цехового технологического оборудования на технологическую точность и соответствие паспортным данным.
  4. Курирование механосборочных цехов.
  5. Разработка и внедрение мероприятий, направленных на повышение качества и сокращение трудоемкости выпускаемых изделий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3  Изучение  вопросов по маркетинговым исследованиям  и

       сертификации продукции на базовом предприятии

 

3.1  Отдел  маркетинга и рекламы

 

Отдел маркетинга и рекламы является самостоятельным подразделением

ЗАО «НКМЗ» , главной целью которого является организация и выполнение работ по всестороннему изучению потребителей, активному воздействию на потребителя, на рынок, формирование спроса и  стимулирование сбыта.

Отдел маркетинга и рекламы возглавляет начальник, который подчиняется непосредственно начальнику  планово-экономического управления.

Начальник  отдела назначается и освобождается от занимаемой должности приказом генерального директора ЗАО «НКМЗ».

Работа отдела строится на основании целей и задач ЗАО «НКМЗ» и организуется в тесном  взаимодействии с подразделениями предприятия.

В состав отдела входят следующие подразделения:

 – бюро формирования  спроса;

– бюро рекламы;

– представительство ЗАО «НКМЗ» в городе Киеве;

– музей города.

Структура и штатная численность подразделений отдела определяются начальником отдела, исходя из состава и характера решаемых задач, согласовываются с заместителем генерального директора по экономическим вопросам и утверждаются генеральным директором ЗАО «НКМЗ». Структура отдела может изменяться.

Основные задачи отдела маркетинга и рекламы:

  1. Участие в формировании, обеспечения контроля разработки и реализации престижных и оперативных планов маркетинга.
  2. Методологическое обеспечение маркетинговых мероприятий, мероприятий по формированию спроса.

 

  1. Участие в разработке материалов по формированию маркетинговых компьютерных баз данных.
  2. Участие в рассмотрении предложений по поставке на производство новых видов продукции, организации проведений маркетинговых исследований по новым видам продукции.

 

  Рисунок 3.1.1 – Организационная  структура отдела маркетинга  и рекламы.

 

           3.2  Сертификация продукции УкрСЕПРО

 

В системе осуществляются такие взаимосвязанные виды деятельности :

 – сертификация  продукции;

– сертификация  систем качества;

– аттестация  производств;

 

– аккредитация  исследовательских лабораторий ( центров );

– аккредитация органов по сертификации продукции;

–  аккредитация по сертификации систем качества;

–  аттестация аудиторов по перечисленным видам деятельности.

Обязательная сертификация проводится на соответствие требованиям действующих законодательных актов Украины и обязательным требованиям нормативных документов международного и национальных  стандартов других государств, действующих в Украине, включительно. Перечень продукции, которая подвергается обязательной сертификации, утверждается Государством Украины.

С целью обеспечения признания сертификатов и знаков соответствия систем за границей, она построена с учетом требований международных систем и взаимодействует на основе соглашений с международными, региональными, национальными организациями других государств, которые  осуществляют деятельность по сертификации. Система  взаимодействует на основе соглашения с системами проверки безопасности. Охраны окружающей природной среды и другими, функционирующими в Украине под руководством уполномоченных правительственных органов. Национальный орган по сертификации может  передавать этим органам отдельные  функции по проведению сертификации продукции.

Информация о работе Технология машиностроений