Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Сентября 2014 в 01:57, курсовая работа
Для правильного и эффективного решения всех вопросов, касающихся технологии производства монолитных и монтажных работ, выполнен оптимальный выбор методов и способов производства работ: метод производства монолитных работ - раздельный, направление развития процесса - по горизонтали вдоль здания. Здание условно поделено на две захватки, гранича которых проходит через ось 7. Монтаж стеновых панелей производится параллельно с возведение каркаса здания, с отставанием на одну захватку.
Принимаем механизированный способ производства работ. Комплексная механизация предопределяет максимально возможное вытеснение ручного труда применением техники и предусматривает наибольший экономический эффект.
Общие данные ………………………………………………………………….…3
1 Подсчет объемов работ ……………………………………………………..…3
1.1Область применения …………………………………………………...….….3
2 Организация и технология выполнения работ ……………...……………..…6
2.1 Устройство монолитных колонн ………………………………..……….…..6
2.2 Бетонирование перекрытия ……………………………………..………..….7
2.3 Монтаж панелей……...……………………………………………….…......8
2.4 Выбор монтажного крана……………………………………………….….9
2.5 Выбор монтажных приспособлений …………………………….….……10
2.6 Складирование основных строительных конструкций ……………..….10
2.7 Способ организации строительства…………………………………..….10
3 Качество и приемка работ ……………………………………………………10
3.1 Входной контроль качества ………………………………………………..10
3.2 Операционный контроль качества …………………………………………11
3.3 Приемочный контроль ……………………………………………..…..…...11
4 Калькуляция затрат труда машинного времени
и заработной платы ………………………………………………………....…..15
5 Календарный график производства работ …………………………..………21
6 Материально технические ресурсы………………………………..…………21
7 Техника безопасности ……………………………………………..…………23
8 Технико-экономические показатели …………………………..………..……27
9 Список используемой литературы ……………………………..……….……29
Приложения
4. Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы
Используя ведомость объемов работ, где приведена номенклатура работ, подсчитываем затраты труда рабочих монтажников и машиниста крана согласно норм соответствующих разделов ЕниР. Расчет приводится в табличной форме.
Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы
№ п/п |
Наименование процессов |
Единицы измерения |
Объем работ |
Обоснование по ЕНир (СНиП) |
Норма времени |
Расценки руб. |
Затраты труда |
Зарплата руб. |
Состав зена по ЕниР | ||||
Рабочих чел. час |
Машиниста маш. час |
Рабочих |
Машиниста |
Рабочих чел. час |
Машиниста маш. час |
Рабочих руб. |
Машиниста руб. | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
1 |
Установка арматурных каркасов с диаметров арматуры 16 – 32 мм краном |
1 шт. |
208 |
§ Е4-1-44А т1 №2а |
0,79 |
0,19 |
0-53,5 |
0-17,3 |
160 |
39,5 |
111,3 |
36 |
Арматурщик 4р – 1 2р - 3 Машинист 4р – 1 |
2 |
Установка стальных закладных деталей массой до 4 кг без вырезки и заделки отверстий в опалубке крайних колонн |
1 шт. |
360 |
§ Е4-1-42 №1б |
0,29 |
- |
0-21,6 |
- |
96 |
- |
77,8 |
- |
Арматурщик 4р – 1 Плотник 3р – 1 |
3 |
Устройство опалубочных щитов под колонны крайние |
1 м2 |
691,2 |
§ Е4-1-34Б т3 №1а |
0,51 |
- |
0-36,5 |
- |
352 |
- |
252,3 |
- |
Плотник 4р – 1 2р – 1 |
4 |
Устройство опалубочных щитов под колонны средние |
1 м2 |
800 |
§ Е4-1-34Б т3 №2а |
0,4 |
- |
0-28,6 |
- |
320 |
- |
228,8 |
- |
Плотник 4р – 1 2р – 1 |
5 |
Укладка бетонной смеси в крайние колонны |
1 м3 |
58,8 |
§ Е4-1-49Б т2 №3 |
2,2 |
0,2 |
1-57 |
0-18,9 |
113,5 |
12 |
91,4 |
11 |
Бетонщик 4р – 1 2р – 1 |
6 |
Укладка бетонной смеси в средние колонны |
1 м3 |
85,4 |
§ Е4-1-49Б т2 №4 |
1,5 |
0,2 |
1-07 |
0-18,9 |
128 |
17 |
91,3 |
16 |
Бетонщик 4р – 1 2р – 1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
7 |
Разборка опалубочных щитов под колонны крайние |
1 м2 |
691,2 |
§ Е4-1-34Б т3 №1б |
0,21 |
- |
0-14,1 |
- |
120 |
- |
97,4 |
- |
Плотник 3р – 1 2р – 1 |
8 |
Разборка опалубочных щитов под колонны средние |
1 м2 |
800 |
§ Е4-1-34Б т3 №2б |
0,15 |
- |
0-10,1 |
- |
120 |
- |
80,8 |
- |
Плотник 3р – 1 2р – 1 |
6 |
Устройство лесов высотой до 6 м на раздвижных стойках, поддерживающих опалубку ребристого перекрытия |
100 м |
34 |
§ Е4-1-33 №1 |
6 |
- |
4-38 |
- |
204 |
- |
148,9 |
- |
Плотник 4р – 1 3р – 2 |
7 |
Установка щитовой опалубки ребристого перекрытия |
1 м2 |
5184 |
§ Е4-1-34Г т5 №3а |
0,22 |
- |
0-15,7 |
- |
1140 |
- |
813 |
- |
Плотник 4р – 1 2р – 1 |
8 |
Установка и вязка арматуры диаметром до 26 мм отдельными стержнями для ребристого перекрытия |
1 т |
78 |
§ Е4-1-46 т1 №8д |
11,5 |
- |
8-22 |
- |
897 |
- |
641 |
- |
Арматурщик 4р – 1 2р - 1 |
9 |
Укладка бетонной смеси в ребристое перекрытие |
1 м3 |
1185 |
§ Е4-1-49Б т2 №12 |
0,81 |
0,2 |
0-57,9 |
0-18,9 |
960 |
237 |
600,3 |
224 |
Бетонщик 4р – 1 2р – 1 |
10 |
Разборка лесов высотой до 6 м на раздвижных стойках, поддерживающих опалубку ребристого перекрытия |
100 м |
34 |
§ Е4-1-33 №2 |
0,39 |
- |
1-09 |
- |
13,3 |
- |
37 |
- |
Плотник 4р – 1 3р – 2 |
11 |
Разборка щитовой опалубки ребристого перекрытия |
1 м2 |
5184 |
§ Е4-1-34Г т5 №3б |
0,09 |
- |
0-06 |
- |
466,7 |
- |
311 |
- |
Плотник 3р – 1 2р – 1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
12 |
Установка цокольных панелей при площади панели до 12 м2 |
1 шт. |
30 |
§ Е4-1-8А т2 №9 |
1,4 |
0,35 |
1-06 |
0-37,1 |
42 |
10,5 |
31,8 |
11,13 |
Монтажник 5р – 1 4р – 1 3р – 1 2р – 1 Машинист 6р – 1 |
13 |
Установка наружных панелей при площади панели до 15 м2 |
1 шт. |
240 |
§ Е4-1-8А т2 №3 |
4 |
1 |
3-04 |
1-06 |
960 |
240 |
729,6 |
254,4 |
Монтажник 5р – 1 4р – 1 3р – 1 2р – 1 Машинист 6р – 1 |
14 |
Установка наружных панелей при площади панели до 10 м2 |
1 шт. |
40 |
§ Е4-1-8А т2 №2 |
3 |
0,75 |
2-28 |
0-79,5 |
120 |
30 |
91,2 |
31,8 |
Монтажник 5р – 1 4р – 1 3р – 1 2р – 1 Машинист 6р – 1 |
15 |
Установка парапетных панелей для рядовых участков при площади панели до 2 т |
1 шт. |
30 |
§ Е4-1-8Б т3 а |
0,45 |
0,11 |
0-32,4 |
0-11,7 |
13,5 |
3,3 |
9,72 |
3,51 |
Монтажник 5р – 1 4р – 1 3р – 1 2р – 1 Машинист 6р – 1 |
16 |
Укрупнительная сборка в картины из 2-х элементов оконных панелей |
1 карт. |
80 |
§ Е5-1-15А т1 а |
0,56 |
0,19 |
0-44,8 |
0-20,1 |
48 |
15,2 |
35,8 |
16,1 |
Монтажник 5р – 1 4р – 1 3р – 1 Машинист 6р – 1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
17 |
Установка стальных оконных картин |
1 карт. |
80 |
§ Е5-1-15Б т2 №1,2 |
0,62 |
0,16 |
0-48,1 |
0-17 |
41,6 |
12,8 |
38,5 |
13,6 |
Монтажник 5р – 1 4р – 1 3р – 2 Машинист 6р – 1 |
18 |
Установка стальных оконных картин |
1 карт. |
80 |
§ Е5-1-15Б т2 №3 |
0,6 |
- |
0-47,4 |
- |
40 |
- |
37,9 |
- |
Электро-сварщик 4р – 1 |
19 |
Кирпичная кладка стен в 1,5 кирпича с расшивкой лестничной клетки с проемами |
1 м3 |
189,6 |
§ Е3-3А т3 №2,б |
3,7 |
- |
2-59 |
- |
701,6 |
- |
490 |
- |
Каменщик 3р – 2 |
20 |
Устройство и разборка инвентарных ленточных подмостей на конвертах для кладки |
10 м3 |
9,48 |
§ Е3-20Б т3 а |
7,3 |
- |
4-92 |
- |
69,2 |
- |
46,6 |
- |
Плотник 4р – 1 2р – 1 Подсобный рабочий 1р – 1 |
21 |
Подача раствора башенным краном грузоподъемностью до 10 т (V=0,5 м3) |
1 м3 |
43,6 |
§ Е1-7 №11 |
0,4 |
0,2 |
0-26,6 |
0-18,9 |
17,44 |
1,92 |
8,72 |
1,8 |
Машинист 5р – 1 Такелажник 2р – 2 |
22 |
Подача кирпича глиняного обыкновенного на поддоне 500 шт. башенным краном грузоподъемностью до 10 т |
1000 шт. |
14,4 |
§ Е1-7 №5 |
0,4 |
0,2 |
0-13,4 |
0-09,5 |
6 |
3 |
1,92 |
1,36 |
Машинист 5р – 1 Такелажник 2р – 2 |
23 |
Укладка плит лестничных площадок и маршей в каркасных зданиях весом до 2,5 т |
1 эл. |
48 |
§ Е4-1-10 №2 |
2,2 |
0,55 |
1-61 |
0-58,3 |
105,6 |
26,4 |
77,28 |
28 |
Монтажник 4р – 2 3р – 1 2р – 1 Машинист 6р – 1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
24 |
Сварка закладных деталей панелей стен |
10 м шва |
23 |
§ Е22-1-7 |
13,5 |
- |
46-72 |
- |
312 |
- |
1074 |
- |
Электро-сварщик 5р – 1 4р – 1 |
25 |
Заливка швов панелей стен |
100 м шва |
27,4 |
§ Е4-1-26 №1 а |
12 |
- |
8-94 |
- |
328 |
- |
244,6 |
- |
Монтажник 4р – 1 3р – 1 |
26 |
Антикоррозийное покрытие сварных соединений |
10 м шва |
23 |
§ Е4-1-22 №2 |
1,1 |
- |
0-78,7 |
- |
25 |
- |
18,1 |
- | |
27 |
Герметизация швов стеновых панелей полиизобутиленовой мастикой |
10 м шва |
274 |
§ Е4-1-27 п.5 |
1,3 |
- |
0-96,9 |
- |
357 |
- |
70,58 |
- | |
Итого: |
7255 |
643 |
6589 |
645 |
5. Календарный график производства работ
Календарный график производства работ составлен в виде линейного графика, в котором отражена последовательность и сроки выполнения монтажных работ (см. приложение 1).
6. Материально технические ресурсы
Ведомость машин, механизмов, инструмента, приспособлений, оснастки
таблица 6
Наименование технических средств |
Марка, ГОСТ, номер чертежа, основные технические характеристики |
Количество, шт. |
Назначение |
1 |
2 |
3 |
4 |
Кран башенный |
КБ-405.1А, грузоподъёмность 4,5-9 т, максимальный вылет стрелы 30 м |
2 |
Монтаж конструкций |
Трансформатор сварочный |
ТД-500, мощность 32 кВт |
2 |
Сварка арматурных выпусков и закладных деталей |
Вибратор глубинный |
ИВ-117 |
2 |
Уплотнение стыков конструкций |
Подмости |
Катучие с перемещаемым по высоте рабочим местом. Высота 1,8-5,6м. Масса 119 кг. Грузоподъемность 500 кг. (ВНИПИ Промстальконструкция) |
3 |
Размещение рабочих |
Электродрель |
ИЭ-1002 (С-451), рабочее напряжение 36В, частота 200Гц, номинальная мощность 200Вт |
2 |
Сверление отверстий |
Преобразователь |
ИЭ-9401 (И-756), первичное напряжение 380/220В, вторичное напряжение 36В, мощность потребителя 5,5кВт. |
1 |
|
Нивелир с рейкой |
НВ-1 |
1 |
Геодезические работы |
Теодолит |
Т1 |
1 |
Геодезические работы |
Отвес |
ОТ600 0,6кг |
2 |
Выверка |
Площадка для сварщика и монтажника |
ЦНИИОМТП |
2 |
Обеспечение безопасности работ на высоте |
Метр стальной |
складной |
2 |
Разметка |
Уровень строительный |
УСА-700 ГОСТ 9416-67 |
2 |
Измерительное приспособление |
Рулетка измерительная |
РС-20 ГОСТ 7502-69 |
2 |
Разметка и контроль линейных размеров |
Лестница |
ЦНИИОМТП |
2 |
Подъём на элемент |
Ящик для раствора |
ЦНИИОМТП черт. 3241-42 |
2 |
Подача раствора |
Лопата растворная |
ГОСТ 3620-63 |
15 |
Разные работы |
Ножницы |
И1-100 «Оргтехстрой» |
2 |
Резка арматуры |
1 |
2 |
3 |
4 |
Пояс предохранительный |
ГОСТ 12.4.089-80 |
15 |
Предохранительное приспособление |
Каска строительная |
ГОСТ 12.4.087-84 |
32 |
Предохранительное приспособление |
Очки защитные |
ГОСТ 12.4.089-80 |
2 |
Предохранительное приспособление |
Лом |
ЛО-24, ЛО-28 ГОСТ 1405-83 |
2 |
Разные строительные работы |
Деревянный угольник |
500×700 |
4 |
Проверка прямоуголь-ности закладыв. углов |
Молоток-кирочка |
ГОСТ 11042-83 |
4 |
Рубка целого кирпича |
Шнур-причалка |
- |
Обеспеч. прямолин. и гориз. рядов кладки | |
Кельма типа КБ |
ГОСТ 9533-81 |
4 |
Для кладки кирпичных перегородок |
Лопата растворная типа ЛП |
ГОСТ 19596-87 |
4 |
Подача раствора |
Деревянная порядовка |
- |
- |
Разметка рядов кладки |
Временные ограждения |
- |
- |
Безопасность монтажных работ |
Скребок металлический |
ТУ 22-4629-80 |
4 |
Очистка опалубки |
Ключи гаечные разводные |
ГОСТ 3108-71* |
2 комплекта |
Монтаж и демонтаж опалубки |
Зубило слесарное |
ГОСТ 7211-86*Е |
2 |
Срезка неровностей |
Молоток |
П-6 |
2 |
Разные строительные работы |
Щетка из стальной проволоки |
ОСТ 17830-80 |
2 |
Очистка поверхностей опалубки и арматуры |
Щиток сварщика |
ГОСТ 12.4.023-84* |
2 |
Сварочные работы |
Щиты опалубки |
ЩМ-1 0,264х0,2 |
2496 (24 колонн) |
Формообразование бетонной смеси |
Стойки лесов высотой 4,5 м |
ЛС -1 1678-90 |
378 (2 этажа) |
Поддержка опалубки перекрытия |
Щиты опалубки |
ЩП-4 1х2 |
1296 (2 этажа) |
Формообразование бетонной смеси |
Строп 2-х ветвевой |
2СК-5,0 |
2 |
Строповка ж.б. конструкций |
Строп 4-х ветвевой |
4СК-2,5 |
2 |
Строповка ж.б. конструкций |
Струбцина, подкос |
Ч209-637 |
16 |
Временное закрепление конструкций |
Обувь диэлектрическая |
ГОСТ 13385-78 |
3 |
Электробезопасность |
Кассета |
Черт. 839.01.000 |
20 |
Складирование панелей |
таблица 7
Наименование материальных элементов |
Исходные данные |
Потребное количество материалов на весь объём работ | ||
Единица измерения |
Объём работ в ед. измерения |
Норма расхода материала на ед. измерения | ||
Раствор М 50 |
м3 |
184,6 |
0,23 м3 |
43,6 м3 |
Кирпич |
м3 |
184,6 |
78 шт. |
14000 шт. |
Арматура |
100 м3 |
10,4 |
7,5 т |
78 т |
Электроды Э-42 |
100 м3 |
1,4 |
0,25 т |
0,35 т |
Электроды Э-42А |
100 панелей |
5 |
0,07 т |
0,35 т |
Бетон В25 |
1м3 |
1174 |
1,015 т |
1191,6 т |
Раствор цементный М 100 |
100 штук |
5,24 |
0,56 м3 |
2,93 м3 |
Проволока ЭП-439 1,6 мм |
1 т арматуры |
78 |
23 кг |
1,8 т |
Смесь отработанного машинного масла с солидолом 1:1 (по массе) |
м2 опалубки |
6675 |
0,36 кг |
2,4 т |
Полиизобутиленовая мастика |
10 м шва |
274 |
2,65 кг |
726 кг |
7. Техника безопасности
Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность и охрану труда работающих на всех этапах выполнения работ в соответствии со СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» часть 1 «Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» часть 2 «Строительное производство» и СанПиН 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ».
Опалубку, применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденным в установленном порядке.
Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.
Разборка опалубки должна производится после достижения бетоном 50% прочности с разрешения производителя работ.
Арматуру нельзя монтировать вблизи электропроводов, находящихся под напряжением. По уложенной арматуре запрещается ходить.
При переходе на новое место вибраторы следует выключать, запрещается перетаскивать вибраторы за провода или кабель. Рукоятки вибратора должны быть снабжены амортизаторами, а корпус до начала работ заземлен.
Подключать сварочные трансформаторы и осветительные приборы разрешается только дежурному электрику, корпус сварочного аппарата так же должен быть заземлен. На открытых площадках сварочные трансформаторы закрывают от атмосферных осадков навесами или брезентами. Для временной сети на строительных площадках следует использовать изолированные провода и подвешивать их на надежных опорах на высоте не менее 2,5м, над рабочим местом, 3м над проходами и 5м над проездами. На высоте не менее 2,5м от земли электрические провода должны быть заключены в трубы или короба. При производстве работ соблюдать правила по технике безопасности.
На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций во время их подъёма и перемещения.
Запрещается выполнять работы в одной секции на этажах, над которыми производится установка и перемещение сборных элементов. Запрещается подъём сборных железобетонных элементов, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, мостики и трапы, имеющие ограждения.
Расстраповку элементов конструкций, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надёжного их закрепления.
К управлению строительными машинами и механизмами допускаются только специально обученные лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, имеющие удостоверение на право управления данной машиной.
Строительные машины перед началом работ должны быть проверены и отрегулированы.
При производстве работ грузоподъемными кранами на строительной площадке приказом по организации должно быть назначено лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами из числа мастеров, прорабов, начальников участков.
Со значением сигналов, подаваемых в процессе работы и передвижения машины, должны быть ознакомлены все лица связанные с ее работой. Опасные зоны, которые возникают или могут возникнуть во время работы машины, должны быть обозначены знаками безопасности и предупредительными надписями.
При размещении и эксплуатации машин, транспортных средств должны быть приняты меры, предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под действием ветра или просадки грунта.
Установка башенных кранов должна производиться на спланированной площадке, на подготовленных подкрановых путях.
Находящиеся в работе машины должны быть снабжены табличками с регистрационным номером, грузоподъемностью, датой следующего или технического или полного освидетельствования.
Грузоподъемные машины, съемные грузозахватные приспособления и тара, не прошедшие технического освидетельствования, к работе не допускаются.
При работе грузоподъемной машины не допускается:
-вход в кабину грузоподъемной машины во время ее движения;
-перемещение людей и груза находящегося в неустойчивом положении;
-перемещение груза с
-подъем груза, засыпанного землей, заложенного другими грузами, укрепленного болтами или залитого бетоном;
-освобождение с помощью
-оттягивание груза во время его подъема, перемещения и опускания.
Установка кранов должна осуществляться так, чтобы расстояние между поворотной частью крана при любом его положении и строением, штабелями грузов и другими предметами было не менее 1м.
Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололёдице, дожде или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке парусных конструкций следует прекращать при скорости ветра 10 м/с.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами до установки их в проектное положение и закрепления.
Монтаж конструкций каждого этажа следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего этажа согласно проекту. При монтаже каркаса устанавливать конструкции последующего яруса допускается только после установки ограждающих конструкций или временных ограждений на предыдущем ярусе.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций на весу.
Информация о работе Технологическая карта на многоэтажное каркасное здание