Техническое, сервисное обслуживание станков с ЧПУ

При планово-предупредительном ремонте осуществляется обязательная конструкторская, технологическая, материальная и организационная подготовка работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования с ЧПУ.

Конструкторская подготовка заключается в разработке рабочих чертежей сменных быстро изнашиваемых деталей.

Технологическая подготовка заключается в составлении технологических процессов разработки, сборки оборудования с ЧПУ, а также составлении дефектно ведомости. Дефектная ведомость является исполнительной технологической ведомостью и составляется при капитальном и текущем ремонтах. Предварительная дефектная ведомость составляется при ТО выполняемом перед плановым ремонтом.

Подготовка ремонтных работ предусматривает своевременное получение или изготовление запасных узлов и деталей для изношенных, обеспечение необходимым инструментом и приспособлениями, а также материалами и покупными комплектующими изделиями.

При разработке графика ППР, осуществляется планирование всех ремонтных мероприятий. Основной задачей графика является обеспечить эффективное использование оборудования при системе предупредительных ремонтов и осмотров. Годовой плановый график составляется на основе структуры и продолжительности ремонтных циклов оборудования, предназначенного для обслуживания. Структура ремонтного цикла представляет собой перечень в определенной последовательности технического обслуживания систем и ремонтных работ в период между двумя капитальными ремонтами.

Системой планово-предупредительных ремонтов предусматриваются сроки проведения работ по техническому обслуживанию, которые находятся в Функциональной зависимости от количества часов, отработанных оборудованием. За отработанное время принято оперативное время станка, когда механизмы оборудования находятся в движении и функционируют радиоэлементы стоек. Поэтому для использования типовых норм времени, необходимым условием является организация точного учета оперативного времени работы станков с ЧПУ и роботов.

График ремонтных работ согласовывается с цехом и утверждается главным механиком, в некоторых случаях главным инженером. Перенос сроков плановых работ по ремонту или замене одного ремонтного мероприятия другим ремонтным мероприятием, должен технически обосновываться соответствующим актом и утверждается главным инженером.

 

2.3.4 Ремонт электрооборудования

 

Установка оборудования с ЧПУ высокой точности, классов В и А, в общих помещениях для механических цехов не допускается. Оно устанавливается в термоконстантных помещениях, где поддерживается температура в пределах 200±10 и влажность 30 ÷ 60 процентов. Станки классов Н и П устанавливаются в механических цехах (либо на отдельных участках) на достаточном удалении от оборудования вызывающих вибрацию или защищается виброизолирующим основанием. Радиаторы водяного отопления должны быть удалены не менее чем на 1м от установленного оборудования и обязательно закрыты теплоизолирующим экраном. Помещения должны быть оборудованы подъемно-транспортными механизмами. Здесь не должно быть едких газов и паров в концентрациях, вызывающих коррозию металлов.

Остальные требования к помещениям те же, что для обычного оборудования нормальной и высокой точности.

Оборудование с ЧПУ, установленное в цехах, находится в распоряжении начальников цехов, которые несут полную ответственность за его сохранность, за выполнение правил эксплуатации и своевременность проведения планового ТО и ремонта.

Контроль над правильностью эксплуатации оборудования с ЧПУ возлагается на мастеров и механиков производственных цехов.

Производственные мастера обязаны следить за выполнением производственными рабочими ежедневного технического обслуживания, согласно правил эксплуатации: своевременной смазки, уборки стружки и отчистки оборудования, соблюдения установленного порядка передачи оборудования из смены в смену, поддержания общей чистоты в помещении.

Механик цеха обеспечивает своевременный вывод оборудования для проведения планового ТО и проверяет записи в журнале эксплуатации оборудования с ЧПУ.

Выполнение правил эксплуатации является обязательным для всех служб предприятия.

Металлорежущие станки с ЧПУ, независимо от класса точности, следует использовать только в соответствии технологическим назначением станка и в пределах допускаемых станком нагрузок.

На станках с ЧПУ классов В и А можно выполнять только виды работ, которые указаны в руководствах заводов – изготовителей. Во избежание преждевременного износа направляющих или образования задира на них, запрещается обработка деталей, вес которых превышает допустимый, указанный в руководстве по эксплуатации.

Запрещается класть детали и инструменты на направляющие и другие места, непредусмотренные для хранения.

Перед установкой инструмента или переходников их конусные хвостовики и конусные гнёзда шпинделей и пинолей станков, должны быть проверены и протерты. Категорически запрещается пользоваться инструментом и принадлежностями, имеющими повреждения (царапины, забоины, риски).

К наладке оборудования и устройств ЧПУ могут допускаться только квалифицированные наладчики, прошедшие соответствующую подготовку и аттестацию. К ремонтным работам допускаются лица, изучившие конструктивные и технологические особенности оборудования и правил технической эксплуатации, имеющие соответствующую квалификационную группу по технике безопасности при работе с электроустановками, прошедшие специальный инструктаж, сдавшие экзамен заводской квалификационной комиссии, в состав которой обязательно должны входить инженеры лаборатории технического обслуживания и ремонта оборудования с ЧПУ.

 

Безопасность работы с электрооборудованием станка обеспечивается его изготовлением в соответствии с требованиями ГОСТа.

Для обслуживающего персонала: персонал, связанный обслуживанием электрооборудования станка, а также его наладкой и ремонтом обязан:

1. Иметь допуск к обслуживанию  электроустановок напряжением до 1000 В. 2. Знать действующие правила технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленного предприятия. 3. Руководствовать указаниями мер безопасности, которые содержатся в настоящем руководстве, руководстве по эксплуатации механической документации, прилагаемой к устройствам и комплектным изделиям, входящим в состав станка. 4. Знать принцип работы электрооборудования станка и работу его схемы автоматического управления.

Для обеспечения безаварийной работы станка, и работу его схемы автоматического управления.

Для обеспечения безаварийной работы станка напряжения питающей сети на его вводе должно быть в пределах от 0,9 до 1,1 номинального значения, а отклонения в пределах + - 0,1 Гц.

Станок и устройства, входящие в его состав, должны иметь надежное заземление. К заземляющему зажиму, установленному на вводе к станку - в шкафу с электрооборудованием должен быть проведен от сети заземляющий проводник (провод или шина), рекомендуемого настоящим руководством сечения. Качество заземления должно быть проверено внешним осмотром и измерением сопротивления между металлическими частями станка и каждого устройства, и зажимом для заземления, находящимся на вводе к станку. Сопротивление заземления не должно превышать 0,1Ом.

Категорически запрещается производить работы под напряжением. При ремонте и перерывах в работе вводной выключатель должен быть обязательно отключен и заперт специальным устройством, предусмотренным конструкцией шкафа с электрооборудованием остаются под опасным напряжением цепи питания станка.

На пульте управления установлена кнопка «общий стоп» с грибовидным толкателем красного цвета, которая обеспечивает отключение всего электрооборудования станка независимо от режима его работы. Действие кнопки «общий стоп» должно проверятся при первоначальном пуске станка.

Для подготовки рабочего места при работах со снятием напряжением должны быть выполнены в указанном порядке следующие технические мероприятие

а) Произведены не обходимы отключения, приняты меры, препятствующие подаче напряжения к месту работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммуникационной аппаратуре;

б) Проверенно отсутствие напряжения на токообразующих частях, на которых должно быть наложено быть заземления для защиты людей от поражения электрическим током;

в) На приводах ручного и на ключах дистанционного управлением коммуникационной аппаратурой должны быть вывешены запрещающие плакаты;

г) Наложено заземление (включены заземляющие ножи, а там, где они отсутствуют, установлены переносные заземления);

д) Вывешены предупреждающие и препятствующие плакаты, ограждены, при необходимости, рабочие места и оставшееся под напряжением токоведущие чести. В зависимости от местных условий токоведущие части устанавливаются до и после наложения заземления.

При оперативном обслуживание электроустановки двумя или более лицами в смену все перечисленные в настоящем пункте мероприятия должны выполнять одно лицо, кроме наложением переносных заземлений в электроустановках.

Трансформаторы напряжения и силовые трансформаторы, связанные с выделенным для производства работ участком электроустановки, должны быть отключены также со стороны напряжения до 1000 В, чтобы исключить обратную трансформацию.

В электроустановки напряжением до 1000 В с токоведущих частей, на которые будет производится работа, напряжение со всех сторон должно быть снято отключением коммуникационных аппаратов с ручным приводом, а при наличий в схеме предохранителей снятием последних.

При отсутствии в схеме предохранителей предотвращает ошибочного включения коммуникационных аппаратов должно быть обеспеченно такими мерами, как запирание рукояток и дверец шкалами, укрытие кнопок, установка между контактами изолирующие накладок и др. Допускаются также снимать напряжение коммуникационным аппаратом с дистанционным управлением при условии отсоединения концов от включающей катушки.

Если позволяет конструктивное исполнение аппаратов и характер работы, пересеченные выше меры, могут быть заменены расстыковкой или отсоединения концов кабеля, проводов от коммуникационного аппарата либо от оборудования, на котором должна производится работа. Расстыковку или отсоединения концов кабеля, проводов может выполнить лицо с группой по электробезопасности не ниже lll из ремонтного персонала под руководством допускающего. С ближайших к рабочему месту токоведущих частей, доступных для непреднамеренного прикосновения, отключенное положение коммуникационных аппаратов напряжением до 1000 В с недоступным для осмотра контактами (не выпукло типа, пакетные выключатели, рубильники в закрытом исполнение и т.п.) определяются проверкой отсутствии напряжения на их зажимах либо на отходящих шинах, проводах или на зажимах оборудования, получающего питанием от коммуникационных аппаратов.

 

2.4 Ведомость машин, механизмов и приспособлений

 

Перечень механизмов, инструментов, приспособлений, оформляется в табличной форме, где все инструменты, механизмы, приспособления сводятся в единый нормокомплект, необходимый для производства данного вида работ.

 

 

Таблица 2.3 Ведомость машин, механизмов и приспособлений для производства ЭМР

ППозиция	Наименование механизма	ТТип	Назначение
1	2	3	4
1	Монтаж ШР: 1)лестница с площадкой   2)комплекс механизмов и приспособлений а) телескопический магнитный подъемник б) лебедка в) монтажный ролик г) электрогайковерт д) набор монтажника	Л-312У1   КОП   ПТМ	Производство эл. монтажных работ на высоте до 4,5 м Для монтажа магистральных и распределительных шинопроводов
2	Монтаж станков: Оправки-выколотки     Шплинтодер         Пневматический молоток     Струбцины     Уровень   Набор отвёрток     Набор рожковых ключей   Молоток   Бородки          Ножовка  Отвес    Дрель  Струбцины             Универсальный угломер	У-7         ПЦ-85	Применяются при запрессовке и распрессовке соединяемых деталей Используется во время разборки соединений для вытаскивания шплинтов и сохранения их целостности   Для рубки металла, бетона или кирпича, а также для клепки Для скрепки узлов и деталей монтируемого оборудования, а также при сварке. Для проверки горизонтальности плоскостей Применяются для завинчивания шурупов и винтов со шлицами Для закручивания гаек или болтов Для ударов при доделочно-пригоночных операціях Применяются для выколачивания цилиндрических и конических штифтов   Для разрезания металла Для проверки вертикальности плоскостей Для обработки отверстий Применяют в случаях, когда необходимо скрепить узлы и детали монтируемого оборудования, а также при сварке. Для измерения углов
6	Монтаж магнитных пускателей: 1)тележка 2)нормокомплект сварщика   3)монтажный пистолет 4)набор №1	ТПК ПУ-84   НЭ	Для перевозки грузов до 25т Для сваривания стальных конструкций Для выполнения крепежных работ металлоизделий по кирпичным, бетонным и металлическим основаниям
7	Монтаж заземления: 1)рулетка 2)ввертыватель    3)пистолет монтажный 4)нормокомплект сварщика 5)набор №1	РЭ-10 ПЗД-12   ПУ-84   НЭ	Снятие размеров и разметка Для ввертывания вертикальных электродов Выполнения крепежных работ Для сварщика Для сваривания металлических конструкций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ

 

 

3.1. Охрана труда.

Охрана труда на предприятии обеспечивается комплексом мероприятий, которые направлены на исключение или снижение случаев травматизма, а также на снижение и устранение рисков возникновения несчастных случаев. С этой целью на предприятии функционируют службы по охране труда и лица, несущие ответственность за инструктаж и проведение обучения сотрудников технике безопасности и осуществляющие контроль над выполнением правил и норм безопасности, которые взаимодействуют с работодателем, инспекцией по труду и профсоюзами. На государственном уровне контроль над безопасностью труда осуществляет Госэнергонадзор, Федеральная инспекция труда, Государственный архитектурно-строительный надзор, Государственный пожарный надзор, Государственный горный и промышленный надзор, Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору, имеющие в субъектах РФ региональные службы и отделения.

3.2. Техника безопасности.

Чтобы снизить производственный травматизм, сотрудники также обязаны придерживаться определенных требований и правил поведения на рабочем месте, которые предусматривает техника безопасности:

• надевать спецодежду, которая должна быть в полном порядке, а также рабочую обувь;
• перед началом работы подготовить рабочее место, освободить его для работы, проверить освещенность и исправность оборудования;
• убедиться, что пол на рабочем месте в исправности, не скользит, и нет на полу посторонних предметов, об которые можно споткнуться;
• во время работы с конкретным видом оборудования пользоваться защитными приспособлениями – перчатками, очками, сетками и другими;
• не наклоняться близко к работающему оборудованию и пользоваться технологическими картами.

 

3.3 Санитарные нормы

 

Помещения, в которых размещаются электроустановки, создающие вредные производственные факторы, соответствуют требованиям действующих санитарных норм относительно проектирования промышленных предприятий. Уровни освещения, отопления и вентиляция помещений соответствуют требованиям строительных норм и правил.

Микроклиматические условия в помещениях, наличие в воздухе рабочей зоны вредных веществ, уровень шума. а также другие неблагоприятные факторы производственной среды должны соответствуют требованиям, указанным в нормативных документах СанПиН.

 

3.4 Безопасная эксплуатация

В промышленную безопасность входят мероприятия по созданию наиболее благоприятных условий для сохранения здоровья работников, исключения несчастных случаев и травматизма.