Технология изделий из древесины

 

Продолжение таблицы 3

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
	Основа	ЛДСтП	2	384	380	16	0,0004428	0,0059	0,00115
	облиц. на кр. по длине	мат.кром.	2	384	16	0,3
8	Стенка задняя	сб.ед.	2	1718	410	4	0,0032472
9	Стенка вертикальная		2	672	560	16				0,00645
	Основа	ЛДСтП	2	672	560	16	0,0023616		0,0116
	облиц. на кр. по длине	мат.кром.	2	672	16	0,3
	облиц. на кр. по ширине	мат.кром.	2	560	16	0,3
10	Стенка горизонтальная	сб.ед.	1	1126	580	16				0,00672
	Основа	ЛДСтП	1	1126	580	16	0,0011808		0,007
	облиц. на кр. по длине	мат.кром.	2	1126	16	0,3
	облиц. на кр. по ширине	мат.кром.	2	580	16	0,3
11	Стенка горизонтальная	сб.ед.	1	1090	560	16				0,003898

 

Окончание таблицы 3

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
	основа	ЛДСтП	1	1090	560	16	0,0011808		0,002
	облиц. на кр. по длине	мат.кром.	1	1090	16	0,3
12	Перегородка между ящиками	сб.ед.	1	558	560	16				0,003111
	Основа	ЛДСтП	1	558	560	16	0,0008856		0,0014
	облиц. на кр. по длине	мат.кром.	1	558	16	0,3
13	Стенка накладная ящичная	сб.ед.	2	572	560	16
	Основа	ЛДСтП	2	572	560	16	0,0023616		0,022
	облиц. на кр. по длине	мат.кром.	4	572	16	0,3
	облиц. на кр. по ширине	мат.кром.	4	560	16	0,3
14	Вкладка	сб.ед.	1	1090	92	16					0,0066105
	Основа	ЛДСтП	1	1090	380	16	0,0008856		0,002
	облиц. на кр. по длине	мат.кром.	1	1090	16	0,3
15	Ст. задняя	ДВП	1	1116	584	4	0,0023616
Итого потребное количество станко-часов на 1 изделие							0,0439356	0,0059	0,30701	0,0570134	0,0172341	0,02766
Количество станко-часов на программу							2236,32	300,31	15626,809	2901,98	877,2	1407,9
Располагаемый фонд времени работы оборудования, станко-час							3767	3848	3767	3767	3767	3848
Расчетное количество станков							0,59	0,08	4,148	0,77	0,23	0,37
Принятое количество станков							1	1	4	1	1	1
Процент загрузки							59%	8%	103,7%	77%	23%	37%

 

4. Расчет производительности и норм времени на операцию. Определение потребности в оборудовании

 

Производительность станков проходного и полупроходного типов А, заг/час, определяется по формуле [1]:

А = ,             (3)

где    U – скорость подачи, м/мин. Принимается по паспортным данным станка, скорость ручной подачи 8-10 м/мин;

К – коэффициент использования машинного времени. Принимается по прил. 8[1];

К – коэффициент скольжения заготовок при вальцовой подаче, К = 0,9÷0,92;

l – величина перемещения заготовки или закладки непосредственно при обработке, м;

m – среднее число проходов;

n – число одновременно обрабатываемых заготовок,  то есть количество деталей в закладке, или кратность;

К – коэффициент использования рабочего времени:

К=

 ,                         (4)

где    Т – время смены, Т = 480 мин;

Т – регламентированные затраты времени на отдых, переналадку, подготовку к работе, уборку. Принимается по приложению 8[1].

Производительность позиционного оборудования А, шт/час, а так же автоматических линий и конвейеров, работающих в определённом ритме, определяется по формуле [1]:

 

А =

,      (5)

где t – продолжительность цикла (ритма) обработки закладки в минутах.

Нормы времени на операции Н , станко-час на изделие,  могут быть определены исходя из расчётной производительности оборудования [1]:

Н = ,                       (6)

где    а – число данных деталей в изделии;

А – производительность станка, шт/час.

Для позиционного оборудования нормы времени на операцию удобно определять по формуле [1]:

Н

= t (1+ ) ,     (7)

где    t – оперативное время в чел.-часах на одну заготовок или деталь. Принимается по нормативным данным по прил. 9 [1];

Z – количественный состав звена исполнительный;

K – коэффициент регламентированных затрат в % к оперативному времени. Принимается по нормативным данным по прил. 8[1];

a – число деталей в изделии.

Раскрой листовых и плитных материалов на автоматической линии с программным управлением SELCO EBТ 120. Этот станок позиционный, поэтому расчет норм времени ведем по формуле (7). Z = 2 чел., K = 23%. (прил.8, прил. 9 табл.17. [1]) Расчет выполнен в форме табл. 5.

Раскрой кратных на станке универсальном круглопильном Ц6-4. Этот станок позиционный, поэтому расчет норм времени ведем по формуле (7). Z = 2 чел., K = 15%. (прил.8, прил. 9 табл. 12 [1]). Расчет выполнен в форме табл. 7.

Облицовывание кромок на автоматическом кромкооблицовочном станке одностороннего облицовывания кромок МОК-6. Этот станок проходной, поэтому расчет ведем по формулам (3), (6). Из технической характеристики U = 24 м/мин, К = 0,9, К = 0,75, мин, К = (480-100)/480 = 0,792 (прил. 8 [1]). При расчете к длине детали прибавляем 1 метр. Расчет выполнен в форме табл. 8.

Присадка по пласти и кромке на многошпиндельном станке Italmac Bor H1V2. Станок рассчитывается по формуле (7). Z = 2  чел., K = 22%. (прил. 8, прил. 9 табл. 6. [1]). Расчет выполнен в форме табл.  9.

Выборка отверстий в кромках и пластях малых деталей на станке присадочном П-700. Станок рассчитывается по формуле (7). Z = 1 чел., K = 17%. (прил.8, прил. 9 табл.6 [1]). Расчет выполнен в форме табл. 10.

  Выборка отверстий под чашку петли на станке ВФК-2. Станок рассчитывается по формуле (7). Z = 1 чел., K = 20% (прил. 8. прил. 9 табл. 13[1]). Расчет выполнен в форме табл. 23.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4 – Расчет раскроя листовых и плитных материалов на станке SELCO EBТ 120

№	Наименование детали	Материал	Количество	Размер заготовки, мм			Площадь, м. кв.	z	Kp	Операционное время, tоп, чел-час	Норма времени, Hвр, ст-час/изделие
				Длина	Ширина	Толщина
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1	Ст.Вертик.	сб.ед.	4	1824	560	16
	основа	ЛДСтП	4	1824	560	16	4,17	2	23	0,00444	0,0109224
2	Ст.гориз.	сб.ед.	6	384	560	16
	основа	ЛДСтП	6	384	560	16	1,29	2	23	0,00316	0,00388
3	Полка	сб.ед.	4	379	540	16
	основа	ЛДСтП	4	379	540	16	0,819	2	23	0,00192	0,0047232
4	Дверь	сб.ед.	1	1724	416	16
	основа	ЛДСтП	1	1724	416	16	0,717	2	23	0,00192	0,0011808
5	Дверь	сб.ед.	1	1150	416	16
	основа	ЛДСтП	1	1150	416	16	0,478	2	23	0,00168	0,0010332
6	Ст.накладная	сб.ед.	2	285	416	16
	основа	ЛДСтП	2	285	416	16	0,237	2	23	0,00116	0,0014268
7	Вкладка	сб.ед.	2	384	92	16
	основа	ЛДСтП	2	384	92	16	0,292	2	23	0,00144	0,0004428
8	Ст. задняя	сб.ед.	2	1718	410	4
	основа	ДВП	2	1718	410	4	1,41	2	23	0,00264	0,0032472
9	Ст. верт.	сб.ед.	2	672	560	16
	основа	ЛДСтП	2	672	560	16	0,753	2	23	0,00192	0,0023616
10	Ст. гориз.	сб.ед.	1	1126	580	16

 

Окончание таблицы 4

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
	основа	ЛДСтП	1	1126	580	16	0,653	2	23	0,00192	0,0011808
11	Ст. гориз.	сб.ед.	1	1190	560	16
	основа	ЛДСтП	1	1190	560	16	0,61	2	23	0,00192	0,0011808
12	Перегородка	сб.ед.	1	558	560	16
	основа	ЛДСтП	1	558	560	16	0,312	2	23	0,00144	0,0008856
13	Ст. накладная	сб.ед.	2	572	560	16
	основа	ЛДСтП	2	572	560	16	0,64	2	23	0,00192	0,0023616
14	Вкладка	сб.ед.	1	1190	92	16
	основа	ЛДСтП	1	1190	92	16	0,41	2	23	0,00144	0,0008856
15	Ст. задняя	сб.ед.	1	1116	584	4
	основа	ДВП	1	1116	584	4	0,65	2	23	0,00192	0,0023616