Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Сентября 2014 в 01:57, курсовая работа
Для правильного и эффективного решения всех вопросов, касающихся технологии производства монолитных и монтажных работ, выполнен оптимальный выбор методов и способов производства работ: метод производства монолитных работ - раздельный, направление развития процесса - по горизонтали вдоль здания. Здание условно поделено на две захватки, гранича которых проходит через ось 7. Монтаж стеновых панелей производится параллельно с возведение каркаса здания, с отставанием на одну захватку.
Принимаем механизированный способ производства работ. Комплексная механизация предопределяет максимально возможное вытеснение ручного труда применением техники и предусматривает наибольший экономический эффект.
Общие данные ………………………………………………………………….…3
1 Подсчет объемов работ ……………………………………………………..…3
1.1Область применения …………………………………………………...….….3
2 Организация и технология выполнения работ ……………...……………..…6
2.1 Устройство монолитных колонн ………………………………..……….…..6
2.2 Бетонирование перекрытия ……………………………………..………..….7
2.3 Монтаж панелей……...……………………………………………….…......8
2.4 Выбор монтажного крана……………………………………………….….9
2.5 Выбор монтажных приспособлений …………………………….….……10
2.6 Складирование основных строительных конструкций ……………..….10
2.7 Способ организации строительства…………………………………..….10
3 Качество и приемка работ ……………………………………………………10
3.1 Входной контроль качества ………………………………………………..10
3.2 Операционный контроль качества …………………………………………11
3.3 Приемочный контроль ……………………………………………..…..…...11
4 Калькуляция затрат труда машинного времени
и заработной платы ………………………………………………………....…..15
5 Календарный график производства работ …………………………..………21
6 Материально технические ресурсы………………………………..…………21
7 Техника безопасности ……………………………………………..…………23
8 Технико-экономические показатели …………………………..………..……27
9 Список используемой литературы ……………………………..……….……29
Приложения
Министерство образования и науки Российской Федерации
Дальневосточный Государственный Технический Университет
Строительный Институт
Кафедра ТиМСП
Пояснительная записка
к курсовому проекту на тему:
«Технологическая карта на многоэтажное каркасное здание»
Владивосток 2007 г.
Содержание
Общие данные ………………………………………………………………….…3
1 Подсчет объемов работ ……………………………………………………..…3
1.1Область применения …………………………………………………...….….3
2 Организация и технология выполнения работ ……………...……………..…6
2.1 Устройство монолитных колонн ………………………………..……….…..6
2.2 Бетонирование перекрытия ……………………………………..………..….7
2.3 Монтаж панелей……...………………………………………………
2.4 Выбор монтажного крана……………………………………………….….9
2.5 Выбор монтажных приспособлений …………………………….….……10
2.6 Складирование основных строительных конструкций ……………..….10
2.7 Способ организации
3 Качество и приемка работ ……………………………………………………10
3.1 Входной контроль качества ………………………………………………..10
3.2 Операционный контроль качества …………………………………………11
3.3 Приемочный контроль ……………………………………………..…..…...11
4 Калькуляция затрат труда
и заработной платы ………………………………………………………....…..15
5 Календарный график
6 Материально технические ресурсы………………………………..…………21
7 Техника безопасности ………………………
8 Технико-экономические
9 Список используемой
Приложения
Приложение 1. График производства работ ……………………………..……30
Приложение 2. Задание на курсовой проект …………………………………..31
Общие данные
Номенклатура устанавливается с учётом задания и исходных данных, согласно ЕНиР (4).
Каркасное 3-х пролетное здание с монолитным каркасом, с наружными стенами из железобетонных стеновых панелей и лестничной клетки из кирпича толщиной 380 мм.
Пролет – 6 х 6 м. Длина здания - 72 м.
Количество этажей - 4.
Высота этажа 4,8 м.
Каркас: монолитные колонны крайние сечением 300х300 мм высотой 4,8 м, монолитные колонны средние сечением 400х400 мм высотой 4,8 м, ребристое монолитное перекрытие толщиной 200 мм.
Ограждающие конструкции - стеновые панели высотой 1,2 м и 1,8 м, длиной 6 м.
1.Подсчет объемов работ
1.1. Область применения
Комплексная технологическая карта составлена на возведение каркаса и монтаж ограждающих конструкций.
Нормативными документами, на основе которых ведётся разработка технологической карты, являются ЕНиР, СНиП, производственные нормы расхода материалов, местные нормы затрат.
Для правильного и эффективного решения всех вопросов, касающихся технологии производства монолитных и монтажных работ, выполнен оптимальный выбор методов и способов производства работ: метод производства монолитных работ - раздельный, направление развития процесса - по горизонтали вдоль здания. Здание условно поделено на две захватки, гранича которых проходит через ось 7. Монтаж стеновых панелей производится параллельно с возведение каркаса здания, с отставанием на одну захватку.
Принимаем механизированный способ производства работ. Комплексная механизация предопределяет максимально возможное вытеснение ручного труда применением техники и предусматривает наибольший экономический эффект.
Монтаж ограждающих конструкций выполняется в 2 смены в теплое время года, на ровном рельефе, сейсмичность района строительства 6 баллов.
Объемов работ
№ п/п |
Наименование работ |
Ед. изм. |
Количество |
Прим. | |
На этаж |
Всего | ||||
1 |
Монолитная колонна К1 |
шт. |
30 |
120 |
4 этажа |
2 |
Монолитная колонна К2 |
шт. |
22 |
88 |
4 этажа |
3 |
Лестничная площадка ЛП-1 |
шт. |
- |
24 |
4 этажа |
4 |
Лестничный марш ЛМ-1 |
шт. |
- |
24 |
4 этажа |
5 |
Кирпичная кладка в 1,5 кирпича |
м3 |
47,4 |
189,6 |
4 этажа |
6 |
Стеновая панель Сп-1 |
шт. |
- |
30 |
1 этаж |
7 |
Стеновая панель Сп-2 |
шт. |
- |
240 |
4 этажа |
8 |
Стеновая панель Сп-3 |
шт. |
- |
40 |
4 этажа |
9 |
Стеновая панель Сп-4 |
шт. |
- |
30 |
4 этаж |
10 |
Оконные картины Ок-1 |
шт. |
20 |
80 |
4 этажа |
11 |
Монолитная плита перекрытия Пкр 1 |
шт. |
1 |
4 |
4 этажа |
№ п/п |
Наименование, марка |
Материал |
Марка чертежа, маркировочная схема |
Обозначение (серия) |
Размеры, мм |
Площадь, м2 |
Вес, т |
Количество, шт. |
Объем бетона, м3 | ||||
Длина |
Ширина |
Единицы |
Всего |
Этаж |
Всего |
Единицы |
Всего | ||||||
1 |
Колонна |
ЖБ |
К1 |
- |
4800 |
300х300 |
- |
1 |
120 |
30 |
120 |
0,43 |
51,6 |
2 |
Колонна |
ЖБ |
К2 |
- |
4800 |
450х450 |
- |
2,3 |
202,4 |
22 |
88 |
0,97 |
85,4 |
3 |
Лестничная площадка |
ЖБ |
ЛП-1 |
22-11 |
2200 |
1200 |
2,64 |
1,8 |
21,6 |
- |
24 |
0,79 |
18,96 |
4 |
Лестничный марш |
ЖБ |
ЛМ-1 |
28-11 |
3670 |
1070 |
- |
3,9 |
46,8 |
- |
24 |
1,6 |
38,4 |
5 |
Стеновая панель |
КЖ |
Сп-1 |
1.030.1-1 |
6000 |
1200 |
- |
2,6 |
78 |
- |
30 |
2,16 |
64,8 |
6 |
Стеновая панель |
КЖ |
Сп-2 |
1.442.1-1 |
6000 |
1800 |
- |
3,9 |
936 |
- |
240 |
3,24 |
777,6 |
7 |
Стеновая панель |
КЖ |
Сп-3 |
ИИ23-70 |
6000 |
1200 |
- |
2,3 |
92 |
- |
40 |
2,16 |
86,4 |
8 |
Стеновая панель |
КЖ |
Сп-4 |
1.440.1-1 |
6000 |
1200 |
- |
2,1 |
63 |
- |
30 |
2,16 |
64,8 |
9 |
Оконные картины |
М |
Ок-1 |
- |
6000 |
1200 |
- |
0,36 |
28,8 |
20 |
80 |
- |
- |
10 |
Плита перекрытия |
ЖБ |
Пкр-1 |
- |
72000 |
1800 |
1296 |
518,4 |
2073,6 |
1 |
4 |
259,2 |
1036,8 |
Итого |
3662,2 |
2224,8 |
Спецификация сборных и монолитных элементов
2. Организация и технология выполнения работ
К моменту начала бетонирования колонн второго этажа должны быть выполнены следующие работы:
Высоту яруса принять равной высоте этажа.
Бетонирование перекрытия начинать после окончательного закрепления и проверки всех конструкций.
2.1. Устройство монолитных колонн
К моменту начала бетонирования колонн второго этажа должны быть выполнены следующие работы:
Работы по возведению монолитных колон высотой 3,3 м выполняются в следующем порядке: устанавливают арматурные стержни и каркасы на всю высоту колонны, а так же закладные детали на проектной высоте, затем устанавливаются панели опалубки высотой 2,4 м, с предварительно смазанной палубой. На арматурных каркасах располагают фиксаторы на расстоянии 1 м от верха щита для создания защитного слоя бетона.
В технологической карте предусмотрена унифицированная разборно-переставная мелкощитовая опалубка фирмы «Далли». Щиты высотой 0,24 м, соединенные между собой стяжными стержнями. Палубы щитов предварительно смазываются смесью отработки с солидолом в пропорции 1:1. После установки в проектное положение арматуры приступают к установке опалубки.
По всему периметру щитов, с их внутренней стороны, наносят риски на высоте 3,3м от основания колонны при помощи нивелира. После установки всех элементов опалубку рихтуют, выверят по осям и окончательно закрепляют.
Бетонирование производят с помощью бадей – герметичного поворотного бункера ёмкостью 1м3, отвечающего требованиям ГОСТ 21807-76*. Бункер должен быть оборудован гибким желобом для распределения бетонной смеси в колонну. Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины 30-40 см без разрывов.
Уложенную бетонную смесь подвергают уплотнению глубинными вибраторами. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 — 10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия.
Уход за бетоном осуществлять согласно СниП [ ]: в начальный период твердения бетона необходимо защищать его от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, а в последующем необходимо поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.
Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 1,5 Мпа.
Распалубку щитов начинать при наборе прочности бетона не менее 50% от проектной прочности. Разборку щитов осуществляют в обратном направлении сборки.
2.2. Бетонирование перекрытия
До начала работ по устройству перекрытия должны быть выполнены: - смонтированы, окончательно закреплены и выверены все нижележащие конструкции.
Армирование перекрытия выполняет звено из четырех человек.
Арматуру укладывают с учетом защитного слоя бетона толщиной 35 мм.
Стыкование отдельных стержней выполняют внахлестку с помощью скруток или фиксаторов (разработанных ЦНИИОМТП).
После укладки арматуры звено плотников – строителей из шести человек приступает к установке опалубки.
Перед укладкой бетонной смеси проверяют надежность крепления опалубки. Бетонирование перекрытия выполняет звено бетонщиков из четырех человек.
Приемку бетонной смеси и ее уплотнение глубинными вибраторами производят с рабочего настила, уложенного на бетон. Шаг перестановки вибратора не должен превышать полуторного радиуса их действия. Опирание вибратора на арматуру не допускается.
Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности, порядок, сроки их проведения, контроль за выполнением этих мероприятий, демонтаж опалубки осуществляют в соответствии с требованиями СниП 3.03.01-87.
Информация о работе Технологическая карта на многоэтажное каркасное здание