Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2015 в 17:18, курсовая работа
Цель работы – разработка конструкции изделия, расчет потребности в лесных материалах, разработка схемы технологического процесса, расчет норм времени и потребного количества оборудования, планировка цеха по производству корпусной мебели.
Проект включает пояснительную записку и три листа формата А1. По-яснительная записка содержит 36 страниц, 10 таблиц, 12 формул, 1 приложе-ние. Использованных источников – 6.
Окончание таблицы 2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 | |
об. на кр, по дл. |
мат.кром. |
2 |
1126 |
16 |
0,3 |
2,252 |
1206 |
22 |
0,3 |
0,3 |
2,412 |
1,05 |
2,533 |
1,18 |
2,99 | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 | |
облиц. на кромку по ширине |
мат.кром. |
2 |
580 |
16 |
0,3 |
1,16 |
660 |
22 |
0,3 |
0,3 |
1,32 |
1,05 |
1,386 |
1,18 |
1,64 | ||
11 |
Стенка горизонтальная |
сб.ед. |
1 |
1090 |
560 |
16 |
|||||||||||
Основа |
ЛДСтП |
1 |
1090 |
560 |
16 |
0,61 |
1090 |
560 |
16 |
16 |
0,61 |
1,02 |
0,622 |
1,02 |
0,634 | ||
облиц. на кромку по длине |
мат.кром. |
1 |
1090 |
16 |
0,3 |
1,09 |
1170 |
22 |
0,3 |
0,3 |
1,17 |
1,05 |
1,23 |
1,18 |
1,45 | ||
12 |
Перегородка между ящиками |
сб.ед. |
1 |
558 |
560 |
16 |
|||||||||||
Основа |
ЛДСтП |
1 |
558 |
560 |
16 |
0,312 |
558 |
560 |
16 |
16 |
0,312 |
1,02 |
0,318 |
1,02 |
0324 | ||
Облиовка кромок по длине |
мат.кром. |
1 |
558 |
16 |
0,3 |
0,558 |
638 |
22 |
0,3 |
0,3 |
0,638 |
1,05 |
0,67 |
1,18 |
0,79 | ||
13 |
Стенка накладная ящичная |
сб.ед. |
2 |
572 |
560 |
16 |
|||||||||||
Основа |
ЛДСтП |
2 |
572 |
560 |
16 |
0,64 |
572 |
560 |
16 |
16 |
0,64 |
1,02 |
0,653 |
1,02 |
0,67 | ||
облиц. на кромку по длине |
мат.кром. |
4 |
572 |
16 |
0,3 |
2,3 |
652 |
22 |
0,3 |
0,3 |
2,6 |
1,05 |
2,73 |
1,18 |
3,22 | ||
облиц. на кромку по ширине |
мат.кром. |
4 |
560 |
16 |
0,3 |
2,24 |
640 |
22 |
0,3 |
0,3 |
2,56 |
1,05 |
2,69 |
1,18 |
3,17 | ||
14 |
Вкладка |
сб.ед. |
1 |
1090 |
92 |
16 |
|||||||||||
Основа |
ЛДСтП |
1 |
1090 |
92 |
16 |
0,41 |
1090 |
380 |
16 |
16 |
0,41 |
1,02 |
0,418 |
1,02 |
0,43 | ||
облиц. на кромку по длине |
мат.кром. |
1 |
1090 |
16 |
0,3 |
1,09 |
1170 |
22 |
0,3 |
0,3 |
1,17 |
1,05 |
1,23 |
1,18 |
1,45 | ||
15 |
Стенка задняя |
ДВП |
1 |
1116 |
584 |
4 |
0,65 |
1116 |
584 |
4 |
4 |
0,65 |
1,02 |
0,663 |
|||
Плитные материалы с помощью автопогрузчика подаются к автоматической линии с программным управлением для раскроя листовых и плитных материалов SELCO EBТ 120 [5] с автоматической загрузкой с электромеханического подъемного стола, где они раскраиваются по заранее составленным картам раскроя.
Максимальная длина пропила 4400 мм
Максимальный выход пилы 122 мм
Максимальное раскрытие захватов 103 мм
Подъемный стол с прямой загрузкой 4400x2200 мм
Высота стопы панелей 520 мм
Минимальный размер панелей на подъемном столе 1830x915 мм
Минимальная толщина стопы на подъемном столе 10 мм
Максимальная ширина выравниваемых панелей 2200 мм
Скорость бесщеточного мотора с инвертером привода каретки
пил 1 -130 м/мин
Скорость бесщеточного мотора с инвертером привода
толкателя 80 м/мин
На центре может одновременно раскраиваться до 7 плит толщиной 16 мм. Наименьшие размеры получаемых заготовок 300×160 мм. Для обеспечения чистоты реза и предотвращения сколов облицовочного материала на выходе зубьев пилы из плиты в центре предусмотрена установка подрезной пилы. В конце каждого цикла все раскроенные полосы и панели автоматически выгружаются в переднюю часть центра, т.е. снимаются с линии распила. Стол основания станка покрыт обработанным и откалиброванным ламинатом высокого давления, что позволяет облегчить перемещение раскраиваемых материалов. Рабочий стол раскроя снабжен независимыми бесприводными роликами, что позволяет избежать трения с поверхностями панелей. Передняя часть станка снабжена столами с воздушной подушкой с закругленным профилем (с крышками), которые облегчают перемещение панелей.
Заготовки с помощью роликового приемного конвейера перемещаются на вагонетку, где их укладывают в стопы и отправляют на промежуточный склад.
Заготовки для деталей, имеющие малые размеры, распиливают на круглопильном станке Ц6-2 [2]. Скорость подачи (ручная) 8-10 м/мин; диаметр пилы 400 мм; диаметр подрезной пилы 250 мм; частота вращения пил 2500 об/мин. Установленная мощность 4,0 кВт.
Далее раскроенные кратные заготовки подаются на МОК-6 [2] для облицовывания кромок.
Наибольшие размеры обрабатываемых заготовок, мм
- длина: 2000;
- ширина: 850;
- толщина: 32.
Наименьшие размеры обрабатываемых заготовок, мм
- длина: 300;
- ширина:100;
- толщина: 8.
Скорость подачи 8-24 м/мин. Установленная мощность 20 кВт. При этом температура приклеиваемого материала составляет 17-20 С. Температура клеенаносящего валика 195-220 С. Расход клея 280 г/м . Температура размягчения клея 100-112 С.
Присадка по пласти и кромке производится на многошпиндельном сверлильно-присадочном станке Italmac Bor H1V2 [5]. Станок оснащен тремя шпиндельными головками (2 вертикальных, 1 горизонтальная). Вертикальный сверлильный блок состоит из двух отдельных блоков, каждый из которых может вращаться на 0-90 . Расширенный корпус станка и удлиненный ползун обеспечивают быстрое позиционирование.
Расстояние между шпинделями, мм 32
Количество шпинделей, шт. 65
Количество сверлильных блоков:
горизонтальных 1
вертикальных 2(2*2 отдельных блока)
Максимальный диаметр панели, мм 35
Максимальная толщина панели, мм 60
Максимальная ширина панели, мм 1750
Максимальная длина панели, мм 2800
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа 0,6-0,8
Мощность, кВт 6,0
Габариты станка, мм 2860x2800x1600
Выборка отверстий в кромках и пластях малых деталей производится на станке присадочном П-700 [4]. Обработка деталей ведется двумя силовыми головками, оснащенными одно- или пятишпиндельными коробками. Для обработки кромок щитов станок оснащен суппортом, несущим силовую траверсу. В траверсе установлено 27 шпинделей с шагом 32 мм. Суппорт может быть переустановлен из горизонтального положения в вертикальное, что дает возможность обрабатывать щиты со стороны нижней пласти.
Размеры обрабатываемых деталей, мм:
Длина (при ширине более 700 мм) 1700
Длина (при ширине менее 700 мм) 2500
Ширина не более 1000
Толщина 5-40
Максимальный диаметр зенковки (сверла), мм 35(14)
Установленная мощность 3,7 кВт.
Выборка отверстий под чашку петли и заоваливание кромок производится на станке фрезерно-копировальном ВФК-2.
Наибольшие размеры обрабатываемых деталей, мм
- длина: 1180;
-ширина: 800;
-толщина: 32;
Скорость подачи (ручная) 8-10 м/мин;
Частота вращения шпинделя 18000 об/мин;
Диаметр сверления 35 мм.
Установленная мощность 1,5 кВт.
Готовые детали с помощью вагонетки перемещают на склад готовой продукции, откуда их забирают для последующей операции – сборки и упаковки.
Схема технологического процесса представлены в табл. 3.
Таблица 3 – Схема технологического процесса производства мебели из ЛДСтП
№ |
Наименование детали |
Материал |
Количество |
Размер детали в чистоте, мм |
Оборудование | |||||||||
SELCO EBТ 120 |
Ц6-4 |
МОК-6 |
Italmac Bor H1V2 |
П-700 |
ВФК-2 | |||||||||
Операции | ||||||||||||||
длина |
ширина |
толщина |
раскрой листовых и плитных материалов |
раскрой кратных деталей |
облицовывание кромки кратных деталей |
присадка по пласти и кромке |
присадка по пласти и кромке в малых деталях |
присадка под чашку петли | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 | ||
1 |
Ст.вертик. |
сб.ед. |
4 |
1824 |
560 |
16 |
0,0201544 |
|||||||
основа |
ЛДСтП |
4 |
1824 |
560 |
16 |
1,0109224 |
0,092 |
|||||||
облиц. на кр. по длине |
мат.кром. |
4 |
1824 |
16 |
0,3 |
|||||||||
облиц. на кр. по ширине |
мат.кром. |
8 |
560 |
16 |
0,3 |
|||||||||
2 |
Ст.гориз. |
сб.ед. |
6 |
384 |
560 |
16 |
0,01662 |
|||||||
основа |
ЛДСтП |
6 |
384 |
560 |
16 |
0,0097416 |
0,04413 |
|||||||
облиц. на кр. по длине |
мат.кром. |
6 |
384 |
16 |
0,3 |
|||||||||
3 |
Полка |
сб.ед. |
4 |
379 |
540 |
16 |
||||||||
основа |
ЛДСтП |
4 |
379 |
540 |
16 |
0,0047232 |
0,1595 |
|||||||
облиц. на кр. по длине |
мат.кром. |
16 |
379 |
16 |
0,3 |
|||||||||
Продолжение таблицы 3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
|
облиц. на кр. по ширине |
мат.кром. |
16 |
540 |
16 |
0,3 |
||||||
4 |
Дверь. |
сб.ед. |
1 |
1724 |
416 |
16 |
0,015828 | |||||
основа |
ЛДСтП |
1 |
1724 |
416 |
16 |
0,0011808 |
0,00816 |
|||||
облиц. на кр. по длине |
мат.кром. |
2 |
1724 |
16 |
0,3 |
|||||||
облиц. на кр. по ширине |
мат.кром. |
2 |
416 |
16 |
0,3 |
|||||||
5 |
Дверь |
сб.ед. |
1 |
1150 |
416 |
16 |
0,011832 | |||||
основа |
ЛДСтП |
1 |
1150 |
416 |
16 |
0,0010332 |
0,0067 |
|||||
облиц. на кр. по длине |
мат.кром. |
2 |
1150 |
16 |
0,3 |
|||||||
облиц. на кр.у по ширине |
мат.кром. |
2 |
416 |
16 |
0,3 |
|||||||
6 |
Стенка накладная |
сб.ед. |
2 |
285 |
416 |
16 |
||||||
основа |
ЛДСтП |
2 |
285 |
416 |
16 |
0,0014268 |
0,035 |
|||||
облиц. на кр. по длине |
мат.кром. |
8 |
285 |
16 |
0,3 |
|||||||
облиц. на кр. по ширине |
мат.кром. |
8 |
416 |
16 |
0,3 |
|||||||
7 |
Вкладка |
сб.ед. |
2 |
384 |
380 |
16 |
0,0106236 |